一种加工水产鱼虾丸子的成型机的制作方法

本实用新型涉及水产品加工技术领域，特别涉及一种加工水产鱼虾丸子的成型机。

背景技术：

在水产品养殖业中，不仅仅是对水产鱼虾常规性得鲜活吃法，还会对鱼虾水产品进行加工、包装成各类罐头食品，便于远程运输或提升销售经营范围，因此，对水产品的加工设备也不断更新和优化，而对大型水产加工厂家，需要一套能够大批量生产的鱼虾丸子成型设备，现有的鱼肉加工设备除了体积较小，工作产量低而外，不能够对鱼虾肉质进行加热，增强热塑性，同时在丸子成型后无降温冷藏功能，在炎热天气下极易造成变质损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加工水产鱼虾丸子的成型机，在鱼虾肉料从第一进料口进入时，粉碎机开始工作，将从第一料口进入的鱼虾肉料进行充分的啮合碾压粉碎，从而进行第一次粉碎，经过粉碎齿轮啮合粉碎后的鱼虾肉料，会呈结块状，随着掉落至底板后，旋转碾刀经第一电机和传动杆的传动连接进行快速转动，对掉落至底板的已经经过一次粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎和切割，从而保证鱼虾肉料变成细小颗粒状从槽孔脱出，从槽孔脱出后的鱼虾肉料会被传输台所带动传输，经过加热管道时，加热管道内的电热丝，发出热量对小颗粒状的鱼虾肉料进行加热，达到软化鱼虾肉料的效果，从而保证小颗粒状的鱼虾肉料被传输至丸子成型机时极易被丸子成型机进行切割加工并塑形成鱼虾丸子，并且能极大程度保证产品的合格率，隔热层由硅酸铝纤维毡制作而成，电热丝会提高加热管道整体的热量，设置由硅酸铝纤维毡制作而成的隔热层，可避免加热管道过热时发生工人的意外烫伤，加强了安全性，旋转碾刀为四轴四叶旋转碾刀，四轴四叶碾刀保证了对经过一些粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎时对鱼虾肉料的强粉碎性，且可将鱼虾肉料切割至小颗粒状，从而帮助加热管道对鱼虾肉料的加热性，第一电机通过传动杆分别与压料轴及旋转碾刀传动连接，传动杆经过第一电机的传动从而带动旋转碾刀和压料轴进行转动，进而达到对鱼虾肉料的切割和粉碎效果，设置冷却池，保证鱼虾肉料出料口进行有效冷却，保证食材新鲜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加工水产鱼虾丸子的成型机，包括第一进料口，所述第一进料口的底端安装有粉碎机，所述粉碎机的底端安装有壳体，所述壳体的底部安装有传输台，所述传输台的上表面安装有刮板，所述传输台的两外侧安装有支架，所述支架的外侧安装有第二电机，所述粉碎机的一侧安装有皮带轮，所述传输台的一端连接有第二进料口，所述传输台的远离第二电机的一端外侧安装有第三电机，所述第二进料口的底部安装有丸子成型机，所述丸子成型机的底端外侧开设有出料口，所述丸子成型机的底部安装有电源箱，所述电源箱的一侧安装有冷却池，所述粉碎机的内部安装有若干粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的顶部安装有挡板，所述壳体的内部安装有压料轴，所述压料轴的底部安装有旋转碾刀，所述旋转碾刀的底部安装有底板，所述底板的底部安装有第一电机，所述旋转碾刀的外侧设置有隔离圈，所述旋转碾刀的中间安装有传动杆，且传动杆贯穿旋转碾刀及压料轴，所述隔离圈及底板的表面开设有若干槽孔，所述传输台的顶部安装有加热管道，所述加热管道的内壁安装有隔热层，所述加热管道的内部安装有电热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转碾刀为四轴四叶旋转碾刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层由硅酸铝纤维毡制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源箱分别为粉碎机、第一电机、第二电机、第三电机、丸子成型机、电热丝、压料轴及旋转碾刀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过传动杆分别与压料轴及旋转碾刀传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在鱼虾肉料从第一进料口进入时，粉碎机开始工作，将从第一料口进入的鱼虾肉料进行充分的啮合碾压粉碎，从而进行第一次粉碎，经过粉碎齿轮啮合粉碎后的鱼虾肉料，会呈结块状，随着掉落至底板后，旋转碾刀经第一电机和传动杆的传动连接进行快速转动，对掉落至底板的已经经过一次粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎和切割，从而保证鱼虾肉料变成细小颗粒状从槽孔脱出，从槽孔脱出后的鱼虾肉料会被传输台所带动传输，经过加热管道时，加热管道内的电热丝，发出热量对小颗粒状的鱼虾肉料进行加热，达到软化鱼虾肉料的效果，从而保证小颗粒状的鱼虾肉料被传输至丸子成型机时极易被丸子成型机进行切割加工并塑形成鱼虾丸子，并且能极大程度保证产品的合格率，隔热层由硅酸铝纤维毡制作而成，电热丝会提高加热管道整体的热量，设置由硅酸铝纤维毡制作而成的隔热层，可避免加热管道过热时发生工人的意外烫伤，加强了安全性，旋转碾刀为四轴四叶旋转碾刀，四轴四叶碾刀保证了对经过一些粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎时对鱼虾肉料的强粉碎性，且可将鱼虾肉料切割至小颗粒状，从而帮助加热管道对鱼虾肉料的加热性，第一电机通过传动杆分别与压料轴及旋转碾刀传动连接，传动杆经过第一电机的传动从而带动旋转碾刀和压料轴进行转动，进而达到对鱼虾肉料的切割和粉碎效果，设置冷却池，保证鱼虾肉料出料口进行有效冷却，保证食材新鲜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图之一；

图3是本实用新型的剖面结构示意图之二；

图4是本实用新型的旋转碾刀结构示意图；

图中：1、第一进料口；2、粉碎机；3、皮带轮；4、壳体；5、第一电机；6、刮板；7、传输台；8、第二电机；9、加热管道；10、第三电机；11、丸子成型机；12、出料口；13、冷却池；14、电源箱；15、支架；16、压料轴；17、传动杆；18、隔离圈；19、旋转碾刀；20、槽孔；21、底板；22、粉碎齿轮；23、隔热层；24、电热丝；25、挡板；26、第二进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种加工水产鱼虾丸子的成型机，包括第一进料口1，第一进料口1的底端安装有粉碎机2，粉碎机2的底端安装有壳体4，壳体4的底部安装有传输台7，传输台7的上表面安装有刮板6，传输台7的两外侧安装有支架15，支架15的外侧安装有第二电机8，粉碎机2的一侧安装有皮带轮3，传输台7的一端连接有第二进料口26，传输台7的远离第二电机8的一端外侧安装有第三电机10，第二进料口26的底部安装有丸子成型机11，该丸子成型机器设备采用诸城市瑞锋机械科技有限公司生产的佳坤牌实心丸子机，该佳坤牌实心丸子机可根据客户需要而定制尺寸与外观，同时还是全自动包馅丸子机，包心鱼丸肉丸机，包心丸子机肉丸成型机采用不锈钢材质，丸子直径可达16mm-42mm，可以制作各类爽脆，有韧性、有弹性的猪肉丸、鱼丸、牛肉丸、贡丸、鸡肉丸等，不仅花色品种繁多，口味可自由变换以外，还在原有的基础上大大降低了生产成本，丸子成型机11的底端外侧开设有出料口12，丸子成型机11的底部安装有电源箱14，电源箱14的一侧安装有冷却池13，粉碎机2的内部安装有若干粉碎齿轮22，粉碎齿轮22的顶部安装有挡板25，壳体4的内部安装有压料轴16，压料轴16的底部安装有旋转碾刀19，旋转碾刀19的底部安装有底板21，底板21的底部安装有第一电机5，旋转碾刀19的外侧设置有隔离圈18，旋转碾刀19的中间安装有传动杆17，且传动杆17贯穿旋转碾刀19及压料轴16，隔离圈18及底板21的表面开设有若干槽孔20，传输台7的顶部安装有加热管道9，加热管道9的内壁安装有隔热层23，加热管道9的内部安装有电热丝24。

进一步的，旋转碾刀19为四轴四叶旋转碾刀，四轴四叶碾刀保证了对经过一些先前粉碎后的鱼虾鱼虾肉料进行二次粉碎，增强粉碎能力，且可将鱼虾肉料切割至小颗粒状，从而有利于加热管道9对鱼虾馅料进行加热，热塑化。

隔热层23由硅酸铝纤维毡制作而成，电热丝24会提高加热管道9整体的热量，设置由硅酸铝纤维毡制作而成的隔热层23，可避免加热管道过热时发生工人的意外烫伤，加强了安全性。

电源箱14分别为粉碎机2、第一电机5、第二电机8、第三电机10、丸子成型机11、电热丝24、压料轴16及旋转碾刀19电性连接，电源箱分别为这些装置提供电能，从而保证这些装置能够正常运作。

第一电机5通过传动杆18分别与压料轴16及旋转碾刀19传动连接，传动杆18经过第一电机5的传动从而带动旋转碾刀19和压料轴16进行转动，进而达到对鱼虾的切割和粉碎效果。

具体的，当鱼虾肉料从第一进料口1进入时，粉碎机2开始工作，将从第一料口1进入的鱼虾肉料进行充分的啮合碾压粉碎，从而进行第一次粉碎，经过粉碎齿22轮啮合粉碎后的鱼虾肉料，会呈结块状，随着掉落至底板后，旋转碾刀19经第一电机5和传动杆17的传动连接进行快速转动，对掉落至底板的已经经过一次粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎和切割，从而保证鱼虾肉料变成细小颗粒状从槽孔20脱出，从槽孔20脱出后的鱼虾肉料会被传输台7所带动传输，经过加热管道9时，加热管道9内的电热丝24，发出热量对小颗粒状的鱼虾肉料进行加热，达到软化鱼虾肉料的效果，从而保证小颗粒状的鱼虾肉料被传输至丸子成型机时极易被丸子成型机11进行切割加工并塑形成鱼虾丸子，并且能极大程度保证产品的合格率，隔热层23由硅酸铝纤维毡制作而成，电热丝24会提高加热管道9整体的热量，设置由硅酸铝纤维毡制作而成的隔热层23，可避免加热管道9过热时发生工人的意外烫伤，加强了安全性，旋转碾刀19为四轴四叶旋转碾刀，四轴四叶碾刀保证了对经过一些粉碎后的鱼虾肉料进行二次粉碎时对鱼虾肉料的强粉碎性，且可将鱼虾肉料切割至小颗粒状，从而帮助加热管道对鱼虾肉料的加热性，第一电机5通过传动杆18分别与压料轴16及旋转碾刀19传动连接，传动杆18经过第一电机5的传动从而带动旋转碾刀19和压料轴16进行转动，进而达到对鱼虾肉料的切割和粉碎效果，设置冷却池，保证鱼虾肉料出料口进行有效冷却，保证新鲜食材。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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