一种塑料袋加工生产用裁切设备的制作方法

本实用新型涉及塑料袋加工生产技术领域，具体为一种塑料袋加工生产用裁切设备。

背景技术：

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

塑料袋生产加工时需要对挤出的塑料袋原件进行裁切，目前的塑料袋加工用裁切设备，定位效果较差，塑料袋易发生偏移，且裁切时塑料袋表面存在褶皱，均会影响裁切效果，导致塑料袋的次品率提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋加工生产用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料袋加工生产用裁切设备，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有裁切台，所述裁切台的上方设置有第一安装架，所述第一安装架的上端面上固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板设置在第一安装架的内部，所述升降板的下端面上固定安装有裁切刀，所述裁切台的上端面上对应裁切刀位置处开设有裁切槽，所述裁切台的左侧设置有输送机构，所述裁切台的右侧设置有展平部件。

优选的，所述展平部件包括斜面台，所述斜面台设置在裁切台的右侧，所述斜面台的上方设置有第二安装架，所述第二安装架的上端面上固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定安装有固定架，所述固定架上设置有展平辊。

优选的，所述第二安装架的内部设置有若干个导向辊，所述导向辊位于展平辊的左侧，所述导向辊与斜面台相配合。

优选的，所述输送机构包括输送箱，所述输送箱的内部设置有若干个上下对称分布的输送辊，所述输送辊之间设置有色标定位机构，所述输送箱的两端设置有纠偏板。

优选的，所述纠偏板的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有前后对称分布的辊筒，所述辊筒的上下两侧设置有移动块，所述辊筒转动安装在移动块上，所述通槽的上下两侧端面上开设有移动槽，所述移动块设置在移动槽的内部。

优选的，上方的移动槽之间设置有丝杆，所述丝杆贯穿移动块设置，所述纠偏板的内部设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定安装有驱动锥形齿轮，所述丝杆上固定安装有传动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与传动锥形齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料袋加工生产用裁切设备，塑料袋通过输送机构输送至裁切台上，通过第一气压缸带动升降板下降，裁切刀配合裁切槽进行裁切，输送机构对塑料袋进行输送的同时定位，避免塑料袋裁切时偏移，展平部件对塑料袋进行展平，避免裁切时表面存在褶皱，塑料袋通过导向辊导向，通过第二气压缸带动固定架下降，展平辊配合斜面台，将塑料袋压紧，并通过展平辊的转动，将塑料袋展平，裁切完成后，展平辊转动，裁切后的塑料袋通过斜面台落下出料，通过输送箱内部的输送辊对塑料袋进行输送，色标定位机构为现有结构，通过塑料袋上的色标对塑料袋的输送距离进行识别，从而实现塑料袋的输送和停止，配合裁切，提高精度，通过丝杆电机运转，驱动锥形齿轮带动传动锥形齿轮转动，从而使得丝杆转动，带动移动块相向或背离运动，从而调节辊筒之间的距离，利用辊筒实现对塑料袋定位和导向本实用新型提及的塑料袋为较为硬质的塑料袋。本实用新型为一种塑料袋加工生产用裁切设备，通过设置纠偏板、斜面台和展平辊等，达到了提高塑料的裁切质量，避免偏移，避免表面褶皱的效果，解决了目前的塑料袋加工用裁切设备，定位效果较差，塑料袋易发生偏移，且裁切时塑料袋表面存在褶皱，均会影响裁切效果，导致塑料袋的次品率提高的问题。

附图说明

图1为一种塑料袋加工生产用裁切设备的结构示意图；

图2为一种塑料袋加工生产用裁切设备中输送机构处的结构示意图；

图3为一种塑料袋加工生产用裁切设备中纠偏板的结构示意图；

图4为一种塑料袋加工生产用裁切设备中k处的结构示意图。

图中：1-底座，2-裁切台，3-输送机构，4-第一安装架，5-第一气压缸，6-升降板，7-裁切刀，8-裁切槽，9-斜面台，10-第二安装架，11-第二气压缸，12-固定架，13-展平辊，14-导向辊，15-输送箱，16-色标定位机构，17-输送辊，18-纠偏板，19-通槽，20-辊筒，21-移动块，22-移动槽，23-丝杆，24-传动锥形齿轮，25-丝杆电机，26-驱动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋加工生产用裁切设备，包括底座1，所述底座1的上端面上固定安装有裁切台2，所述裁切台2的上方设置有第一安装架4，所述第一安装架4的上端面上固定安装有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端固定安装有升降板6，所述升降板6设置在第一安装架4的内部，所述升降板6的下端面上固定安装有裁切刀7，所述裁切台2的上端面上对应裁切刀7位置处开设有裁切槽8，所述裁切台2的左侧设置有输送机构3，所述裁切台2的右侧设置有展平部件。

塑料袋通过输送机构3输送至裁切台2上，通过第一气压缸5带动升降板6下降，裁切刀7配合裁切槽8进行裁切，输送机构3对塑料袋进行输送的同时定位，避免塑料袋裁切时偏移，展平部件对塑料袋进行展平，避免裁切时表面存在褶皱。

所述展平部件包括斜面台9，所述斜面台9设置在裁切台2的右侧，所述斜面台9的上方设置有第二安装架10，所述第二安装架10的上端面上固定安装有第二气压缸11，所述第二气压缸11的输出端固定安装有固定架12，所述固定架12上设置有展平辊13。

所述第二安装架10的内部设置有若干个导向辊14，所述导向辊14位于展平辊13的左侧，所述导向辊14与斜面台9相配合。

塑料袋通过导向辊14导向，通过第二气压缸11带动固定架12下降，展平辊13配合斜面台9，将塑料袋压紧，并通过展平辊13的转动，将塑料袋展平，裁切完成后，展平辊13转动，裁切后的塑料袋通过斜面台9落下出料。

所述输送机构3包括输送箱15，所述输送箱15的内部设置有若干个上下对称分布的输送辊17，所述输送辊17之间设置有色标定位机构16，所述输送箱15的两端设置有纠偏板18。

所述纠偏板18的内部开设有通槽19，所述通槽19的内部设置有前后对称分布的辊筒20，所述辊筒20的上下两侧设置有移动块21，所述辊筒20转动安装在移动块21上，所述通槽19的上下两侧端面上开设有移动槽22，所述移动块21设置在移动槽22的内部。

上方的移动槽22之间设置有丝杆23，所述丝杆23贯穿移动块21设置，所述纠偏板18的内部设置有丝杆电机25，所述丝杆电机25的输出端固定安装有驱动锥形齿轮26，所述丝杆23上固定安装有传动锥形齿轮24，所述驱动锥形齿轮26与传动锥形齿轮24相啮合。

通过输送箱15内部的输送辊17对塑料袋进行输送，色标定位机构16为现有结构，通过塑料袋上的色标对塑料袋的输送距离进行识别，从而实现塑料袋的输送和停止，配合裁切，提高精度，通过丝杆电机25运转，驱动锥形齿轮26带动传动锥形齿轮24转动，从而使得丝杆23转动，带动移动块21相向或背离运动，从而调节辊筒20之间的距离，利用辊筒20实现对塑料袋定位和导向本实用新型提及的塑料袋为较为硬质的塑料袋。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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