用于工装加工组装的载台的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及到用于工装加工组装的载台。

背景技术：

在电子、马达、汽车等产品的装配线中使用定位、夹持等工装可以提高装配的精度和速度，配合输送线能够实现全自动化作业。工装由各种模具钢材经机械加工组合而成，在工装组装过程中最常用的设备是载台。现有的载台就是一张平面桌，大型的工装及其零配件在桌面上转动和移动都需要借助行车，使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于工装及其零配件在桌面上转动和移动的载台。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

用于工装加工组装的载台，包括台面和支撑腿，所述台面中设置有若干圆孔，所述圆孔中设置安装有滚珠，所述台面的底部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上侧锁有支撑块，所述凹槽内设置有位于所述支撑块的上方的垫板；所述滚珠的顶部凸出于所述台面，底部设置有连接至所述垫板的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工装或零配件压在台面的滚珠上，工装或零配件不与台面的顶部接触，只要向工装或零配件施加些许推力就可以将其旋转或者移动，无需借助行车，使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是载台的立体图；

图2是台面的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1所示的载台，包括台面10和支撑腿20，台面中设置有若干圆孔，圆孔中设置安装有滚珠30。滚珠的材质优选为尼龙，耐磨、耐油且不会在工装表面留下划痕。参见图2，台面的底部设置有凹槽11，凹槽的内侧壁上侧锁有支撑块40，凹槽内设置有位于支撑块的上方的垫板50。滚珠的顶部凸出于台面，底部设置有连接至垫板的弹簧60。工装或零配件压在台面的滚珠上，在弹簧力的作用下，工装或零配件不与台面的顶部接触，只要向工装或零配件施加些许推力就可以将其旋转或者移动。

工装在装配过程中，不可避免地会进行打磨，且工装表面还具有加工残留的废屑和冷却液，打磨的废屑和加工的废屑进入圆孔内阻碍滚珠的滚动，一旦有滚珠无法滚动，只需拆卸支撑块40即可将滚珠取出进行清理。一块台面上设置有较多数量的滚珠，一旦垫板被拆卸，所有滚珠均会掉落，将垫板分区设置成多块，每次拆卸其中一块垫板，可避免大面积的滚珠掉落，便于载台的组装。

在支撑腿的底部设置有带有刹车的滚轮70，台面的侧面设置有把手80。在载台的底部设置滚轮，小面积的载台可以用于工装或零配件的转运。

台面的侧面设置有凸块90，另一个相对的侧面设置有与凸块匹配的凹槽100，若干个载台通过凹凸拼接结构可以拼接成一块面积较大的载台，每个载台上的零配件可以直接推至另一块载台上。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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