一种热敏电阻元件的引脚成型装置的制作方法

本实用新型属于电阻元件引脚成型技术领域，具体涉及一种热敏电阻元件的引脚成型装置。

背景技术：

电阻元件引脚成型设备，主要对热敏电阻元件的引脚进行加工弯折成型的一种自动成型设备，降低电阻元件引脚成型难度。

现有的电阻元件引脚成型设备通过送料结构进行送料，使其触脚进入到弯折组件内，继而通过弯折组件的送料带带动其进行移动，保证其达到弯折挡块位置进行阻挡挤压进而达到弯折目的，但是现有装置在组装的时候，将其底座与安装座之间通过支杆进行固定，但是安装座与支杆之间通过螺钉旋合固定，其旋合过程中，丝母容易发生损坏，继而导致螺钉无法进行旋拧后者导致其安装不牢固的问题，为此本实用新型提出一种热敏电阻元件的引脚成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热敏电阻元件的引脚成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏电阻元件的引脚成型装置，包括底座，所述底座表面固定有支杆，所述支杆端部设置有安装座，所述支杆顶部表面开设有插槽，所述安装座表面贯穿有固定杆，所述固定杆一端插入插槽内部，所述固定杆底部表面开设有固定槽，所述支杆侧壁固定有侧筒，所述侧筒内部设置有固定块，所述固定块一端贯穿于支杆侧壁插入固定槽内部与固定杆相连接。

优选的，所述安装座顶部一侧安装有机电箱，所述机电箱表面设置有操作按钮，所述操作按钮端部设置有挡板，所述挡板一端贯穿连接有轴杆，所述轴杆固定在机电箱表面。

优选的，所述挡板一侧设置有限位板，所述限位板固定在机电箱表面。

优选的，所述安装座顶部另一侧安装有震动盘，所述震动盘顶部一侧设置有送料架，所述机电箱一侧设置有弯折组件，所述弯折组件由传送带与弯折挡块组成。

优选的，所述固定块另一端设置有弹性片，所述弹性片端部贯穿有连接杆，所述连接杆一端固定在固定块端面。

优选的，所述连接杆的纵截面为t字型结构，所述固定杆顶端外侧套设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的固定杆和固定块，固定块卡在插入支杆的固定杆侧壁固定槽内，进而实现快速组装固定，同时无需螺纹旋合连接，使其不会出现组装损坏而造成的影响，通过设计的弹性片，弹性片具有一定的弹性，从而对固定块提供弹力，保证其端部插入固定槽内部不易分离，使本实用性新型组装更加牢固，通过设计的连接杆，连接杆便于使用者对固定块进行拉动调节位置，便于组装。

（2）通过设计的挡板和轴杆进行转动组合，使其挡板挡在操作按钮前端，从而对操作按钮进行阻挡隔离，避免其发生误碰，使本实用新型工作更加可靠，通过设计的限位板，对挡板的旋转角度实现限位，避免其向下旋转过度而从操作按钮上错开。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型支杆与固定杆的组装剖视图；

图3为本实用新型支杆与侧筒的组装俯视图；

图4为本实用新型a处局部放大图；

图5为本实用新型轴杆与挡板的组装剖视图；

图中：1、底座；2、支杆；3、安装座；4、固定杆；5、震动盘；6、送料架；7、弯折组件；8、机电箱；9、挡板；10、轴杆；11、限位板；12、侧筒；13、连接杆；14、固定块；15、弹性片；16、插槽；17、固定槽；18、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热敏电阻元件的引脚成型装置，包括底座1，底座1表面固定有支杆2，支杆2端部设置有安装座3，支杆2顶部表面开设有插槽16，安装座3表面贯穿有固定杆4，通过设计的固定杆4和固定块14，固定块14卡在插入支杆2的固定杆4侧壁固定槽17内，进而实现快速组装固定，同时无需螺纹旋合连接，使其不会出现组装损坏而造成的影响，固定杆4一端插入插槽16内部，固定杆4底部表面开设有固定槽17，支杆2侧壁固定有侧筒12，侧筒12内部设置有固定块14，固定块14一端贯穿于支杆2侧壁插入固定槽17内部与固定杆4相连接，固定块14另一端设置有弹性片15，通过设计的弹性片15，弹性片15具有一定的弹性，从而对固定块14提供弹力，保证其端部插入固定槽17内部不易分离，使本实用性新型组装更加牢固，弹性片15端部贯穿有连接杆13，通过设计的连接杆13，连接杆13便于使用者对固定块14进行拉动调节位置，便于组装，连接杆13一端固定在固定块14端面，连接杆13的纵截面为t字型结构，固定杆4顶端外侧套设有垫片。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种热敏电阻元件的引脚成型装置，包括底座1，底座1表面固定有支杆2，支杆2端部设置有安装座3，支杆2顶部表面开设有插槽16，安装座3表面贯穿有固定杆4，通过设计的固定杆4和固定块14，固定块14卡在插入支杆2的固定杆4侧壁固定槽17内，进而实现快速组装固定，同时无需螺纹旋合连接，使其不会出现组装损坏而造成的影响，固定杆4一端插入插槽16内部，固定杆4底部表面开设有固定槽17，支杆2侧壁固定有侧筒12，侧筒12内部设置有固定块14，固定块14一端贯穿于支杆2侧壁插入固定槽17内部与固定杆4相连接，固定块14另一端设置有弹性片15，通过设计的弹性片15，弹性片15具有一定的弹性，从而对固定块14提供弹力，保证其端部插入固定槽17内部不易分离，使本实用性新型组装更加牢固，弹性片15端部贯穿有连接杆13，通过设计的连接杆13，连接杆13便于使用者对固定块14进行拉动调节位置，便于组装，连接杆13一端固定在固定块14端面，连接杆13的纵截面为t字型结构，固定杆4顶端外侧套设有垫片。

本实施例中，优选的，安装座3顶部一侧安装有机电箱8，机电箱8表面设置有操作按钮18，操作按钮18端部设置有挡板9，通过设计的挡板9和轴杆10进行转动组合，使其挡板9挡在操作按钮18前端，从而对操作按钮18进行阻挡隔离，避免其发生误碰，使本实用新型工作更加可靠，挡板9一端贯穿连接有轴杆10，轴杆10固定在机电箱8表面，挡板9一侧设置有限位板11，通过设计的限位板11，对挡板9的旋转角度实现限位，避免其向下旋转过度而从操作按钮18上错开，限位板11固定在机电箱8表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对安装座3与底座1之间进行组装的时候，本实用新型将其安装座3置于支杆2顶部，然后将其固定杆4穿过安装座3并插入到支杆2顶部的插槽16内，在插入过程中，使用者拉动连接杆13，使连接杆13拉动固定块14向侧筒12内移动，同时使用者按压固定杆4，使固定杆4底部的固定槽17与固定块14对齐，此时向内推动固定块14，使固定块14插入固定槽17内对固定杆4实现快速组装固定，本实用新型在使用中，需要对操作按钮18进行操作的时候，只需要向上旋转挡板9即可使其与按钮错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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