一种用于饲料制粒的防溅落下料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料制粒加工技术领域，具体地说，涉及一种用于饲料制粒的防溅落下料装置。

背景技术：

随着养殖产业的发展，人工养殖业也有了较大的发展，人工饲料的需求也越来越大，着对饲料的生产行业也提出了更高的要求；

现有技术中，缺乏用于饲料制粒的防溅落下料装置，一般的饲料制粒装置，在制粒时，下料直接在制粒箱底部用收集袋收集，部分饲料颗粒飞溅出去，浪费部分饲料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料制粒的防溅落下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于饲料制粒的防溅落下料装置，包括制粒箱，所述制粒箱内部呈空心状，所述制粒箱顶部设有箱盖，所述箱盖上表面中心位置设有与制粒箱连通的上料漏斗，所述上料漏斗上表面设有u型板，所述制粒箱外壁上设有电机，所述制粒箱内部对称设有制粒辊，所述制粒辊上转轴延伸出制粒箱，且末端上均设有齿轮，其中一个所述制粒辊的转轴与电机的输出轴同轴连接，所述制粒箱下表面设有接引斗，所述接引斗下表面上设有防溅板体，所述防溅板体上设有防护网，所述制粒箱下方设有支撑板，所述支撑板之间设有收集托盘，所述收集托盘上设有收集盒。

作为优选，所述上料漏斗与箱盖为一体成型结构，所述u型板与上料漏斗粘接固定，所述箱盖通过螺栓与制粒箱固定连接。

作为优选，所述电机通过螺栓与制粒箱固定连接，所述制粒辊与制粒箱通过转轴转动连接，所述制粒辊上的转轴与齿轮焊接固定，两个所述齿轮啮合。

作为优选，所述接引斗与制粒箱为一体成型结构，所述防溅板体通过螺栓与接引斗固定连接，所述防护网的宽度与防溅板体的宽度相适配，所述防护网末端上还设有弧形挡板，所述弧形挡板与防护网为一体成型结构，所述防护网通过螺栓与防溅板体固定连接。

作为优选，所述支撑板与制粒箱为一体成型结构，所述收集托盘通过螺栓与支撑板固定连接，所述收集盒的宽度与收集托盘的宽度相适配，所述收集盒的中间位置与防溅板体端口对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在制粒箱上配设的箱盖中，上料漏斗让上料更便捷，u型板防止上料时物料的撒落，齿轮配合制粒辊便于同步进行制作饲料颗粒，接引斗便于将饲料颗粒稳定的牵引出，进入到防溅板体上，防溅板体呈倾斜状，便于更好的让饲料颗粒下落，且防护网的加设防止内部饲料颗粒在防溅板体飞溅，弧形挡板让防溅板体上的饲料颗粒稳定有序的下落至收集盒中。

2.本实用新型支撑板与制粒箱为一体成型结构，收集托盘通过螺栓与支撑板固定连接，收集盒的宽度与收集托盘的宽度相适配，收集盒的中间位置与防溅板体端口对应，收集盒配合收集托盘便于将下料的颗粒收集，便于集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的用于饲料制粒的防溅落下料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于饲料制粒的防溅落下料装置分解结构示意图；

图3为本实用新型的制粒箱与接应斗、防溅板体组合结构示意图；

图4为本实用新型的用于饲料制粒的防溅落下料装置整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、制粒箱；

2、箱盖；20、上料漏斗；21、u型板；

3、电机；30、制粒辊；31、齿轮；

4、接引斗；40、防溅板体；400、防护网；401、弧形挡板；

5、支撑板；

6、收集托盘；60、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于饲料制粒的防溅落下料装置，包括制粒箱1，制粒箱1内部呈空心状，制粒箱1顶部设有箱盖2，箱盖2上表面中心位置设有与制粒箱1连通的上料漏斗20，上料漏斗20上表面设有u型板21，制粒箱1外壁上设有电机3，制粒箱1内部对称设有制粒辊30，制粒辊30上转轴延伸出制粒箱1，且末端上均设有齿轮31，其中一个制粒辊30的转轴与电机3的输出轴同轴连接，制粒箱1下表面设有接引斗4，接引斗4下表面上设有防溅板体40，防溅板体40上设有防护网400，制粒箱1下方设有支撑板5，支撑板5之间设有收集托盘6，收集托盘6上设有收集盒60。

本实施例中，上料漏斗20与箱盖2为一体成型结构，u型板21与上料漏斗20粘接固定，箱盖2通过螺栓与制粒箱1固定连接，u型板21配合上料漏斗20，有助于更好的进行上料加工制作颗粒。

其次，电机3通过螺栓与制粒箱1固定连接，制粒辊30与制粒箱1通过转轴转动连接，制粒辊30上的转轴与齿轮31焊接固定，两个齿轮31啮合，齿轮31啮合便于使两个制粒辊30同步转动进行对应的饲料颗粒制作。

需要说明的是，接引斗4与制粒箱1为一体成型结构，防溅板体40通过螺栓与接引斗4固定连接，防护网400的宽度与防溅板体40的宽度相适配，防护网400末端上还设有弧形挡板401，弧形挡板401与防护网400为一体成型结构，防护网400通过螺栓与防溅板体40固定连接，接引斗4牵引制粒箱1中的饲料颗粒集中进入到防溅板体40，且防溅板体40阻挡饲料颗粒飞溅，防护网400配合弧形挡板401，让防溅板体40上的饲料颗粒稳定的下落。

除此之外，支撑板5与制粒箱1为一体成型结构，收集托盘6通过螺栓与支撑板5固定连接，收集盒60的宽度与收集托盘6的宽度相适配，收集盒60的中间位置与防溅板体40端口对应，收集盒60与收集托盘6配合，有助于更好的收集防溅板体40上下落的饲料颗粒，便于集中包装处理。

本实施例的用于饲料制粒的防溅落下料装置在使用时，使用者首先将u型板21与上料漏斗20粘接固定，箱盖2通过螺栓与制粒箱1固定连接，电机3通过螺栓与制粒箱1固定连接，两个齿轮31啮合，防溅板体40通过螺栓与接引斗4固定连接，收集托盘6通过螺栓与支撑板5固定连接，收集盒60的中间位置与防溅板体40端口对应，使用者手动将电机3接通外界电源，需要制粒的原料从上料漏斗20中加入，制作成颗粒的饲料从接引斗4进入到防溅板体40上，在防护网400与弧形挡板401作用下，稳定将下落的饲料收集到收集盒60中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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