一种带有接料箱的铣刨机的制作方法

本实用新型涉及道路修建设备的技术领域，尤其是涉及一种带有接料箱的铣刨机。

背景技术：

目前路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

公开号为cn110607733a的中国发明公开了一种冷铣刨机包括机架、机罩、铣削滚筒，以及通风系统。机罩设置在机架下方并限定了切削室。铣削滚筒设置在切削室内在机罩下方。通风系统包括切削室端口、增压风机、沉淀箱以及主风机。切削室端口延伸穿过机罩。增压风机配置为产生虹吸，虹吸吸引来自切削室内部的空气流穿过切削室端口，沉淀箱使得颗粒从空气流中落下，沉淀箱与切削室端口流体连通，主风机引来沉淀箱以及机罩前方的区域的空气流并使其排出离开冷铣刨机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在铣刨机铣刨路面时，铣刨机前方由人工同步移动接收废渣的运输车，这一过程需要司机全程注意速度，很费精力，但是还有可能失误造成废屑洒落在运输车之外。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种带有接料箱的铣刨机，其目的是运输车与铣刨机同步移动而不需要人工，减少失误的可能性，提高工作质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有接料箱的铣刨机，包括铣刨机本体，所述铣刨机本体上设有行走装置，铣刨装置和输送装置，所述输送装置包括输送通道，所述输送通道远离铣刨机本体的一端下方设有接料箱，所述接料箱下方设有支撑板，所述支撑板下方设有滚轮，所述接料箱通过连接机构与铣刨机本体连接。

通过采用上述技术方案，铣刨机在行走装置的作用下移动，同时铣刨装置铣刨路面，输送装置将铣刨下来废渣从输送通道排出并落到接料箱中，连接机构将铣刨机本体和接料箱连接在一起，使得铣刨机移动时，接料箱同步移动，由此不需要人工操作移动接料箱，避免因人工失误而造成工作上的疏漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括至少一对设置在铣刨机本体两侧上平行的固定杆，所述支撑板上设有与固定杆一一对应的连接杆，所述连接杆与固定杆通过水平且垂直于两者的可拆卸的销轴铰接。

通过采用上述技术方案，在经过凹凸起伏的路面时，固定杆和连接杆铰接的结构使得接料箱和铣刨机本体之间能够相对转动，避免两者之间由于固定不变而产生机械损伤，同时铰接两者的销轴是可拆卸的结构，将销轴拆卸下来后，接料箱和铣刨机脱离，方便处理接料箱中废料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆与支撑板滑动连接，所述连接杆远离固定杆的一端通过弹簧与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆能够相对支撑板滑动，在遇到弯曲的路面时，铣刨机转向，外弯道一侧的连接杆在铣刨机的压力下压缩弹簧，使得接料箱能够同步转动，并且不会有太大的阻力，弹簧使得一对连接杆有一定错位的空间，并且弹簧避免连接杆和支撑板的直接碰撞从而减少机械损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板远离铣刨机本体的一侧设有连接块，所述连接块另一端设置为上下两层，并且在两层中间固定有竖直的固定轴。

通过采用上述技术方案，在接料箱内盛满废料后，拆卸下销轴，使得接料箱与铣刨机脱离，这时可以通过运输车连接固定环，从而带动接料箱运动，运输车将接料箱运送到废料处理的地方完成处理，减少司机所损耗的精力，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱靠近铣刨机本体的一侧为可转动的挡板，所述挡板下端与接料箱的底面铰接，并且挡板外侧通过卡搭扣与接料箱固定连接。

通过采用上述技术方案，在处理接料箱中的废料时，打开卡搭扣，挡板旋转放下，废料可以从挡板打开的开口处卸下，方便卸料，减少工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱上与档板相对的一侧上端设有固定板，所述固定板的顶端高于所述输送通道的顶端。

通过采用上述技术方案，输送通道将废屑输送出来，固定板阻挡飞出来的废屑并将废屑挡落到接料箱中，避免废料飞射出接料箱之外。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱通过翻转机构与所述支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，翻转机构翻转接料箱，利用重力将接料箱中的废料卸下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱上挡板所在一端的下方与所述支撑板铰接，所述接料箱上固定板所在一端铰接有液压缸，所述液压缸另一端铰接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，液压缸伸长，接料箱绕接料箱与支撑板的交接处旋转，倾倒废料，液压缸收缩，接料箱反向旋转回去，直至接料箱底面与支撑板贴合，由此完成接料箱的翻转与复位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板为弧形板，所述弧形板的凹面朝向所述输送通道。

通过采用上述技术方案，弧形结构的固定板使得飞射到固定板上的废屑只能向下飞溅，不会从固定板上方飞出，并且固定板的弧形机构可以在运输车带动接料箱运动时，减少风的阻力，减少阻力做功，减少能源消耗。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.接料箱与铣刨机同步移动而不需要人工，减少失误的可能性，提高工作质量；

2.在可伸缩的连接杆的作用下，接料箱能够在转弯时减少阻力和机械损伤；

3.在接料箱卸下废料时，翻转结构和挡板的设置使得卸料过程操作简便，同时减少劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中接料箱的结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是实施例2中连接杆与支撑板连接的结构示意图。

图5是实施例3的结构示意图。

图中，1、铣刨机本体；11、行走装置；12、铣刨装置；13、输送装置；131、输送通道；2、接料箱；21、支撑板；22、滚轮；23、连接机构；231、固定杆；232、连接杆；233、销轴；234、固定块；24、挡板；241、合页；242、卡块；243、限位块；25、固定板；26、连接块；27、固定轴；3、弹簧；4、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种带有接料箱的铣刨机，包括铣刨机本体1，铣刨机本体1下方前后两端设置有行走装置11，在铣刨机本体1的下方中间设置有铣刨装置12，在铣刨装置12的上方固定连接有输送装置13（上述均为现有技术）。铣刨机在行走装置11的作用下移动，同时铣刨装置12铣刨路面，输送装置13将铣刨下来废料从输送通道131排出。

输送机构包括伸出到铣刨机本体1之外的输送通道131，输送通道131远离铣刨机本体1的一端下方设有接料箱2，接料箱2下方固定有支撑板21，支撑板21下方的四角的位置分别固定有四个滚轮22。支撑板21通过连接机构23与铣刨机本体1相连接。

连接机构23将铣刨机本体1和接料箱2连接在一起，使得铣刨机移动时，接料箱2同步移动，从输送通道131排出的废料落到与铣刨机同步移动的接料箱2。

参照图1和图2，接料箱2靠近铣刨机本体1的一侧为可转动的挡板24。挡板24下端与接料箱2的底面通过合页241铰接，并且挡板24外侧两端通过卡搭扣与接料箱2固定连接。卡搭扣包括卡块242，卡块242一端与接料箱2转动连接，并且在转动连接处的下方固定有限位块243，在限位块243的限位作用下，卡块242另一端挡在挡板24的外侧。在处理接料箱2中的废料时，向上转动卡块242，卡块242不在接触挡板24，将挡板24旋转放下，废料可以从挡板24打开的开口处卸下，方便卸料。

接料箱2上与档板相对的一侧上端固定有固定板25，固定板25的上端设置为弧形，弧形板的凹面朝向输送通道131。固定板25的顶端高于输送通道131的顶端。输送通道131将废屑输送出来，固定板25阻挡飞出来的废屑并将废屑挡落到接料箱2中，避免废料飞射出接料箱2之外，弧形结构的固定板25使得飞射到固定板25上的废屑只能向下飞溅，不会从固定板25上方飞出，并且固定板25的弧形结构可以在接料箱2运动时，减少风的阻力，减少阻力做功，减少能源消耗。

连接机构23包括固定在铣刨机本体1两侧上平行的一对固定杆231，支撑板21上固定有与固定杆231一一对应的连接杆232，连接杆232与固定杆231通过水平且垂直于两者的可拆卸的销轴233铰接。在经过凹凸起伏的路面时，固定杆231和连接杆232铰接的结构使得接料箱2和铣刨机本体1之间能够相对转动，避免两者之间由于固定不变而产生机械损伤，同时铰接两者的销轴233是可拆卸的结构，将销轴233拆卸下来后，接料箱2和铣刨机脱离，方便处理接料箱2中废料。

在支撑板21远离铣刨机本体1的一侧固定有连接块26，所述连接块26另一端设置为u形，并且为上下两层竖直分布的结构，在两层中间固定有竖直的固定轴27。在接料箱2内盛满废料后，拆卸下销轴233，使得接料箱2与铣刨机脱离，这时可以通过运输车（图中未画出）连接连接块26上的固定轴27，从而带动接料箱2运动，运输车将接料箱2运送到废料处理的地方完成处理。

本实施例的实施原理为：铣刨机在行走装置11的作用下移动，同时铣刨装置12铣刨路面，输送装置13将铣刨下来废料从输送通道131排出，固定杆231和连接杆232铰接构成的连接机构23使得接料箱2与铣刨机同步移动，被排出的废料落入接料箱2中，在接料箱2中盛满废料后，拆卸下销轴233使得固定杆231和连接杆232脱离，接料箱2脱离铣刨机，随后接料箱2通过连接块26和固定轴27与运输车连接，并且被带到处理废料的地点，转动卡块242，打开挡板24清理废料。

实施例2：参照图3和图4，与上述实施例不同之处在于，连接杆232与支撑板21滑动连接，连接杆232上下两端固定有插接在支撑板21上的固定块234，固定块234使得连接杆232仅能够沿一个方向与支撑板21滑动连接。连接杆232远离固定杆231的一端通过弹簧3与支撑板21固定连接。连接杆232能够相对支撑板21滑动，在遇到弯曲的路面时，铣刨机转向，外弯道一侧的连接杆232在铣刨机的压力下压缩弹簧3，使得接料箱2能够同步转动，并且不会有太大的阻力，弹簧3使得一对连接杆232有一定错位的空间，并且弹簧3避免连接杆232和支撑板21的直接碰撞从而减少机械损伤。

实施例3：参照图5，与实施例1不同之处在于，接料箱2通过翻转机构与支撑板21固定连接。接料箱2上挡板24所在一端的下方与支撑板21铰接，接料箱2上固定板25所在一端两侧铰接有液压缸4，所述液压缸4另一端铰接在支撑板21上。液压缸4伸长，接料箱2绕接料箱2与支撑板21的交接处旋转，倾倒废料，液压缸4收缩，接料箱2反向旋转回去，直至接料箱2底面与支撑板21贴合，由此完成接料箱2的翻转与复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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