一种沥青路面灌缝机的制作方法

本实用新型涉及沥青路面修护技术领域，尤其是涉及一种沥青路面灌缝机。

背景技术：

沥青路面通车运营之后，由于受到行车荷载、自然环境的影响，有些路面呈现出各种裂纹，导致路面服务能力也会降低，需要采取有效的技术措施对其进行修复，其中一种方式便是利用灌缝机将裂纹处进行填充以达到修复目的。

现有技术中，参考授权公告号为cn208618244u的中国实用新型专利，公开了一种新型改性沥青灌缝机，其包括灌缝机本体、机架、储油箱、沥青泵和发电机，发电机与沥青泵之间设有开关，机架上设有与储油箱连通的喷油枪组件，喷油枪组件上设有清理机构，清理机构包括设置在储油箱上的风机以及喷气嘴组件，利用发电机启动沥青泵，沥青泵将储油箱中的改性沥青输送到喷油枪组件中，操作人员手持喷油枪组件，利用风机向喷气嘴组件输送风，以此将路缝中的灰尘和石子出去，利用喷油枪组件对准路缝进行浇注，从而可以将改性沥青有效的注入路缝中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该改性沥青灌缝机使用时需要工作人员手持喷油枪组件，然后将改性沥青注入路缝中，这个过程需要工作人员手动拖动，拖动过程中较为费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种沥青路面灌缝机，使得工作人员拖动喷油枪组件较为省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沥青路面灌缝机，包括机体，所述机体一侧设有用于喷出沥青的喷油管，所述喷油管上设有把手，所述喷油管一侧设有转动机构，所述转动机构包括支撑杆，所述支撑杆下侧设有转动轮，所述转动轮下侧与地面抵触。

通过采用上述技术方案，当工作人员手持喷油管时，转动轮在地面转动，无需工作人员费力地拖动喷油管，继而使得工作人员借助喷油管向路面裂缝中填充沥青时，更加省力便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮适应喷油管的移动方向，使得喷油管移动更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轮的位置可调。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据个人需求调节转动轮的位置，从而提高喷油管使用时的舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆一端与喷油管转动连接，所述支撑杆另一端内部插接设有连接杆，所述连接杆沿支撑杆内侧滑动。所述连接杆远离支撑杆的一端与转动轮连接。

通过采用上述技术方案，当喷油管的倾斜角度不同时，可根据工作人员的个人习惯转动支撑杆，从而带动转动轮转动，使得支撑杆始终呈竖直状态，然后为保证转动轮恰与地面接触调节连接杆与支撑杆插接部分的长度，进而将调整组件调整完毕。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆外侧贯穿设有固定杆，所述固定杆与支撑杆螺纹连接后抵顶连接杆。

通过采用上述技术方案，通过固定杆与支撑杆螺纹连接并抵顶连接杆，继而将调整完毕的支撑杆与连接杆进行固定，这种固定方式操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆与喷油管之间设有固定片，所述支撑杆靠近固定片的一端固定有转动轴，所述支撑杆与喷油管通过转动轴转动连接，所述转动轴端部凹陷设有安装槽，所述固定片上凹陷设有固定槽，所述转动轴端部设有固定组件，所述固定组件包括安装件、固定件，所述安装件与固定件同一侧固定有同一个限位件，所述安装件与安装槽插接，所述固定件与固定槽插接。

通过采用上述技术方案，当支撑杆转动完毕后，借助限位件向靠近转动轴的一侧移动，继而带动安装件与安装槽插接，固定件与固定槽插接，从而利用固定组件将转动轴与固定片固定，则调整完毕的支撑杆与固定片固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆外侧设有可拆卸的卡箍，所述卡箍一侧与固定片固定。

通过采用上述技术方案，当转动轮损坏时，可将卡箍拆下，从而对转动机构进行更换或维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡箍内侧凹陷设有凹槽，所述喷油管外侧设有凸起，所述凸起与凹陷插接。

通过采用上述技术方案，当固定卡箍时，为避免卡箍带动整个转动组件在喷油管外侧滑动，利用凸起与凹陷插接，继而将卡箍与喷油管固定更加牢固，防止卡箍滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷油管长度方向设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，当支撑杆与连接杆不足以适应喷油管的倾斜角度时，可改变卡箍的位置，继而提高转动机构的适应力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员手持喷油管时，转动轮在地面转动，无需工作人员费力地拖动喷油管，继而使得工作人员借助喷油管向路面裂缝中填充沥青时，更加省力便捷；

2.当支撑杆转动完毕后，借助限位件向靠近转动轴的一侧移动，继而带动安装件与安装槽插接，固定件与固定槽插接，从而利用固定组件将转动轴与固定片固定，则调整完毕的支撑杆与固定片固定；

3.通过固定杆与支撑杆螺纹连接并抵顶连接杆，继而将调整完毕的支撑杆与连接杆进行固定，这种固定方式操作简单方便。

附图说明

图1是灌缝机的结构示意图；

图2是喷油管的结构示意图一；

图3是图2中a部分体现卡箍与喷油管固定方式的局部放大示意图；

图4是喷油管的结构示意图二；

图5是图4中b部分体现固定片与转动轴固定方式的局部放大示意图；

图6是图4中c部分体现支撑杆与连接杆固定方式的局部放大示意图。

图中，1、机体；11、喷油管；111、凸起；112、把手；2、转动机构；21、卡箍；211、凹槽；22、固定片；221、容纳槽；222、固定槽；23、支撑杆；231、转动轴；2311、安装槽；24、连接杆；25、固定杆；26、转动轮；27、固定组件；271、限位件；272、固定件；273、安装件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种沥青路面灌缝机，配合使用的有机体1，机体1一侧设有用于输出的沥青的喷油管11，喷油管11一侧设有把手112。

参照图2、图3，喷油管11侧面另设有转动机构2，转动机构2包括卡箍21，卡箍21套接于喷油管11外侧，并在卡箍21内圈凹陷设有两个凹槽211。喷油管11外侧设有凸起111，当卡箍21与喷油管11固定时，将凹槽211与凸起111插接，进而将卡箍21与喷油管11之间固定更加牢固。在喷油管11长度方向设有若干组凸起111，每组凸起111的数量为二，使得卡箍21的位置可调。

参照图4、图5，卡箍21一侧固定有两个平行的固定片22，两个固定片22之间形成容纳槽221，容纳槽221内插接设有支撑杆23。在支撑杆23的一端固定有转动轴231，且转动轴231的两端均贯穿固定片22并与固定片22转动连接，使得支撑杆23可以转动轴231为轴转动。

参照图5，转动轴231两端分别凹陷设有一个安装槽2311，并在固定片22贯穿有转动轴231的侧面凹陷设有固定槽222。转动轴231两端各设有一个固定组件27，固定组件27包括柱体的限位件271，限位件271的同一侧固定有固定件272与安装件273，固定件272与固定槽222的形状大小吻合，安装件273与安装槽2311的形状大小相吻合。当需要固定转动轴231时，将固定件272与固定槽222插接，安装件273与安装槽2311插接，进而将转动轴231与固定片22固定。

参照图4、图6，支撑杆23内插接设有连接杆24，连接杆24可沿支撑杆23的长度方向滑动。支撑杆23一侧贯穿设有固定杆25，且固定杆25与支撑杆23螺纹连接，固定杆25贯穿支撑杆23后抵紧连接杆24。借助固定杆25将调整完毕的支撑杆23与连接杆24进行固定。

参照图4，连接杆24远离支撑杆23的一端设有转动轮26，转动轮26为万向轮，使得转动轮26转动方向更加随意。当移动喷油管11时，借助转动轮26使得喷油管11移动更加方便省力。

实施原理为：

当机体1工作之前，根据工作人员的个人习惯找到适合自己的喷油管11倾斜角度，然后以转动轴231为轴转动支撑杆23，使得支撑杆23始终处于竖直状态，再借助限位件271带动固定件272与固定槽222插接，安装件273与安装槽2311插接，从而将固定片22与转动轴231固定，借此将支撑杆23与固定片22固定，再根据支撑杆23的位置，旋拧松固定杆25，调节支撑杆23与连接杆24插接部分的长度，使得转动轮26始终与地面抵触，调节完毕后旋拧固定杆25将支撑杆23与连接杆24固定牢固。

机体1工作时，工作人员移动喷油管11并借助喷油管11的转动轮26使得喷油管11移动更加快捷省力。

转动机构2不足以满足喷油管11的倾斜角度时，可将卡箍21拆下，移动卡箍21的位置，并将卡箍21的凹槽211与喷油管11的凸起111插接，从而将卡箍21与喷油管11固定更加牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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