一种沥青道路铺设用混合装置的制作方法

本发明涉及道路铺设设备技术领域，具体是一种沥青道路铺设用混合装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青道路铺设时需要对沥青进行混合，而现有的混合装置通过简单的搅拌完成，混合效果不佳，且混合效率低，因此需要进行优化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沥青道路铺设用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青道路铺设用混合装置，包括混合箱，所述混合箱底部安装有万向轮，所述混合箱底部侧面固定安装有与其相连通的出料管，所述混合箱上部固定安装有与其相连通的出气管，所述出气管内安装有吸附机构，所述混合箱上端固定安装有进料管，所述混合箱内安装有粉碎机构，所述粉碎机构设置在进料管下方，所述粉碎机构下方安装有过滤板，所述过滤板与粉碎机构之间安装振动机构，所述振动机构通过粉碎机构驱动，所述过滤板下方安装搅拌机构，所述搅拌机构通过粉碎机构驱动。

作为本发明的进一步技术方案：所述粉碎机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴一端设置在出气管内并与其转动连接，所述主动轴靠近出气管一端外部固定安装有排气风扇，所述主动轴远离出气管一端贯穿混合箱并与固定安装在混合箱外侧的电机相连，所述主动轴外部套设有与其固定连接的主动辊和主动齿轮，所述主动辊表面固定安装有多个第一粉碎齿，所述从动轴外部套设有与其固定连接的从动辊和从动齿轮，所述从动辊外部固定安装有与第一粉碎齿相配合的第二粉碎齿，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述进料管包括三角管，所述三角管底部设置有多个均匀分布的漏管，所述漏管设置在混合箱内部。

作为本发明的更进一步技术方案：所述振动机构包括转动设置在混合箱两侧内壁上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外部均固定套设有与过滤板相配合的凸轮，所述第一转轴通过第一同步带与从动轮相连，所述第二转轴通过第二同步带与主动轴相连。

作为本发明的再进一步技术方案：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴外部套设有多个与其固定连接的搅拌杆，所述搅拌轴一端与混合箱内壁转动连接，另一端贯穿混合箱并与其转动连接，所述搅拌轴设置在混合箱外部一端通过第三传送带与主动轴相连。

作为本发明的再进一步技术方案：所述吸附机构包括吸附板，所述吸附板固定安装在出气管内，所述主动轴外部套设有轴承，所述轴承固定安装在出气管内，所述吸附板内侧安装有用于对吸附板进行清理的清理机构。

作为本发明的再进一步技术方案：所述清理机构包括刮板，所述刮板固定安装在主动轴外侧并与吸附板内壁相配合。

作为本发明的再进一步技术方案：所述出气管底部固定安装有盖板，所述盖板上表面开设有用于收集清理下来的杂物的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置粉碎机构先对沥青进行粉碎，然后经过过滤板过滤，最后经过搅拌机构进行充分混合，提高了混合效率和混合效果，同时过滤板在振动机构的配合下保证了高效过滤，振动机构和搅拌随粉碎机构同步运行，整体运行稳定，工作效率高。

附图说明

图1为沥青道路铺设用混合装置的主视剖面图；

图2为沥青道路铺设用混合装置中进料管的结构示意图；

图3为沥青道路铺设用混合装置中粉碎机构的俯视剖面图；

图4为沥青道路铺设用混合装置中出气管的主视剖面图。

图中：1-混合箱、2-万向轮、3-出料管、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-第一转轴、7-第一同步带、8-出气管、9-排气风扇、10-主动轴、11-进料管、12-主动辊、13-电机、14-第二同步带、15-第二转轴、16-过滤板、17-第三同步带、18-三角管、19-漏管、20-第一粉碎齿、21-主动齿轮、22-从动辊、23-从动轴、24-第二粉碎齿、25-从动齿轮、26-刮板、27-吸附板、28-盖板、29-凹槽、30-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2、3所示的沥青道路铺设用混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1底部安装有万向轮2，通过设置万向轮2便于对混合箱1进行移动和固定，操作更方便；所述混合箱1底部侧面固定安装有与其相连通的出料管3，即混合后的沥青通过出料管3排出；所述混合箱1上部固定安装有与其相连通的出气管8，所述出气管8内安装有吸附机构，即通过吸附机构对排出的气体进行吸附处理，降低对环境和施工人员的危害，更加环保安全；所述混合箱1上端固定安装有进料管11，所述混合箱1内安装有粉碎机构，所述粉碎机构设置在进料管11下方，所述粉碎机构下方安装有过滤板16，所述过滤板16与粉碎机构之间安装振动机构，所述振动机构通过粉碎机构驱动，所述过滤板16下方安装搅拌机构，所述搅拌机构通过粉碎机构驱动，工作时将沥青通过进料管11加入混合箱1，经粉碎机构粉碎后落在过滤板16上，在振动机构的配合下通过过滤板16落入底部完成搅拌，搅拌完成后经出料管3放出即可，必要时在混合箱1内设置加热管，防止沥青冷却导致无法彻底混合均匀，混合效率高，混合效果好，方便进行铺设。

进一步的，所述粉碎机构包括主动轴10和从动轴23，所述主动轴10一端设置在出气管8内并与其转动连接，所述主动轴10靠近出气管8一端外部固定安装有排气风扇9，即在粉碎的同时排气风扇9随着转动，从而将废气集中排出处理；所述主动轴10远离出气管8一端贯穿混合箱1并与固定安装在混合箱1外侧的电机13相连，所述主动轴10外部套设有与其固定连接的主动辊12和主动齿轮，所述主动辊12表面固定安装有多个第一粉碎齿20，所述从动轴23外部套设有与其固定连接的从动辊22和从动齿轮25，所述从动辊22外部固定安装有与第一粉碎齿20相配合的第二粉碎齿24，所述从动齿轮25与主动齿轮21相啮合，工作时，通过电机13带着主动轴10转动，从动轴23在主动齿轮21与从动齿轮25的啮合的驱动下随主动轴10同步转动，从而通过第一粉碎齿20与第二粉碎齿24配合实现对沥青的粉碎，便于充分混合；同时，为了方便沥青加入后主动辊12与从动辊22能高效充分进行粉碎，所述进料管11包括三角管18，所述三角管18底部设置有多个均匀分布的漏管19，所述漏管19设置在混合箱1内部，即三角管18底部为三角形，在漏管19将沥青导流至整个粉碎机构上方从而均匀对沥青进行粉碎，提高了粉碎效率。

进一步的，所述振动机构包括转动设置在混合箱1两侧内壁上的第一转轴6和第二转轴15，所述第一转轴6和第二转轴15外部均固定套设有与过滤板16相配合的凸轮，即凸轮随着第一转轴6或第二转轴15转动时与过滤板16接触对其进行撞击，从而使得过滤板16振动来避免沥青将过滤板16堵住，提高了过滤效率，更加实用；为使得第一转轴6和第二转轴15能随着粉碎机构进行转动，所述第一转轴6通过第一同步带7与从动轮23相连，所述第二转轴15通过第二同步带14与主动轴10相连。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴4，所述搅拌轴4外部套设有多个与其固定连接的搅拌杆5，所述搅拌轴4一端与混合箱1内壁转动连接，另一端贯穿混合箱1并与其转动连接，所述搅拌轴4设置在混合箱1外部一端通过第三传送带17与主动轴10相连，即主动轴10转动时，通过第三传送带17带着搅拌轴4同步进行转动，从而通过搅拌杆5进行搅拌使过滤后的沥青充分混合。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图4所示，所述吸附机构包括吸附板27，所述吸附板27固定安装在出气管8内，吸附板27优选为活性炭吸附板，成本低，吸附效果好，为提高主动轴10的稳定性，所述主动轴10外部套设有轴承30，所述轴承30固定安装在出气管8内，同时，为避免可能带出的杂质影响吸附板27吸附效果，所述吸附板27内侧安装有用于对吸附板27进行清理的清理机构，具体为，所述清理机构包括刮板26，所述刮板26固定安装在主动轴10外侧并与吸附板27内壁相配合，即主动轴10带着排气风扇9转动进行排气同时，还带着刮板26对吸附板27的内部进行清理，保证了吸附板27高效稳定运行。

进一步的，为避免清理下来的杂物积累导致影响吸附板27正常工作，所述出气管8底部固定安装有盖板28，所述盖板28上表面开设有用于收集清理下来的杂物的凹槽29，盖板28有选为卡接，方便拆下对凹槽29内的杂物进行清理，清理防败，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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