一种蛋糕加工用智能添加装置及方法与流程

本发明涉及蛋糕加工领域，具体来讲涉及的是一种蛋糕加工用智能添加装置及方法。

背景技术：

蛋糕时人们生活中常见的食品之一，如今的人们越来越爱吃蛋糕了，而且对蛋糕的要求也越来越多，而且蛋糕的样式和形状都是越来越变得十分新颖。然而蛋糕在制作过程中需要加入一些物质，并且随着科技的不断发展，蛋糕的制作也逐渐变得智能化。

经过检索发现，申请号cn201720738431.7的实用新型公开了一种可称蛋糕原材料重量的智能蛋糕机，包括上壳体、下壳体以及用于连接上壳体和下壳体的铰接装置，所述下壳体上设有多个下模，所述上壳体上设有多个与下模相配合的上模；所述上模和下模内均设有加热元件，每个所述下模内还设有耐高温的压力传感器；所述上壳体内设有控制系统、无线连接系统和app系统；所述加热元件和压力传感器均与控制系统连接，所述控制系统通过无线连接系统与app系统连接。

申请号cn201220340007.4的实用新型公开了一直智能蛋糕成型装置，由智能控制器、进料斗、旋转开关、推杆、气缸、轨道、蛋糕模具、喷嘴、机柜组成，其特征在于机柜的中上部设置轨道，轨道上设置蛋糕模具，机柜的上端一侧设置气缸，气缸的前端设置推杆，推杆与旋转开关相连接，旋转开关的上侧设置进料斗，蛋糕模具的上侧设置喷嘴，喷嘴的一侧设置智能控制器，喷嘴通过管道与进料斗相连接。

申请号cn02234310.5的实用新型公开了一种厨房食品加工设备多用途智能蛋糕机，它包括排气阀、外壳、底座、上盖和电机及控制盘，所述的加热器连接固定在上盖的下底部，且和控制盘连接，保温内筒连接内置在外壳的内上端，食品模活动连接在保温内筒内和下加热器上面，搅拌机构固定连接电机轴上端和食品模内底部，下加热器固定连接在保温内筒内底部，且和控制盘连接，活动转盘活动连接在底座的底部所组成。

但现在技术的蛋糕制作通常采用手工，采用手工制作蛋糕时，由于自动化程度低，加料往往采用人工方式进行原料添加，生产效率受到影响，满足家庭使用尚可，工人劳动强度大，生产的蛋糕质量不稳定。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种自动定量添加原料，自动化程度高，提高生产效率，降低劳动强度的蛋糕加工用智能添加装置及方法。

本发明是这样实现的，构造一种蛋糕加工用智能添加装置，

该添加装置包括一储料箱，所述储料箱顶部设置一进料口，底部设置一出料口，所述储料箱通过一架体与地面保持固定，蛋糕原料自进料口进入出料箱内临时储存，自出料口排出；

该添加装置还包括一气缸c固定安装于储料箱侧面；

该添加装置还包括一推板设置于储料箱内，四周与储料箱内壁接触，所述气缸c活塞杆贯穿储料箱侧壁，与推板连接，气缸c驱动推板在储料箱内滑动，将原料推向出料口；

该添加装置还包括一出料管设置于储料箱出料口处；

该添加装置还包括一滚筒机构设置于出料管正下方；

该添加装置还包括一对气缸a安装于于滚筒机构第一端部，所述滚筒机构第二端部与输送装置连接；

该添加装置还包括数个料箱设置于滚筒机构上方，底部与滚筒机构滚筒接触，所述气缸a动作，推动料箱向输送装置位移；

该添加装置还包括一称重装置设置于出料管正下方的输送机构上，对料箱进行称重。

作为上述技术方案的改进，所述储料箱进料口处设置一蝶阀，所述储料箱进料口一侧安装一驱动装置，所述驱动装置输出轴与蝶阀连接，驱动装置控制蝶阀开启与关闭，对储料箱进料进行控制。

作为上述技术方案的改进，所述推板与气缸c活塞杆连接端面还设置两组导向杆，所述导向杆第一端部与推板连接，第二端部贯穿储料箱侧壁，伸出储料箱外，所述导向杆与储料箱滑动连接，对推板运动进行导向，提高了推板的运动精度。

作为上述技术方案的改进，所述储料箱出料口侧面设置一安装架，一气缸d安装于安装架一侧，所述储料箱出料口处设置一挡料板，所述挡料板与储料箱以及安装架滑动连接，所述气缸d活塞杆与挡料板连接，气缸d动作，挡料板在储料箱出料口处滑动，对储料箱出料进行控制。

作为上述技术方案的改进，所述出料管两侧设置一对气缸b，所述气缸b缸体部分与出料管固定连接，所述气缸b活塞杆连接一导料口，气缸推动导料口底部与料箱上端开口接触，避免原料溢出料箱。

一种蛋糕加工用智能添加方法；该方法按照如下方式实施，向储料箱内注入原料，进行暂时储存，此时储料箱出料口呈关闭状态，装满后，驱动装置控制蝶阀关闭，气缸a推动料箱到出料管正下方时，称重装置感应到空料箱后，发出信号至控制器内，控制器对信号进行分析判断，控制气缸b推动导料口靠近料箱，直至导料口底部与料箱上端开口接触，然后气缸d带动挡料板滑动，出料口开启，气缸c驱动推板将原料推向出料口，向料箱内注入原料，称重装置对料箱进行称重，并不断将重量以信号方式反馈至控制器内，直至达到设定重量后，控制器控制气缸d活塞杆伸出，推动挡料板将出料口关闭，同时气缸c停止动作，气缸a推动料箱前进，然后回退，新的料箱从另一输送装置输送填充至滚筒机构上。

本发明具有如下优点：本发明在此提供一种自动定量添加原料，自动化程度高，提高生产效率，降低劳动强度的蛋糕加工用智能添加装置及方法；具有如下改进及优点；

其1，本发明包括一储料箱，所述储料箱顶部设置一进料口，底部设置一出料口，所述储料箱通过一架体与地面保持固定，一气缸c固定安装于储料箱侧面，一推板设置于储料箱内，四周与储料箱内壁接触，所述气缸c活塞杆贯穿储料箱侧壁，与推板连接，一出料管设置于储料箱出料口处，一滚筒机构设置于出料管正下方，一对气缸a安装于于滚筒机构第一端部，所述滚筒机构第二端部与输送装置连接，数个料箱设置于滚筒机构上方，底部与滚筒机构滚筒接触，所述气缸a动作，推动料箱向输送装置位移，一称重装置设置于出料管正下方的输送机构上，对料箱进行称重。本发明设计合理，操作简单，人工向储料箱内注入原料，气缸c推动推板将储料箱内原料推向出料口，原料通过出料注入到料箱内，实现了原料的自动添加，称重装置对料箱进行称重，达到设定重量后，气缸c停止动作，气缸a推动料箱行进后回退，下一料箱自动填充，实现了原料的定量添加，提高生产效率，降低劳动强度。

其2，在本发明实施中所述储料箱进料口处设置一蝶阀，所述储料箱进料口一侧安装一驱动装置，所述驱动装置输出轴与蝶阀连接。本发明合理的设计蝶阀，驱动装置控制蝶阀开启与关闭，对储料箱进料进行控制。

其3，在本发明实施中所述推板与气缸c活塞杆连接端面还设置两组导向杆，所述导向杆第一端部与推板连接，第二端部贯穿储料箱侧壁，伸出储料箱外，所述导向杆与储料箱滑动连接。本发明合理的设计导向杆，对推板运动进行导向，提高了推板的运动精度。

其4，在本发明实施中所述储料箱出料口侧面设置一安装架，一气缸d安装于安装架一侧，所述储料箱出料口处设置一挡料板，所述挡料板与储料箱以及安装架滑动连接，所述气缸d活塞杆与挡料板连接。本发明合理的设计挡料板，气缸d动作，挡料板在储料箱出料口处滑动，对储料箱出料进行控制。在本发明实施中所述出料管两侧设置一对气缸b，所述气缸b缸体部分与出料管固定连接，所述气缸活塞杆连接一导料口。本发明合理的设计导料口，气缸推动导料口底部与料箱上端开口接触，避免原料溢出料箱。

其5，本发明的实施过程为，向储料箱内注入原料，进行暂时储存，此时储料箱出料口呈关闭状态，装满后，驱动装置控制蝶阀关闭，气缸a推动料箱到出料管正下方时，称重装置感应到空料箱后，发出信号至控制器内，控制器对信号进行分析判断，控制气缸b推动导料口靠近料箱，直至导料口底部与料箱上端开口接触，然后气缸d带动挡料板滑动，出料口开启，气缸c驱动推板将原料推向出料口，向料箱内注入原料，称重装置对料箱进行称重，并不断将重量以信号方式反馈至控制器内，直至达到设定重量后，控制器控制气缸d活塞杆伸出，推动挡料板将出料口关闭，同时气缸c停止动作，气缸a推动料箱前进，然后回退，新的料箱从另一输送装置输送填充至滚筒机构上。

附图说明

图1-图4是本发明所述添加装置的结构示意图；

图5是本发明图2中a-a剖视图；

图6是本发明图5中b-b剖视图。

其中：1、滚筒机构；2、气缸a；3、导料口；4、气缸b；5、储料箱；6、气缸c；7、料箱；8、驱动装置；9、气缸d；10、出料管；11、蝶阀；12、推板；13、导向杆；14、挡料板；15、安装架。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种蛋糕加工用智能添加装置，如图1-图6所示，可以按照如下方式予以实施；其包括一储料箱5，所述储料箱5顶部设置一进料口，底部设置一出料口，所述储料箱5通过一架体与地面保持固定，一气缸c6固定安装于储料箱5侧面，一推板12设置于储料箱5内，四周与储料箱5内壁接触，所述气缸c6活塞杆贯穿储料箱5侧壁，与推板12连接，一出料管10设置于储料箱5出料口处，一滚筒机构1设置于出料管10正下方，一对气缸a2安装于于滚筒机构1第一端部，所述滚筒机构1第二端部与输送装置连接，数个料箱7设置于滚筒机构1上方，底部与滚筒机构1滚筒接触，所述气缸a2动作，推动料箱7向输送装置位移，一称重装置设置于出料管10正下方的输送机构1上，对料箱7进行称重。本发明设计合理，操作简单，人工向储料箱内注入原料，气缸c推动推板将储料箱内原料推向出料口，原料通过出料注入到料箱内，实现了原料的自动添加，称重装置对料箱进行称重，达到设定重量后，气缸c停止动作，气缸a推动料箱行进后回退，下一料箱自动填充，实现了原料的定量添加，提高生产效率，降低劳动强度。

在本实施例中，所述储料箱5进料口处设置一蝶阀11，所述储料箱5进料口一侧安装一驱动装置8，所述驱动装置8输出轴与蝶阀11连接。合理的设计蝶阀，驱动装置控制蝶阀开启与关闭，对储料箱进料进行控制。

在本发明实施例中，所述推板12与气缸c6活塞杆连接端面还设置两组导向杆13，所述导向杆13第一端部与推板12连接，第二端部贯穿储料箱5侧壁，伸出储料箱5外，所述导向杆13与储料箱5滑动连接。合理的设计导向杆，对推板运动进行导向，提高了推板的运动精度。

在本发明实施例中，所述储料箱5出料口侧面设置一安装架15，一气缸d9安装于安装架15一侧，所述储料箱5出料口处设置一挡料板14，所述挡料板14与储料箱5以及安装架15滑动连接，所述气缸d9活塞杆与挡料板14连接。合理的设计挡料板，气缸d动作，挡料板在储料箱出料口处滑动，对储料箱出料进行控制。

在本发明实施例中，所述出料管10两侧设置一对气缸b4，所述气缸b4缸体部分与出料管10固定连接，所述气缸b4活塞杆连接一导料口3。

本发明的实施过程为，向储料箱5内注入原料，进行暂时储存，此时储料箱5出料口呈关闭状态，装满后，驱动装置8控制蝶阀11关闭，气缸a2推动料箱7到出料管10正下方时，称重装置感应到空料箱后，发出信号至控制器内，控制器对信号进行分析判断，控制气缸b4推动导料口3靠近料箱7，直至导料口3底部与料箱7上端开口接触，然后气缸d9带动挡料板14滑动，出料口开启，气缸c6驱动推板12将原料推向出料口，向料箱7内注入原料，称重装置对料箱进行称重，并不断将重量以信号方式反馈至控制器内，直至达到设定重量后，控制器控制气缸d9活塞杆伸出，推动挡料板14将出料口关闭，同时气缸c6停止动作，气缸a2推动料箱7前进，然后回退，新的料箱7从另一输送装置输送填充至滚筒机构1上。

本发明相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种蛋糕加工用智能添加装置，如图1-图6所示，可以按照如下方式予以实施；其包括一储料箱5，所述储料箱5顶部设置一进料口，底部设置一出料口，所述储料箱5通过一架体与地面保持固定，一气缸c6固定安装于储料箱5侧面，一推板12设置于储料箱5内，四周与储料箱5内壁接触，所述气缸c6活塞杆贯穿储料箱5侧壁，与推板12连接，一出料管10设置于储料箱5出料口处，一滚筒机构1设置于出料管10正下方，一对气缸a2安装于于滚筒机构1第一端部，所述滚筒机构1第二端部与输送装置连接，数个料箱7设置于滚筒机构1上方，底部与滚筒机构1滚筒接触，所述气缸a2动作，推动料箱7向输送装置位移，一称重装置设置于出料管10正下方的输送机构1上，对料箱7进行称重。本发明设计合理，操作简单，人工向储料箱内注入原料，气缸c推动推板将储料箱内原料推向出料口，原料通过出料注入到料箱内，实现了原料的自动添加，称重装置对料箱进行称重，达到设定重量后，气缸c停止动作，气缸a推动料箱行进后回退，下一料箱自动填充，实现了原料的定量添加，提高生产效率，降低劳动强度。

其2，在本实施例中，所述储料箱5进料口处设置一蝶阀11，所述储料箱5进料口一侧安装一驱动装置8，所述驱动装置8输出轴与蝶阀11连接。合理的设计蝶阀，驱动装置控制蝶阀开启与关闭，对储料箱进料进行控制。

其3，在本发明实施例中，所述推板12与气缸c6活塞杆连接端面还设置两组导向杆13，所述导向杆13第一端部与推板12连接，第二端部贯穿储料箱5侧壁，伸出储料箱5外，所述导向杆13与储料箱5滑动连接。合理的设计导向杆，对推板运动进行导向，提高了推板的运动精度。

其4，在本发明实施例中，所述储料箱5出料口侧面设置一安装架15，一气缸d9安装于安装架15一侧，所述储料箱5出料口处设置一挡料板14，所述挡料板14与储料箱5以及安装架15滑动连接，所述气缸d9活塞杆与挡料板14连接。合理的设计挡料板，气缸d动作，挡料板在储料箱出料口处滑动，对储料箱出料进行控制。

在本发明实施例中，所述出料管10两侧设置一对气缸b4，所述气缸b4缸体部分与出料管10固定连接，所述气缸b4活塞杆连接一导料口3。合理的设计导料口，气缸推动导料口底部与料箱上端开口接触，避免原料溢出料箱。

本发明的实施过程为，向储料箱5内注入原料，进行暂时储存，此时储料箱5出料口呈关闭状态，装满后，驱动装置8控制蝶阀11关闭，气缸a2推动料箱7到出料管10正下方时，称重装置感应到空料箱后，发出信号至控制器内，控制器对信号进行分析判断，控制气缸b4推动导料口3靠近料箱7，直至导料口3底部与料箱7上端开口接触，然后气缸d9带动挡料板14滑动，出料口开启，气缸c6驱动推板12将原料推向出料口，向料箱7内注入原料，称重装置对料箱进行称重，并不断将重量以信号方式反馈至控制器内，直至达到设定重量后，控制器控制气缸d9活塞杆伸出，推动挡料板14将出料口关闭，同时气缸c6停止动作，气缸a2推动料箱7前进，然后回退，新的料箱7从另一输送装置输送填充至滚筒机构1上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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