一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁结构技术领域，尤其涉及一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构。

背景技术：

超高性能混凝土由于力学性能优异，被认为是最具创新性的水泥基工程材料之一，现有混凝土桥面或路面“白加黑”施工工艺通常采用加铺沥青面层、加铺微表处等方式，这些加铺路面经常会出现脱皮、渗水、抗滑不足等病害，严重影响了道路的使用寿命，增加了道路的安全风险，现有的使用的超高性能混凝土为表面基材铺设的轻质桥面由于超高性能混凝土抗渗水的功能较高，不利于桥面排水处理，容易导致桥面积水，同时桥面养护时不能快速更换拆解维修不方便。

因此需要一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，能够加快桥面的排水功能，从而提高排水的速率，方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，旨在改善现有的使用的超高性能混凝土为表面基材铺设的轻质桥面由于超高性能混凝土抗渗水的功能较高，不利于桥面排水处理，容易导致桥面积水，同时桥面养护时不能快速更换拆解维修不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，包括横隔板和基板结构，横隔板的顶面上开设有拼装槽，且横隔板的拼装槽底面上开设有横槽，横隔板的拼装槽中依次拼装有基板结构，且基板结构包括基板和连接层，基板的内部中空设置，且基板的两侧中部均焊接有定位扣板，基板的顶面上焊接有连接层，且连接层上设置有表面层。

进一步的，基板的底面上横向均匀焊接有肋块，且肋块与横槽相互配合。

进而通过基板的底面上横向均匀焊接有肋块，且肋块与横槽相互配合，有利于拼装限位基板结构，同时能够拼装时进行限位。

进一步的，表面层采用高性能混凝土材料制成，且表面层顶面上开设有水槽。

进而通过表面层采用高性能混凝土材料制成，提高耐磨性，并且表面层顶面上开设有水槽，加快桥面的排水功能，避免出现桥面积水。

进一步的，基板的内部填充有混凝土层，且基板的上下内壁上均竖直焊接有纵筋杆。

进而通过基板的上下内壁上均竖直焊接有纵筋杆，有利于克服剪切力。

进一步的，横隔板的拼装槽两侧均横向开设有定位槽，且定位槽中竖直设置有定位螺杆，定位螺杆与横隔板之间一体成型铸造而成。

进而通过横隔板的拼装槽两侧均横向开设有定位槽，且定位槽中竖直设置有定位螺杆，用于快速组装拆解横隔板和基板结构。

进一步的，基板的两侧的定位扣板安装在定位槽，且定位扣板竖直套设在定位螺杆上，定位螺杆上通过螺纹安装有定位螺母锁紧固定。

进而通过基板的两侧的定位扣板安装在定位槽，且定位扣板竖直套设在定位螺杆上，定位螺杆上通过螺纹安装有定位螺母锁紧固定，在需要对桥面那一破损处进行更换时，通过拆解基板结构完成更换，从而方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，将成批制造的基板结构，横向均匀放置在横隔板的拼装槽中，并且使基板的两侧的定位扣板安装在定位槽，且定位扣板竖直套设在定位螺杆上，并且定位螺杆上通过螺纹安装有定位螺母锁紧固定，从而完成组装，在需要对桥面那一破损处进行更换时，通过拆解基板结构完成更换，从而方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性，并且表面层顶面上开设有水槽，加快桥面的排水功能，避免出现桥面积水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中基板结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中基板结构的爆炸结构示意图；

图中：1、横隔板；11、横槽；12、定位槽；13、定位螺杆；14、定位螺母；2、基板结构；21、基板；22、肋块；23、定位扣板；24、混凝土层；211、纵筋杆；25、连接层；3、表面层；31、水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，包括横隔板1和基板结构2，横隔板1的顶面上开设有拼装槽，且横隔板1的拼装槽底面上开设有横槽11，横隔板1的拼装槽中依次拼装有基板结构2，且基板结构2包括基板21和连接层25，基板21的内部中空设置，且基板21的两侧中部均焊接有定位扣板23，基板21的顶面上焊接有连接层25，且连接层25上设置有表面层3。

进而通过在使用该基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，将成批制造的基板结构2，横向均匀放置在横隔板1的拼装槽中，并且使基板21的两侧的定位扣板23安装在定位槽12，且定位扣板23竖直套设在定位螺杆13上，并且定位螺杆13上通过螺纹安装有定位螺母14锁紧固定，从而完成组装，在需要对桥面那一破损处进行更换时，通过拆解基板结构2完成更换，从而方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性，并且表面层3顶面上开设有水槽31，加快桥面的排水功能，避免出现桥面积水。

请参阅图2和3，基板21的底面上横向均匀焊接有肋块22，且肋块22与横槽11相互配合。

进而通过基板21的底面上横向均匀焊接有肋块22，且肋块22与横槽11相互配合，有利于拼装限位基板结构2，同时能够拼装时进行限位。

请参阅图3，表面层3采用高性能混凝土材料制成，且表面层3顶面上开设有水槽31。

进而通过表面层3采用高性能混凝土材料制成，提高耐磨性，并且表面层3顶面上开设有水槽31，加快桥面的排水功能，避免出现桥面积水。

请参阅图4，基板21的内部填充有混凝土层24，且基板21的上下内壁上均竖直焊接有纵筋杆211。

进而通过基板21的上下内壁上均竖直焊接有纵筋杆211，有利于克服剪切力。

请参阅图2，横隔板1的拼装槽两侧均横向开设有定位槽12，且定位槽12中竖直设置有定位螺杆13，定位螺杆13与横隔板1之间一体成型铸造而成。

进而通过横隔板1的拼装槽两侧均横向开设有定位槽12，且定位槽12中竖直设置有定位螺杆13，用于快速组装拆解横隔板1和基板结构2。

请参阅图2，基板21的两侧的定位扣板23安装在定位槽12，且定位扣板23竖直套设在定位螺杆13上，定位螺杆13上通过螺纹安装有定位螺母14锁紧固定。

进而通过基板21的两侧的定位扣板23安装在定位槽12，且定位扣板23竖直套设在定位螺杆13上，定位螺杆13上通过螺纹安装有定位螺母14锁紧固定，在需要对桥面那一破损处进行更换时，通过拆解基板结构2完成更换，从而方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性。

工作原理：在使用该基于超高性能混凝土的轻质桥面结构，将成批制造的基板结构2，横向均匀放置在横隔板1的拼装槽中，并且使基板21的两侧的定位扣板23安装在定位槽12，且定位扣板23竖直套设在定位螺杆13上，并且定位螺杆13上通过螺纹安装有定位螺母14锁紧固定，从而完成组装，在需要对桥面那一破损处进行更换时，通过拆解基板结构2完成更换，从而方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性，并且表面层3顶面上开设有水槽31，加快桥面的排水功能，避免出现桥面积水

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够加快桥面的排水功能，从而提高排水的速率，方便后期更换维护方便，提高维修的便捷性的基于超高性能混凝土的轻质桥面结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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