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一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装的制作方法

2021-01-19 12:01:07|316|起点商标网
一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装的制作方法

本实用新型属于索塔施工领域,尤其涉及一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装。



背景技术:

钢壳-混凝土组合结构是目前桥梁索塔的新型结构,而如何保证钢壳-混凝土组合索塔首节段的精确定位和施工质量,成为了新的技术难题,尤其首节钢壳内竖向钢筋与承台内竖向预埋钢筋的精确连接。承台内竖向预埋钢筋平面位置和标高的精确定位是需要解决的问题。



技术实现要素:

为了克服现有首节钢壳内竖向钢筋与承台内竖向预埋钢筋不能精确连接的问题,本实用新型提供一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装,本实用新型确保首节段竖向钢筋的精准定位和连接质量,实现首节段钢壳内竖向钢筋与承台内预埋钢筋的精准连接。

本实用新型采用的技术方案为:

一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装,包括首节段钢壳、定位工装和承台、所述的首节段钢壳和定位工装均分别与承台连接。

所述的首节段钢壳内设有竖向钢筋,所述的承台内预埋有预埋钢筋,所述的竖向钢筋与预埋钢筋连接。

所述的定位工装由立柱、钢筋定位层和平联层组成,所述的钢筋定位层和平联层平行设置,且通过立柱连接,所述的立柱固定在承台上。

所述的定位工装共设置3层,第1层和第2层为钢筋定位层,两层钢筋定位层对首节段钢壳在承台内预埋钢筋定位,第3层为平联层,所述的平联层的平联与立柱连接。

所述的立柱采用i25a型钢。

所述的平联采用l75×75×8mm角钢。

所述的钢筋定位层由定位钢板和定位槽钢组成,所述的定位钢板与定位槽钢之间采用角钢平联连接。

所述的定位钢板与定位槽钢上开有与预埋钢筋对应的孔。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过钢筋定位工装,提高了首节段钢壳预埋钢筋的定位精度,实现了首节段钢壳竖向钢筋与承台预埋竖向钢筋精确对位连接。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1索塔首节段定位立面图。

图2定位工装立面图。

图3钢筋定位层平面图。

图4平联层平面图。

图中:1、首节段钢壳;2、定位工装;3、承台;4、钢壳内竖向钢筋;5、承台预埋钢筋;6、钢筋定位层;7、立柱;8、平联层;9、定位钢板;10、定位槽钢;11、角钢平联;12、平联。

具体实施方式

实施例1:

为了克服现有首节钢壳内竖向钢筋与承台内竖向预埋钢筋不能精确连接的问题,本实用新型提供如图1-4所示的一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装,本实用新型确保首节段竖向钢筋的精准定位和连接质量,实现首节段钢壳内竖向钢筋与承台内预埋钢筋的精准连接。

一种钢壳及混凝土组合索塔首节段钢筋预埋定位工装,包括首节段钢壳1、定位工装2和承台3、所述的首节段钢壳1和定位工装2均分别与承台3连接。

首节段钢壳钢筋预埋定位时,将预埋钢筋穿过定位工装2上定位钢板9和定位槽钢10对应预先开设的孔内实施定位工作,首节钢壳竖向钢筋预埋定位完成,实施承台最后一层混凝土浇筑。然后首节段钢壳1安装定位完成后,再实施首节段钢壳1竖向钢筋与承台3内预埋钢筋的连接,其采用锥套锁紧装置连接方式。

实施例2:

基于实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述的首节段钢壳1内设有竖向钢筋4,所述的承台3内预埋有预埋钢筋5,所述的竖向钢筋4与预埋钢筋5连接。

优选地,所述的定位工装2由立柱7、钢筋定位层6和平联层8组成,所述的钢筋定位层6和平联层8平行设置,且通过立柱7连接,所述的立柱7固定在承台3上。

优选地,所述的定位工装2共设置3层,第1层和第2层为钢筋定位层6,两层钢筋定位层6对首节段钢壳1在承台3内预埋钢筋5定位,第3层为平联层8,所述的平联层8的平联12与立柱7连接。

优选地,所述的立柱7采用i25a型钢。

优选地,所述的平联12采用l75×75×8mm角钢。

优选地,所述的钢筋定位层6由定位钢板9和定位槽钢10组成,所述的定位钢板9与定位槽钢10之间采用角钢平联11连接。

优选地,所述的定位钢板9与定位槽钢10上开有与预埋钢筋5对应的孔。

本实用新型中定位工装2由立柱5、钢筋定位层6和平联层8组成。所述的定索塔首节段钢壳1的竖向钢筋4与承台3内预埋钢筋5连接。所述的定位工装2的立柱7通过安装在索塔承台3上的预埋件固定。所述的定位工装2共设置3层,第1层和第2层为钢筋定位层6,用于首节段钢壳1在承台3内预埋钢筋5的定位。第3层为平联层8,设置平联12与立柱7连接,以增加定位工装2的稳定性。定位工装2中钢筋定位层6,由定位钢板9和定位槽钢10组成,定位钢板9与定位槽钢10之间采用角钢平联11连接,根据预埋钢筋5的平面位置在定位钢板9和定位槽钢10上开孔。

本实用新型在施工时,首节段钢壳钢筋预埋定位时,将预埋钢筋穿过定位工装2上定位钢板9和定位槽钢10对应预先开设的孔内实施定位工作,首节钢壳竖向钢筋预埋定位完成,实施承台最后一层混凝土浇筑。然后首节段钢壳1安装定位完成后,再实施首节段钢壳1的钢壳内竖向钢筋4与承台3内预埋钢筋5的连接,其采用锥套锁紧装置连接方式。

本实用新型通过钢筋定位工装,提高了首节段钢壳预埋钢筋的定位精度,实现了首节段钢壳竖向钢筋与承台3预埋竖向钢筋精确对位连接。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中,立柱7采用i25a型钢,平联12采用l75×75×8mm角钢,保证首节段钢筋定位工装结构稳定。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。本实用新型中为详细描述的装置及其结构均为现有技术,本实用新型中将不再进行进一步的说明。

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