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一种搅拌型百合蜂蜜酸奶及其生产工艺的制作方法

2021-01-07 10:01:16|379|起点商标网

本发明涉及酸奶生产技术领域,具体地说,涉及一种搅拌型百合蜂蜜酸奶及其生产工艺。



背景技术:

酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品,是以牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂),经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。

现有搅拌型酸奶存在以下缺点:1、产品没有保健功能,缺乏亮点;2、产品保质期在21天,体现不出新鲜的特点;3、产品添加稳定剂、风味剂,没有原汁原味的特色。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种搅拌型百合蜂蜜酸奶及其生产工艺,以解决上述的技术问题。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种搅拌型百合蜂蜜酸奶,其特征在于:采用搅拌型基础酸奶和百合果酱按照39:1的重量比制作而成;所述搅拌型基础酸奶采用生牛乳、白砂糖、蜂蜜、菌种按照182:15:3:2的重量比制作而成。

优选的:所述百合果酱采用兰州鲜百合,通过巴氏杀菌工艺制作而成。

优选的:所述蜂蜜采用的是葵花蜜。

本发明所述搅拌型百合蜂蜜酸奶的生产工艺,包括以下步骤:

1、制作搅拌型基础酸奶

1a、配料:按照原料配比准备好生牛乳、白砂糖、蜂蜜、菌种;先用巴氏杀菌机加热生牛乳至65-70℃后,再加入到混料机中;然后,将白砂糖和蜂蜜混合均匀,制得混合辅料;启动混料机,在高速搅拌状态下加入所述混合辅料,乳化20分钟;

1b、杀菌、均质:采用巴氏杀菌设备对步骤1a制得的物料进行循环杀菌,并送入成品罐;杀菌温度94-96℃;当成品罐内的料液达到搅拌位置时开启搅拌;成品罐内温度控制在43±1℃;

1c、接菌:在搅拌状态下向成品罐内缓慢加入菌种并保持继续搅拌20分钟后,静置发酵6-7小时;

2、制作百合果酱

2a、将净化水加热至沸腾,然后冷却至室温备用;

2b、将鲜百合果洗净,切成5mm*5mm*2mm的百合果粒;

2c、将百合果粒浸泡于步骤2a制备的净化水中,百合果粒与净化水的质量比为1:4;

2d、将浸泡有百合果粒的净化水进行加热,边加热边搅拌,加热至80℃时,立即从净化水中取出百合果粒,倒入室温无菌水中,即制得百合果酱;

2e、将百合果酱通过水浴式巴氏杀菌机进行杀菌后,进入冷却箱体内进行冷却到20℃备用;

3、制作搅拌型百合蜂蜜酸奶

从成品罐的取样口抽样测酸及观察,当酸度达到工艺设定值时,开始搅拌进行破乳,并进行冷却;搅拌均匀并冷却到20℃时,加入百合果酱,即制得搅拌型百合蜂蜜酸奶。

有益效果:与现有技术相比,本发明所述百合蜂蜜酸奶采用巴氏杀菌工艺,以当地特有的葵花蜜代替部分白砂糖,并添加采用兰州鲜百合现制而成的百合果酱,因而兼具葵花蜜和鲜百合的优点,可以润肺、止咳、清热降火、润肠通便、预防心脑血管疾病及增强身体免疫力。同时,不添加稳定剂和风味剂,产品保质期10天,能体现出牛奶特有的乳香味。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例:

本实施例所述搅拌型百合蜂蜜酸奶,采用搅拌型基础酸奶和百合果酱按照39:1的重量比制作而成;所述搅拌型基础酸奶采用生牛乳、白砂糖、蜂蜜、菌种按照182:15:3:2的重量比制作而成。

所述生牛乳来自于祁连山下的有机牧场,新鲜、绿色、无污染,从挤奶到加工不超过24小时。

所述百合果酱采用兰州鲜百合,通过巴氏杀菌工艺制作而成。鲜百合的功效:(1)能够润肺止咳,对于肺阴虚所导致的燥热、咳嗽、咳痰、咳血的人,适当食用鲜百合有很好的润肺、止咳、止血的功效;(2)能够清心安神,对于心烦不寐、惊悸、失眠多梦的人适当食用鲜百合,有很好的清心安神、促进睡眠的作用。

所述蜂蜜采用的是葵花蜜。葵花蜜,素来就号称为“蜜中黄金”,具有独特的营养功效。食用葵花蜜,对心脑血管疾病有很好的预防治疗作用。具体地说,葵花蜜具有以下功效:

1、葵花蜜内含有槲皮黄甙、三萜皂甙、向日皂甙、其甙元是齐墩果酸,花粉含有甾醇比如有扩张血管、软化血管、降血压、降低胆固醇、净化血液等,对于心脑血管有很好的保护作用;

2、葵花蜜还具有清热降火、润肠通便的作用,长期服用还可以增强身体免疫力;

3、葵花蜜内含的三萜皂甙物质,能够防治高血压、预防脑溢血,扩张血管,营养心肌等;

4、葵花蜜还具有健脾开胃、健脑益智的作用;

5、葵花蜜性甘,味淡,对于防治高血脂、慢性高胆固醇都有一定的防治作用。

本发明所述搅拌型百合蜂蜜酸奶的生产工艺,包括以下步骤:

1、制作搅拌型基础酸奶

1a、配料:按照原料配比准备好生牛乳、白砂糖、蜂蜜、菌种;先用巴氏杀菌机加热生牛乳至65-70℃后,再加入到混料机中;然后,将白砂糖和蜂蜜混合均匀,制得混合辅料;启动混料机,在高速搅拌状态下加入所述混合辅料,乳化20分钟;

1b、杀菌、均质:采用巴氏杀菌设备对步骤1a制得的物料进行循环杀菌,并送入成品罐;杀菌温度94-96℃;当成品罐内的料液达到搅拌位置时开启搅拌;成品罐内温度控制在43±1℃;

均质加工是在均质机的均质阀里进行的,具体地说,将牛奶预热到60-65℃,在高压下(15-20mpa)进入可调节间隙的阀件时,克服作用在阀杆上的阻力,使阀杆和阀座之间形成一个极小的间隙,使牛奶获得极高的流速(300-500m/s),从而在均质阀里形成一个巨大的压力下跌,在空穴效应、湍流和剪切力的多种作用下,将颗粒较大的脂肪球打碎,防止脂肪上浮,增加乳化效果,使黏附在脂肪球表面的洛蛋白增加,改善牛奶黏度,改变感官效果,从而使物料均匀一致。均质完毕经连接的管路去杀菌;

1c、接菌:在搅拌状态下向成品罐内缓慢加入菌种并保持继续搅拌20分钟后,静置发酵6-7小时;

2、制作百合果酱

2a、将净化水加热至沸腾,然后冷却至室温备用;

2b、将鲜百合果洗净,切成5mm*5mm*2mm的百合果粒;

2c、将百合果粒浸泡于步骤2a制备的净化水中,百合果粒与净化水的质量比为1:4;

2d、将浸泡有百合果粒的净化水进行加热,边加热边搅拌,加热至80℃时,立即从净化水中取出百合果粒,倒入室温无菌水中,即制得百合果酱;

2e、将百合果酱通过水浴式巴氏杀菌机进行杀菌,具体操作如下:将百合果酱装入耐高温蒸煮袋中封口,放在可调速的不锈钢网带上,在传送带的作用下按序进入巴氏杀菌机的灭菌箱体内,经由高温水为介质杀菌后(温度80℃,杀菌时间20s),进入冷却箱体内进行冷却到20℃备用;

采用巴氏杀菌工艺制作的百合果酱,不添加任何添加剂、防腐剂,最大限度保留了百合的鲜、脆和营养成分。

3、制作搅拌型百合蜂蜜酸奶

从成品罐的取样口抽样测酸及观察,当酸度达到工艺设定值时,开始搅拌进行破乳,并进行冷却;搅拌均匀并冷却到20℃时,加入百合果酱,即制得搅拌型百合蜂蜜酸奶。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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