一种眼镜生产用加工台的制作方法
本实用新型涉及眼镜生产技术领域,具体为一种眼镜生产用加工台。
背景技术:
眼镜生产用加工台,主要对生产后的眼镜进行质检,将质检合格的输送到市场,其它不合格的重新进行加工,不能继续加工的眼镜直接回收利用起来,为社会节约资源。
市场上的眼镜生产加工台使用过程不便于将残次品进行挑选出来,将不合格的眼镜进行回收,给使用者带来了不适,并且其在检查的过程中,不便于使用者观看,给使用者带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种眼镜生产用加工台。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种眼镜生产用加工台,以解决上述背景技术中提出的眼镜生产加工台使用过程不便于将残次品进行挑选出来,将不合格的眼镜进行回收,给使用者带来了不适,并且其在检查的过程中,不便于使用者观看,给使用者带来了麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种眼镜生产用加工台,包括主体,所述主体的顶端安装有灯板,且灯板的后端连接有调节机构,所述调节机构的前端连接有防护板,且防护板的下端安装有平台,所述平台的左右两端固定有卡板,且卡板的中部安装有固定销,所述卡板的内壁固定连接有回收机构,所述主体的底端固定有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:主体的顶端设置有灯板,便于使用者对眼镜产品进行检测,并其也方便使用者观看眼镜的残次品的损坏程度,由于灯板的后端设置有调节机构,便于使用者将灯板的高度进行调整,使用者可以根据自己所需要的灯板高度对调节机构进行调节,使用者将内杆从外杆拉伸出来,随后使用固定螺丝将其进行固定,由于主体的中部设置有防护板,便于使用者将合格的眼镜放置在防护板的孔内部进行悬挂,使用者将不合格的眼镜直接放置在平台左右两端的卡板内部回收箱进行收集,回收再次利用,有效的为社会节约资源,卡板与回收机构为一体化设计,固定销贯穿于卡板和平台,使用者将固定销安插在卡板孔内与平台孔内进行固定,由于回收箱的中部设置有抽板,便于使用者将收集完成的眼镜直接转移,进行再次回收加工。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型平台结构示意图;
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、灯板;3、调节机构;301、内杆;302、外杆;303、固定螺丝;4、防护板;5、平台;6、卡板;7、固定销;8、回收机构;801、回收箱;802、抽板;803、海绵层;9、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种眼镜生产用加工台,包括主体1,主体1的顶端安装有灯板2,且灯板2的后端连接有调节机构3,调节机构3的前端连接有防护板4,且防护板4的下端安装有平台5,平台5的左右两端固定有卡板6,且卡板6的中部安装有固定销7,卡板6的内壁固定连接有回收机构8,主体1的底端固定有支架9。
本实用新型中:调节机构3包括内杆301、外杆302和固定螺丝303,且内杆301的内部连接有外杆302,内杆301与外杆302的中部安装有固定螺丝303,主体1的顶端设置有灯板2,便于使用者对眼镜产品进行检测,并其也方便使用者观看眼镜的残次品的损坏程度。
本实用新型中:内杆301通过外杆302与固定螺丝303构成固定结构,且内杆301与外杆302之间为活动连接,由于灯板2的后端设置有调节机构3,便于使用者将灯板2的高度进行调整,使用者可以根据自己所需要的灯板2高度对调节机构3进行调节,使用者将内杆301从外杆302拉伸出来,随后使用固定螺丝303将其进行固定。
本实用新型中:回收机构8包括回收箱801、抽板802和海绵层803,且回收箱801的中部设置有抽板802,抽板802的内部安置有海绵层803,卡板6与回收机构8为一体化设计,固定销7贯穿于卡板6和平台5,使用者将固定销7安插在卡板6孔内与平台5孔内进行固定,便于将回收箱801固定在平台5的左右两端。
本实用新型中:回收箱801与抽板802之间为活动连接,且海绵层803与抽板802之间为粘接连接,由于回收箱801的中部设置有抽板802,便于使用者将收集完成的眼镜直接转移,进行再次回收加工。
本实用新型中:防护板4与调节机构3之间为活动连接,且防护板4的水平中轴线与调节机构3的水平中轴线相平行,由于主体1的中部设置有防护板4,便于使用者将合格的眼镜放置在防护板4的孔内部进行悬挂,使用者将不合格的眼镜直接放置在平台5左右两端的卡板6内部回收箱801进行收集,回收再次利用,有效的为社会节约资源。
工作原理:对于这一种眼镜生产用加工台,首先主体1的顶端设置有灯板2,便于使用者对眼镜产品进行检测,并其也方便使用者观看眼镜的残次品的损坏程度,由于灯板2的后端设置有调节机构3,便于使用者将灯板2的高度进行调整,使用者可以根据自己所需要的灯板2高度对调节机构3进行调节,使用者将内杆301从外杆302拉伸出来,随后使用固定螺丝303将其进行固定,由于主体1的中部设置有防护板4,便于使用者将合格的眼镜放置在防护板4的孔内部进行悬挂,使用者将不合格的眼镜直接放置在平台5左右两端的卡板6内部回收箱801进行收集,回收再次利用,有效的为社会节约资源,卡板6与回收机构8为一体化设计,固定销7贯穿于卡板6和平台5,使用者将固定销7安插在卡板6孔内与平台5孔内进行固定,由于回收箱801的中部设置有抽板802,便于使用者将收集完成的眼镜直接转移,进行再次回收加工,就这样完成整个眼镜生产用加工台的使用过程。
综上所述:本实用新型中,主体1的顶端设置有灯板2,便于使用者对眼镜产品进行检测,并其也方便使用者观看眼镜的残次品的损坏程度,由于灯板2的后端设置有调节机构3,便于使用者将灯板2的高度进行调整,使用者可以根据自己所需要的灯板2高度对调节机构3进行调节,使用者将内杆301从外杆302拉伸出来,随后使用固定螺丝303将其进行固定,由于主体1的中部设置有防护板4,便于使用者将合格的眼镜放置在防护板4的孔内部进行悬挂,使用者将不合格的眼镜直接放置在平台5左右两端的卡板6内部回收箱801进行收集,回收再次利用,有效的为社会节约资源,卡板6与回收机构8为一体化设计,固定销7贯穿于卡板66和平台5,使用者将固定销7安插在卡板6孔内与平台5孔内进行固定,由于回收箱801的中部设置有抽板802,便于使用者将收集完成的眼镜直接转移,进行再次回收加工。
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