一种莲子脱壳处理装置的制作方法

本实用新型涉及莲子加工技术领域，尤其涉及一种莲子脱壳处理装置。

背景技术：

莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，既能食用，又有药用价值，因而深受人们的喜爱，莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低。

在莲子脱壳时，大都对多个莲子同时加工处理，会造成漏处理，不全面，或者过度对莲子挤压，造成损伤，效果差。

在申请号：201911094219.3中公开了一种莲子脱壳装置，该技术方案在莲子进入经过料斗出口置于传送带上后，导致部分莲子不能脱壳，效果差。

鉴于此，故提出本申请。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种莲子脱壳处理装置，能够有效对莲子脱壳处理。

本实用新型提出的一种莲子脱壳处理装置，包括：

传送部，用于传送所述莲子；

引流件，具有引流通道，该引流通道设置在所述传送部的传送路径上，该引流通道用于引导所述莲子沿预定直线方向移动。

优选地，该引流件靠近所述传送部的工作面的一侧设置有导流槽，该导流槽形成所述引流通道；其中，所述导流槽的深度沿所述预定直线方向逐渐减小。

优选地，该引流件靠近所述传送部的工作面的一侧向远离所述传送部的工作面的方向凸起形成所述引流通道；其中，所述引流通道的深度沿所述预定直线方向逐渐减小。

优选地，该装置还包括：

支撑件；

支撑轴，与所述支撑件转动连接，该支撑轴位于所述传送部的工作面的上方，该支撑轴水平布置，该支撑轴的长度方向与所述预定直线方向垂直；

第一动力单元，与所述支撑轴传动连接，其中，

所述引流件与所述支撑轴连接。

优选地，该装置还包括刀片，沿所述预定直线方向，该刀片位于所述引流件的下游侧，该刀片的长度方向与所述莲子的移动方向共线。

优选地，该装置还包括第二动力单元，该第二动力单元带动所述刀片沿所述预定直线方向来回移动。

优选地，所述第二动力单元包括：

基座；

滑杆，与所述基座连接，与所述预定直线方向平行；

移动块，与所述滑杆滑动连接；

动力组件，与所述移动块传动连接；其中，

所述刀片的上部与所述移动块连接。

优选地，所述刀片的两侧均设有辅助单元，各辅助单元均位于所述传送部的传送路径上，各辅助单元均包括多个锯齿，多个锯齿沿第一直线方向分布，其中，所述第一直线与所述预定直线平行。

优选地，所述支撑件靠近所述传送部的工作面一侧设有摩擦层，该摩擦层位于所述引流件与所述刀片之间。

优选地，所述传送部包括：

两个轮；

传送带，绕在两个所述轮上；

电机，与所述轮传动连接。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

当莲子置于传送部的工作面上时，利用传送部传送莲子。当莲子与引流件接触时，莲子沿引流通道移动，让莲子排成排移动。

由于多个莲子成排移动，方便后续利用刀片脱壳处理。避免遗漏，脱壳效果好。

附图说明

图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图；

图2为本实用新型公开的容器等的结构示意图；

图3为本实用新型公开的容器等的结构示意图；

图4为本实用新型公开的容器等的结构示意图；

图5为本实用新型公开的莲子进入容纳槽时的结构示意图；

图6为本实用新型公开的容器等的主视图；

图7为本实用新型公开的莲子脱离容纳槽时的结构示意图；

图8为本实用新型公开的基座等的结构示意图；

图9为本实用新型公开的基座等的轴视图；

图10为本实用新型公开的基座等的轴视图；

图11为本实用新型公开的刀片的结构示意图；

图12为本实用新型公开的引流件等的结构示意图；

图13为本实用新型公开的引流件等的结构示意图；

图14为本实用新型公开的引流件等的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-7，本实施公开了一种莲子传送设备，可以用于传送莲子，包括：

容器20，具有容腔2001及与该容腔2001连通的进料口，其中，该容器20上设有与所述容腔2001连通的缺口2002，缺口2002可以位于侧壁、底壁上。容器20可以为料斗，顶壁开口形成进料口。可以在容腔2001内放置多个莲子。

传送件21，具有至少一个仅能容纳一个所述莲子的容纳槽2101。容纳槽2101的大小仅能容纳一个莲子，这样可以进行单个莲子传送。

动力部，用于带动所述传送件21移动以让所述容纳槽2101经过所述缺口2002进出所述容腔2001；其中，

当所述容纳槽2101位于所述容腔2001内时，所述容纳槽2101用于接收位于所述容腔2001内的所述莲子。利用动力部带动传送件21经过缺口2002进入容腔2001内，容腔2001内的一个莲子进入一个容纳槽2101内。

当所述容纳槽2101位于所述容腔2001外部时，所述容纳槽2101能够在所述动力部的作用下将位于所述容纳槽2101内的所述莲子排出。当容纳槽2101内具有莲子后，利用动力部带动传送件21经过缺口2002移出容腔2001。而后，在动力部的作用下，将容纳槽2101内的莲子排出。可以利用动力部带动传送件21翻转，排出莲子。还可以通过外部的气泵的吸力等将莲子排出等。

利用上述设计，可以将莲子一个个排出，间隔传送莲子，方便后续对单个莲子脱壳、去皮等。

结合图3-7，具体的，该动力部包括：

支撑架22；转轴23，与所述支撑架22转动连接；可以灵活转动。第一电机，与所述转轴23传动连接；用于带动转轴23转动。图中未示出第一电机。

所述传送件21安装在所述转轴23上，所述传送件21部分区域经过所述缺口2002位于所述容腔2001内。

在使用时，可以利用第一电机带动转轴、传送件21转动。让容纳槽2101进入容腔2001内。一个莲子c进入一个容纳槽2101内，如图6所示。在传送件21继续转动后，容纳槽2101带动莲子经过缺口2002脱离容腔2001。传送件21的其它区域遮挡住缺口2002避免莲子排出。随着传送件21继续转动，当容纳槽2101的倾斜角度较大时，莲子c从容纳槽2101内脱离，例如图7。如此，可以将莲子一个个的从容腔2001内移出。方便后续处理。

结合图3、图7，可以在传送件21远离容器20的一侧设置斜板27，斜板27倾斜设置，其较高端靠近传送件21。用于接收自容纳槽2101内滑落的莲子。设置斜板27引导莲子移动，有效传送莲子，避免直接与其它部件接触，降低受到的冲击力，让莲子缓慢移动。

结合图7，随着传送件21不断的转动，不断将容腔2001内的莲子间隔排出，间隔传送莲子，方便后续对单个莲子进行处理。例如去皮等。

结合图6、7，进一步的，所述容纳槽2101的数量为多个，多个所述容纳槽2101眼所述转轴的周向间隔分布。容纳槽2101的具体数量可以灵活设计。通过设置多个容纳槽2101，可以让位于容腔2001内的容纳槽2101接收莲子。位于容腔2001外面的容纳槽2101可以排出莲子，接收莲子、排出莲子同时进行，有效的提高传送效率。

结合图6、7，进一步的，所述容纳槽2101沿所述转轴的周向方向的宽度随着所述容纳槽2101深度的增加而逐渐减小。让容纳槽2101形成外宽内窄，方便莲子进入，如图5。在传送件21翻转时也方便排出，如图7所示。

结合图5、6，进一步的，本实施例还包括：

导流板24，设置于所述容腔2001内，该导流板24至少具有第一位置状态，当该导流板24处于所述第一位置状态时，该导流板24呈倾斜状态，如图5所示；其中，

当所述容纳槽2101位于所述容腔2001内时，所述导流板24的较低端靠近或位于所述容纳槽2101内。

结合图5，将多个莲子置于容腔2001内，莲子置于导流板24上。导流板24用于引导莲子进入容纳槽2101内。导流板24在第一位置状态时倾斜。当容纳槽2101在容器20内时，导流板24的较低端靠近或位于容纳槽2101内。莲子从导流板24进入容纳槽2101内，设置导流板24，方便莲子进入容纳槽2101。

结合图5、6，进一步的，在一个实施方式中，所述导流板24与所述容器20活动连接；可以让导流板24通过转动轴z与容器20转动连接。导流板24可以灵活转动。

结合图6，可以让所述导流板24位于所述传送件21的移动路径上，当所述传送件21与所述导流板24接触时，所述传送件21带动所述导流板24移动以减小所述导流板24与水平面之间的夹角。

结合图5，随着传送件21转动，容纳槽2101进入容腔2001内。导流板24处于第一位置状态，莲子沿导流板24进入容纳槽2101内。

结合图6，随着传送件21继续转动，传送件21与导流板24接触并带动导流板24的较低端逐渐上升。而后，传送件21与导流板24分离，导流板24的较低端在重力、莲子的压力下下降。在此过程中，导流板24发生震动，带动莲子震动。当导流板24再次处于第一位置状态时，另一个容纳槽2101靠近导流板24的较低端，可以再次如图5所示，方便莲子再次进入。如此不断循环，能够有效让容腔2001内的莲子进入容纳槽2101。间隔传送莲子，提高传送效率。

上述设计，巧妙的利用传送件21，让传送件21、容纳槽2101在传送莲子时，还能够利用传送件21带动导流板24移动，让导流板24来回转动，让莲子震动，能够让料子顺利进入容纳槽2101内。

当然，还可以利用其它方式带动导流板24移动或震动，方便莲子从导流板24进入容纳槽2101，避免堵塞。比如，利用震动棒震动导流板24，可以利用驱动单元，比如气缸等带动导流板24移动以改变所述导流板与水平面之间的夹角，可以利用气缸带动导流板不断来回转动等。

结合图5、6，进一步的，本实施例还包括限位件25，该限位件25设置于所述导流板24的下方，当所述导流板24处于第一位置状态时，该限位件25与所述导流板24相接触。通过设置限位件25，可以让限位件25与导流板24抵靠。限定导流板24的较低端的最低位置。如图6所示，在此位置，方便莲子从导流板24上进入容纳槽2101。让导流板24倾斜一定角度即可。如果角度过大，莲子可能从下方排出。

限位件25可以为螺栓，可以让螺栓与容器20螺纹连接，可以根据需要调整螺栓的顶端的位置，调整导流板24的第一位置状态，从而根据传送件21、容纳槽2101的形状、尺寸，让莲子顺利进入。

需要说明的是，在图5、6等中，为了更好的示意，图中去除了容器上的部分部件，如此，方便更加直观理解。

结合图6、7进一步的，本实施例还包括弹性件26，可以为弹簧，该弹性件26的一端可以与容器20固定，另一端与所述导流板24连接，可以在容器20上设置开口，让导流板24远离传送件21的一端穿过开口置于外部；其中，

当所述传送件21带动所述导流板24移动时，所述弹性件26蓄能；结合图6，弹簧伸长，具有弹性势能。

当所述传送件21与所述导流板24分离时，所述弹性件26释放能量以致使所述导流板24向所述第一位置状态移动。在分离后，在莲子、自身重力、弹簧的作用下，导流板24靠近传送件21的一端向下移动。上述弹簧等的设计，能够带动导流板24、莲子震动。避免堵塞，方便让莲子顺利进入容纳槽2101内。

利用第一电机带动传送件21转动，在容纳槽2101进入容腔2001后，莲子从导流板24进入容纳槽2101内。利用传送件21带动导流板24转动直至分离。在容纳槽2101脱离容腔2001后，在容纳槽2101具有一定倾角后，莲子排出。通过设置多个容纳槽2101，可以间隔传送莲子。

参照图1、2、7-14，在另一个实施方式中，本实用新型还公开的一种莲子脱壳处理装置，包括：

传送部1，用于传送所述莲子；所述传送部1包括：

两个轮101；传送带102，绕在两个所述轮101上；电机，与所述轮101传动连接，带动轮101转动，带动传送带102转动，图中电机未示出。

结合图7，可以将上述一种莲子传送设备与本实施例结合，将一个轮靠近上述实施例中的传送件，让斜板的较低端置于传送带102上。让上述一种莲子传送设备传送出的莲子c置于传送带102上。由于莲子间隔分布，方便后续脱壳处理。

引流件2，具有引流通道201，该引流通道201设置在所述传送部1的传送路径上，可以位于传送带102的上方；该引流通道201用于引导所述莲子沿预定直线方向移动。结合图7，可以让莲子自左向右水平移动。预定直线方向可以为水平方向。

结合图12、13，具体的，该引流件2靠近所述传送部1的工作面的一侧向远离所述传送部1的工作面的方向凸起形成所述引流通道201；其中，所述引流通道201的深度沿所述预定直线方向逐渐减小。结合图13，自左向右逐渐减小。

莲子经过上述一种莲子传送设备传送中传送带102上后，由于振动、莲子本身等原因，多个莲子可能不能很好的呈直线排布，可以能会有一定误差。为了有效保证莲子成一排分布，保证后续脱壳。通过设置引流件2。莲子随着传送带102移动，会进入引流通道201内，通过引流通道201深度的不断变化，引导莲子成排分布。多个莲子经过引流通道201的作用后，能够有效的成排传送，方便后续处理。

当然，在另一个实施方式中，该引流件2靠近所述传送部1的工作面的一侧设置有导流槽，该导流槽形成所述引流通道201；其中，所述导流槽的深度沿所述预定直线方向逐渐减小。可以利用导流槽引导多个莲子成排分布，原理同上，在此不再赘述。

结合图9、10，进一步的，该装置还包括：

支撑件3，可以为支撑板，作为支撑；支撑轴4，与所述支撑件3转动连接，该支撑轴4位于所述传送部1的工作面的上方，该支撑轴4水平布置，该支撑轴4的长度方向与所述预定直线方向垂直；可以让支撑轴4位于传送带102的上方，水平设置。第一动力单元，与所述支撑轴4传动连接，第一动力单元可以为气缸q，利用气缸q等带动支撑轴4转动；其中，所述引流件2与所述支撑轴4连接。

在使用时，可以利用第一动力单元带动支撑轴4、引流件2不断来回转动。引流件2向上张开，当第一莲子位于引流通道201后，引流件2向下转动。利用引流件2挤压该第一莲子，让该第一莲子沿预定直线方向移动。同时，可以暂时阻止另一个第二莲子进入。当第一莲子与引流件2分离后。引流件2再次张开，让第二莲子进入，再次下降。如此不断循环，既能够有效控制相邻莲子之间的间距，还能够有效让多个莲子成排分布，方便后续脱壳。需要说明的是，第一莲子、第二莲子只是为了便于说明，没有其它特别含义。

进一步的，该装置还包括刀片5，沿所述预定直线方向，该刀片5位于所述引流件2的下游侧，可以位于引流件2右侧；该刀片5的长度方向与所述莲子的移动方向共线。在传送带102的带动下，莲子与刀片5接触。随着莲子在传送带102的带动下转动，利用刀片5沿对莲子外壳进行周向切割。完成脱壳处理。

由于多个莲子成排，每个莲子的外壳都会被刀片5切割，避免遗漏。

进一步的，该装置还包括第二动力单元，该第二动力单元带动所述刀片5沿所述预定直线方向来回移动。具体的，所述第二动力单元包括：

基座6，作为支撑；滑杆7，与所述基座6连接，与所述预定直线方向平行，水平设置；移动块8，与所述滑杆7滑动连接，可以灵活移动；动力组件，与所述移动块8传动连接；其中，所述刀片5的上部与所述移动块8连接。

可以让支撑件3与基座6连接一起。让刀片5置于支撑件3的下方。结合图14，可以在支撑件3上设置安装槽302。方便刀片5的上部经过安装槽302与移动块8连接。

动力组件可以为电机、偏心轮组件p等，利用动力组件带动移动块8在滑杆7上不断来回滑动，让刀片5不断来回移动，更好的切割莲子的外壳，提高脱壳效率。

结合图11，进一步的，所述刀片5的两侧均设有辅助单元，各辅助单元均位于所述传送部1的传送路径上，各辅助单元均包括多个锯齿9，多个锯齿9沿第一直线方向分布，其中，所述第一直线与所述预定直线平行。让多个锯齿9与刀片5平行。莲子移动至支撑件3的下方时，与刀片5、锯齿9接触。刀片5进行切割，锯齿9与莲子的外壳接触，通过在两侧设置多个锯齿9，利用锯齿9对莲子的外壳施加作用力，稳定莲子，方便切割。随着传送带102的不断传送，能够有效对莲子沿周向切割。在切割完成后，在锯齿9、传送带102等作用下，方便外壳与莲子的外皮、内芯分离。

结合图10，进一步的，支撑件3靠近所述传送部1的工作面一侧设有摩擦层301，该摩擦层301位于所述引流件2与所述刀片5之间。支撑件3可以由金属制成，通过在支撑件3的下表面形成滚花，该滚花形成上述摩擦层301。在莲子与引流件2分离后，在传送带102、摩擦层301的作用下，莲子能够稳定传送，沿预定直线方向移动，不会偏移、打滑等。方便刀片5切割。

可以让上述的莲子传送设备与本实施例有效结合。将多个莲子置于容器内。利用传送件将莲子传送至传送带102上。当莲子与引流件2接触时，让莲子成排传送。而后，莲子与摩擦层301接触。而后，在刀片5、锯齿9等的作用下，有效的对莲子脱壳处理，不会遗漏，效率高。

当然，还可以利用其它结构将莲子传送至传送带上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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