一种滑轨式饲料加工用成型装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种滑轨式饲料加工用成型装置。

背景技术：

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工时需要对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料，为了让动物健康成长。

现在的大部分饲料呈粉末状，饲养的家畜食用时，用喙琢粉末状的饲料，不容易吃到，同时还有大量的饲料落在地面上，造成浪费，鉴于此，我们提出一种滑轨式饲料加工用成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑轨式饲料加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑轨式饲料加工用成型装置，包括外壳，所述外壳内开设有加工腔；所述加工腔的顶部开设有进料口，所述外壳的顶部设有进料斗，且所述进料斗的底部穿过进料口并延伸至加工腔内，所述加工腔内对称设有转动柱，且两个所述转动柱的一端均穿过外壳并延伸至外界，所述转动柱上设有滚筒和齿轮，且所述滚筒位于加工腔内，所述齿轮位于外界，两个所述齿轮啮合，所述滚筒上设有若干半圆柱槽；所述外壳的一侧设有电机，所述电机的输出轴与其中一个转动柱连接，所述电机的底部设有固定板；所述外壳远离电机的一侧且位于滚筒的下方开设有矩形槽和出料口，所述矩形槽位于出料口的上方，所述矩形槽内设有收料盒，所述收料盒内腔的底部开设有若干圆孔，所述收料盒远离电机的一侧设有把手，所述矩形槽的底部对称开设有活动槽，所述活动槽内设有若干滚轮。

优选的，所述进料斗底部的宽度为4-5cm，所述进料斗底端的长度等于滚筒的长度，所述半圆柱槽的直径为0.5cm，所述半圆柱槽的长度为0.5-1cm。

优选的，所述进料斗的底部与滚筒顶部直径的距离为5-10cm，所述进料斗的底部位于两个滚筒接触处的正上方。

优选的，所述转动柱与外壳转动连接，所述滚轮与活动槽转动连接，所述收料盒与矩形槽滑动连接，所述圆孔的直径为0.5m。

优选的，所述外壳、进料斗和固定板为一体成型结构，所述转动柱、滚筒和齿轮为一体成型结构，所述电机通过螺栓与固定板固定，所述收料盒与把手紧密粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该滑轨式饲料加工用成型装置通过设置的滚筒和半圆柱槽，将润湿饲料放入进料斗内，使饲料从进料斗落在两个滚筒上，再使两个滚筒相对转动，而两个滚筒上的半圆柱槽相结合形成一个圆柱状，将饲料挤压形成圆柱小颗粒状，保证家畜用喙琢圆柱形小颗粒状的饲料时，能快速进食，无饲料洒落在地面上，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中转动柱、滚筒和齿轮的组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

外壳1；加工腔11；进料口12；矩形槽13；出料口14；活动槽15；

进料斗2；

滚轮3；

转动柱4；滚筒41；齿轮42；半圆柱槽43；

电机5；固定板51；

收料盒6；圆孔61；

把手7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种滑轨式饲料加工用成型装置，包括外壳1，外壳1内开设有加工腔11；加工腔11的顶部开设有进料口12，外壳1的顶部设有进料斗2，且进料斗2的底部穿过进料口12并延伸至加工腔11内，加工腔11内对称设有转动柱4，且两个转动柱4的一端均穿过外壳1并延伸至外界，转动柱4上设有滚筒41和齿轮42，且滚筒41位于加工腔11内，齿轮42位于外界，两个齿轮42啮合，滚筒41上设有若干半圆柱槽43；外壳1的一侧设有电机5，电机5的输出轴与其中一个转动柱4连接，电机5的底部设有固定板51；外壳1远离电机5的一侧且位于滚筒41的下方开设有矩形槽13和出料口14，矩形槽13位于出料口14的上方，矩形槽13内设有收料盒6，收料盒6内腔的底部开设有若干圆孔61，收料盒6远离电机5的一侧设有把手7，矩形槽13的底部对称开设有活动槽15，活动槽15内设有若干滚轮3。

具体的，进料斗2底部的宽度为4-5cm，进料斗2底端的长度等于滚筒41的长度，避免饲料下落太快，短时间内，无法大量的挤压过多饲料形成圆柱形的小颗粒，半圆柱槽43的直径为0.5cm，半圆柱槽43的长度为0.5-1cm，保证粉末状饲料进入两个半圆柱槽43中能形成圆柱形的小颗粒。

进一步的，进料斗2的底部与滚筒41顶部直径的距离为5-10cm，进料斗2的底部位于两个滚筒41接触处的正上方，防止饲料下落的太多，保证饲料都落在两个滚筒41接触处的位置，两个滚筒41快速转动，能使饲料快速挤压成型。

具体的，转动柱4与外壳1转动连接，使转动柱4能在外壳1上转动，保证结构的稳定，滚轮3与活动槽15转动连接，使滚轮3能在活动槽15内转动，收料盒6与矩形槽13滑动连接，使收料盒6能从矩形槽13内移出，或将收料盒6放入矩形槽13内，圆孔61的直径为0.5m，能将碎渣过滤到加工腔11的底部，再把碎渣放入进料斗2中，使碎渣再落在两个两个滚筒41上，将碎渣快速挤压成型。

进一步的，外壳1、进料斗2和固定板51为一体成型结构，转动柱4、滚筒41和齿轮42为一体成型结构，电机5通过螺栓与固定板51固定，收料盒6与把手7紧密粘接，保证整体结构的稳定。

值得说明的是，滚筒41的长度与加工腔11的长度相等，加工腔11的宽度等于两个滚筒41直径之和，保证结构的稳定，使滚筒41能在加工腔11内转动，加工腔11的截面尺寸等于收料盒6内腔的截面尺寸，保证成型的饲料能落入收料盒6的内腔中，当两个滚筒41相对转动时，两个滚筒41上的半圆柱槽43相互结合。

值得注意的是，当收料盒6位于矩形槽13内时，收料盒6的顶部与矩形槽13的顶部紧密贴合，收料盒6的底部与滚轮3紧密贴合，无较大的力拉动把手7远离矩形槽13移动时，收料盒6在矩形槽13内，保证结构是稳定的。

值得说明的是，电机5为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的滑轨式饲料加工用成型装置在使用时，将润湿的饲料放入进料斗2中，在重力的作用下向下移动，并落入两个滚筒41接触处的位置，同时，将电机5接头电源并启动，使电机5的输出轴带动其中一个转动柱4动，并带动转动柱4上的齿轮42和滚筒41转动，通过两个齿轮42啮合，并使另一个齿轮42、转动柱4以及滚筒41一起转动，两个滚筒41相对转动，会将两个滚筒41上半圆柱槽43相结合，使两个半圆柱槽43内的饲料被挤压形成一个圆柱小颗粒状，随后，落在收料盒6内，其中下落的碎渣通过圆孔61落在加工腔11的底部，随后，通过出料口14将碎渣取出，再放入进料斗2中；当饲料都挤压成型后，再用手握住把手7向外界拉动，同时，收料盒6在矩形槽13内向外移动，而滚轮3受到收料盒6的摩擦作用在活动槽15内转动，使收料盒6向外能快速移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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