一种机械零部件制造用旋转装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零部件制造用旋转装置。

背景技术：

自从出现机械，就有了相应的机械零件，但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计，更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。

在实际生活中，机械零件又称机械元件，对机械零部件的制造时通常会用到旋转，但是现有的机械部件旋转装置存在了大量的缺点，现有的机械部件旋转装置对机械部件旋转时，由于夹紧力度不好，只是简单的侧面夹紧，夹持的时候不稳定，导致旋转的时候，容易晃动。因此我们对此做出改进，提出一种机械零部件制造用旋转装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机械零部件制造用旋转装置，包括加工台，所述加工台上垂直安装有两个安装立板，且安装立板分别设置在加工台的两端，所述安装立板上分别安装有夹持机构，所述夹持机构包括旋转筒、调节杆、导位盘、调节丝杠和固定夹板，所述旋转筒垂直连接在安装立板上远离加工台的一端，且旋转筒通过轴承穿过安装立板，所述调节杆穿过旋转筒的两端，两个所述调节杆上相互远离的一端分别垂直连接有导位盘，且导位盘与调节丝杠垂直设置，所述加工台的表面安装两个伺服电机，且伺服电机设置在两个安装立板相互远离的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的底部安装在支撑架上，且支撑架上安装有接料盘，所述接料盘上设置有多个接料箱格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的中部开设有安装槽，且安装槽内安装有多个滚筒，所述安装槽的底部连接有两个下料口，且下料口设置在滚筒的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转筒为圆柱形中空结构，且加工台同侧的旋转筒与伺服电机的输出轴之间通过传动皮带传动连接，所述旋转筒的两端分别开设有开口，且旋转筒内壁上开设有限位槽，所述限位槽沿旋转筒的长度方向设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节丝杠与导位盘通过螺纹连接，且导位盘分别固定连接在限位条上远离固定夹板的一端，所述调节丝杠上穿过导位盘的一端转动连接有安装块，且安装块固定安装在旋转筒上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆上沿其轴向方向安装有两个限位条，且限位条滑动插入限位槽内。

本实用新型的有益效果是：该种机械零部件制造用旋转装置，通过设置夹持机构，对机械零部件进行固定的夹持，而且夹持机构上还设置有具备旋转功能的旋转筒，能在制造的时候，带动机械零部件进行旋转，方便人工对机械零部件的各个位置进行加工，夹持机构通过伺服电机带动转动，相比人工控制转动，能更加的精准，而且更加的省时省力，在加工台上安装了滚筒，能通过滚筒的滚筒，将不同尺寸的加工废料进行区分收集。

附图说明

图1是本实用新型一种机械零部件制造用旋转装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种机械零部件制造用旋转装置的夹持机构结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装立板；3、伺服电机；4、传动皮带；5、旋转筒；6、接料盘；7、下料口；8、滚筒；9、调节杆；10、导位盘；11、调节丝杠；12、固定夹板；13、限位条；14、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种机械零部件制造用旋转装置，包括加工台1，加工台1上垂直安装有两个安装立板2，且安装立板2分别设置在加工台1的两端，安装立板2上分别安装有夹持机构，夹持机构包括旋转筒5、调节杆9、导位盘10、调节丝杠11和固定夹板12，旋转筒5垂直连接在安装立板2上远离加工台1的一端，且旋转筒5通过轴承穿过安装立板2，调节杆9穿过旋转筒5的两端，两个调节杆9上相互远离的一端分别垂直连接有导位盘10，且导位盘10与调节丝杠11垂直设置，加工台1的表面安装两个伺服电机3，且伺服电机3设置在两个安装立板2相互远离的一侧。

其中，加工台1的底部安装在支撑架14上，且支撑架14上安装有接料盘6，接料盘6上设置有多个接料箱格，能将废料按大小区分收集。

其中，加工台1的中部开设有安装槽，且安装槽内安装有多个滚筒8，安装槽的底部连接有两个下料口7，且下料口7设置在滚筒8的两端，滚筒8的转动能将废料快速的分离，并且收集。

其中，旋转筒5为圆柱形中空结构，且加工台1同侧的旋转筒5与伺服电机3的输出轴之间通过传动皮带4传动连接，旋转筒5的两端分别开设有开口，且旋转筒5内壁上开设有限位槽，限位槽沿旋转筒5的长度方向设置，传动皮带4带动旋转筒5转动，从而使机械零部件转动。

其中，调节丝杠11与导位盘10通过螺纹连接，且导位盘10分别固定连接在限位条13上远离固定夹板12的一端，调节丝杠11上穿过导位盘10的一端转动连接有安装块，且安装块固定安装在旋转筒5上，转动调节丝杠11的同时，能带动导位盘10移动，从而对调节杆9的位置进行调节。

其中，调节杆9上沿其轴向方向安装有两个限位条13，且限位条13滑动插入限位槽内，限位条13与限位槽的配合，使调节杆9只能在旋转筒5内左右移动，不能旋转。

工作原理：使用本装置时，通过设置夹持机构，对机械零部件进行固定的夹持，将需要加工的机械零部件放置在两个夹持机构之间，然后转动两侧的调节丝杠11，使导料盘10沿调节丝杠11的长度方向设置，导料盘10在旋转筒5内移动，从而两个固定夹板12对机械零部件进行夹持，启动伺服电机3，伺服电机3通过传动皮带4带动旋转筒5转动，能在制造的时候，带动机械零部件进行旋转，方便人工对机械零部件的各个位置进行加工，相比人工控制转动，能更加的精准，而且更加的省时省力，在加工台1上安装了滚筒8，能通过滚筒8的滚筒，方便废料下料，并且将不同尺寸的加工废料进行区分收集。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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