一种轻型钢筋笼支撑胎架及支撑系统的制作方法

本实用新型涉及建筑工地用具领域，具体而言，涉及一种轻型钢筋笼支撑胎架及支撑系统。

背景技术：

目前，在桥梁桩基施工中，现场钢筋笼临时存放一般采用枕木或者型钢支架进行支垫，由于缺乏一套成熟的工装，现场钢筋笼存放往往面临着堆码不整齐，支垫不到位等问题，更严重的会带来钢筋笼变形，影响施工质量。由于现有工艺支垫效果差，且型钢、枕木挪动比较困难，需要机械配合进行。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种轻型钢筋笼支撑胎架及支撑系统，旨在解决现有技术中轻型钢筋笼支撑胎架及支撑系统存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种轻型钢筋笼支撑胎架，用于支撑钢筋笼，包括枕片、夹板和垫板；

所述枕片具有相对设置的支撑端和连接端；

所述支撑端设置有用于匹配钢筋笼外形的弧形槽，所述连接端与所述夹板固定连接；

所述弧形槽的两侧设置有吊装孔；

所述夹板远离所述枕片的一端固定连接垫板。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹板包括对应设置在所述枕片两侧的第一l型板和第二l型板；

所述第一l型板与所述第二l型板与所述枕片固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，还包括第一锁止螺栓；

所述第一l型板上设置有多个第一固定孔，所述枕片上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述第二l型板上设置有与所述第一固定孔对应的第三固定孔；

所述第一锁止螺栓穿过对应的所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔，并在端部安装第一锁止螺母。

在本实用新型的一种实施例中，所述垫板包括垫高工字钢；

所述垫高工字钢一侧通过第二锁止螺栓与所述第一l型板和所述第二l型板固定连接，另一侧设置有用于连接纵向连接板的第四固定孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊装孔远离所述夹板的一端具有弧形侧面。

在本实用新型的一种实施例中，所述弧形槽内设置有磨砂层。

一种轻型钢筋笼支撑系统，包括纵向连接板和上述的轻型钢筋笼支撑胎架；

所述纵向连接板固定连接在所述垫板远离所述枕片的一侧；

所述纵向连接板垂直于所述枕片所在平面，所有所述轻型钢筋笼支撑胎架串联在所述纵向连接板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述纵向连接板远离所述枕片的一侧设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的轻型钢筋笼支撑系统，具有自身重量小、拆卸方便、稳定性好等优点。能够根据现场钢筋笼实际长度来匹配轻型钢筋笼支撑胎架的铺设量，在施工结束后，轻型钢筋笼支撑系统中的轻型钢筋笼支撑胎架和纵向连接板都能够全部回收等待下次利用，没有浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的轻型钢筋笼支撑胎架的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的轻型钢筋笼支撑胎架的第二视角的结构示意图。

图标：100-枕片；200-夹板；300-垫板；101-支撑端；103-连接端；110-弧形槽；130-吊装孔；210-第一l型板；230-第二l型板；250-第一锁止螺栓；310-垫高工字钢；330-第二锁止螺栓；400-纵向连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种轻型钢筋笼支撑胎架，请参阅图1和图2，这种轻型钢筋笼支撑胎架用于支撑钢筋笼，包括枕片100、夹板200和垫板300；

枕片100具有相对设置的支撑端101和连接端103；支撑端101设置有用于匹配钢筋笼外形的弧形槽110，连接端103与夹板200固定连接；弧形槽110的两侧设置有吊装孔130；夹板200远离枕片100的一端固定连接垫板300。

通过枕片100来匹配钢筋笼的支撑通过该支撑胎架替代传统的枕木、型钢支垫钢筋笼的工艺，能够保证钢筋笼不变形或者变形极小可忽略。而将支撑用部件设置为间隔分布的多片支撑胎架可以方便拆装和存放。另外也可以适应表面具有异形的钢筋笼的稳定支撑。

夹板200包括对应设置在枕片100两侧的第一l型板210、第二l型板230和第一锁止螺栓250；

第一l型板210上设置有多个第一固定孔，枕片100上设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，第二l型板230上设置有与第一固定孔对应的第三固定孔；

第一锁止螺栓250穿过对应的第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔，并在端部安装第一锁止螺母，以此实现第一l型板210与第二l型板230与枕片100的固定连接。

垫板300包括垫高工字钢310和第二锁止螺栓330；垫高工字钢310一侧通过第二锁止螺栓330与第一l型板210和第二l型板230固定连接，另一侧设置有用于连接纵向连接板400的第四固定孔。

垫高工字钢310用于调整枕片100的高度，从而调整钢筋笼的高度，保证钢筋笼的支撑高度，提高枕片100的高度也可以方便枕片100带同钢筋笼的同时吊装，也可以避免部分具有外部异形的钢筋笼抵顶地面。

由于吊装用的吊钩往往具有弧形表面，为了增加吊装时吊钩与枕片100的接触面积，吊装孔130远离夹板200的一端具有弧形侧面。

在本实施例中，一方面为了增加钢筋笼在枕片100上的摩擦力，另一方面也便于存留水的扩散快速蒸发，弧形槽110内设置有磨砂层。

本实用新型提供的轻型钢筋笼支撑胎架，具有自身重量小、拆卸方便、稳定性好等优点。能够根据现场钢筋笼实际长度来匹配轻型钢筋笼支撑胎架的铺设量，在施工结束后，轻型钢筋笼支撑胎架能够全部回收等待下次利用，没有浪费。

实施例二

本实施例提供了一种轻型钢筋笼支撑系统，请参阅图1和图2，这种轻型钢筋笼支撑系统包括纵向连接板400和多个实施例一提供的轻型钢筋笼支撑胎架；

纵向连接板400固定连接在垫板300远离枕片100的一侧；纵向连接板400垂直于枕片100所在平面，所有轻型钢筋笼支撑胎架串联在纵向连接板400上。

为了避免纵向连接板400在地面上滑移，纵向连接板400远离枕片100的一侧设置有防滑垫。在其他实施例中，也可以在纵向连接板400上开设通孔，用于螺栓穿过进而固定在地面上。

本实用新型提供的轻型钢筋笼支撑系统，具有自身重量小、拆卸方便、稳定性好等优点。能够根据现场钢筋笼实际长度来匹配轻型钢筋笼支撑胎架的铺设量，在施工结束后，轻型钢筋笼支撑系统中的轻型钢筋笼支撑胎架和纵向连接板400都能够全部回收等待下次利用，没有浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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