建筑施工用混凝土路面扫平机的制作方法

本发明涉及路面扫平机技术领域,更具体地说，涉及建筑施工用混凝土路面扫平机。

背景技术：

水泥路面施工完毕后，需要利用手推式扫平机将路面磨平，将高出水泥路面的施工纹理磨平，以提高水泥路面的施工质量。

现有的路面扫平机在实际使用时，缺少合理的降尘机构，在施工过程中产生较多灰尘，使得施工环境较为恶劣，由于扫平机具有高度尺寸较低的结构特点，因此为防止添加大型设备导致扫平机头部变形并加重，因此不易直接在扫平机的顶部加设降尘设备，由此现有的扫平机在实际工作时，难以解决扬尘问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工用混凝土路面扫平机，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：建筑施工用混凝土路面扫平机，包括中心座机构、外环机构、喷管机构、挡动机构和内环机构；所述中心座机构包括固定在顶部的落座，固定于所述落座顶部用于安装驱动电机的电机固定板，所述落座的底面安装有用于与电机驱动连接的转座，所述转座的底部安装有扫地板，所述落座的周边设置有四处拐杆，四处所述的拐杆外部共同安装有外环机构；

所述挡动机构为三处，三处所述的挡动机构分别安装在三处扫地板上，所述挡动机构包括焊接于所述扫地板外端头的焊管，安装在所述焊管中的钢球挡件，所述扫地板随转座旋转时，三处挡动机构同步旋转；

所述喷管机构包括喷管以及承压组件，所述喷管与外部供水水源管道管口连接，所述喷管的内圈设置有三处吊簧，所述喷管通过吊簧连接在电机固定板上，所述喷管上设置有喷头，所述喷头与所述吊簧间隔设置，高度调节后的三处挡动机构随扫地板旋转时与承压组件接触，迫使承压组件带着喷管转摆一个角度；

所述内环机构包括通过连接板与所述外环机构连接的内环和位于所述内环内可摆动动作的轴杆组件，所述轴杆组件的顶端安装有转板，且相临两轴杆组件之间设置有弯簧，三处所述的挡动机构随扫地板旋转时还会与内环机构接触，迫使内环机构在内环的滑道上转摆一个角度。

作为优选的：所述承压组件还包括杆段底部的承压座，所述承压座为楔状板结构，三处所述的挡动机构随所述扫地板旋转时，钢球挡件与承压座产生撞击，并迫使承压座带着喷管角度转摆，所述承压座转摆一个角度后因楔状接触面失去与钢球挡件的接触，并受吊簧弹性作用使转摆后的喷管复位，使喷头呈转摆式朝下喷水。

作为优选的：所述轴杆组件的顶端安装有轴承，所述转板通过旋转轴安装在轴承上，三处所述的挡动机构随所述扫地板旋转时，钢球挡件与轴杆组件产生撞击，迫使轴杆组件在所述内环的滑道内角度位移，并受惯性力作用迫使轴杆组件顶部通过轴承安装的转板高速旋转，并受弯簧弹性作用下使轴杆组件在所述内环的滑道内弹性复位。

作为优选的：所述钢球挡件由顶部橡胶球和通过螺纹安装在焊管中的连接杆构成，所述钢球挡件可在所述焊管中通过螺纹进行高度调节，向下调节后的钢球挡件远离承压座和轴杆组件，向上调节后的钢球挡件靠近承压座和轴杆组件。

作为优选的：所述转板的顶部为房檐结构，所述轴杆组件与所述喷头间隔设置，所述轴杆组件受钢球挡件影响下位移到喷头底侧，利用惯性旋转的转板切割喷头朝下喷出的水。

作为优选的：所述转板的两侧房檐面上均还设置有一排甩腔，所述甩腔的周边开设有排水孔。

作为优选的：所述外环机构包括焊接于四处拐杆外端头的外环，所述外环的内圈壁安装有朝下喷气的喷气气囊。

作为优选的：所述扫地板的外端头安装有压件，所述压件与所述喷气气囊挤压接触。

作为优选的：所述喷气气囊为橡胶喇叭座，所述喷气气囊的底部喷头端朝外倾斜设置，所述扫地板旋转时通过压件间歇式挤压喷气气囊，使喷气气囊按外倾方式将水泥路面灰尘向外喷除。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

1、在扫平机的中心座外周设置有外环机构，外环机构的内圈上设置有一圈喷气气囊，在现有的三处扫地板上均安装有一处挡动机构，挡动机构随外环旋转时，会间歇性的挤压喷气气囊，迫使喷气气囊向下喷气，由此可使得本结构的扫平机在扫平水泥路面过程中将扫平时产生的大量灰尘更好的向外侧喷出。

2、在外环机构的内侧设置有喷管机构，喷管机构采用弯簧连接在中心座上，因此具有转摆并转摆后自动归位的结构特点，将现有的三处扫地板上均还设置有一处挡动机构，挡动机构随扫地板清理地面时，还会与喷管机构上的承压组件产生撞击，迫使喷管机构间歇性的产生转摆效应，因此使得其向下雾化降尘喷水时，涉及范围更广泛，并且水管机构转摆的动力来源于本身就可以转动的扫地板，因此水管机构在节能的前提下完成转摆动作，结构设计更加巧妙。

3、在外环机构与水管机构之间还设置有一圈内环机构，内环机构上设置有环形槽道，槽道内通过弯簧限位的方式设置有一圈轴杆组件，扫地板旋转时，还会利用同时旋转的挡动机构撞击轴杆组件，迫使轴杆组件在内环机构的环形槽道内弧向位移，位移过程中正好到达喷头的底侧，令喷头转摆过程中喷水时，向下散落的水还会与同时转摆动作的轴杆组件形成接触，迫使下落的水处于花洒状态，进一步提高水洒面积，令地面受降尘效果更好。

附图说明

图1：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机的整体结构示意图；

图2：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机由图1引出的局部结构示意图；

图3：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机的头部平面结构示意图；

图4：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机的头部段底部仰视视角示意图；

图5；本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机由图1或图2引出的b部放大结构示意图；

图6：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机剖开后内部结构示意图；

图7；本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机由图6引出的a部放大结构示意图；

图8：本发明的建筑施工用混凝土路面扫平机由图6引出的旋转视角示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

建筑施工用混凝土路面扫平机，包括中心座机构1、外环机构2、喷管机构3、挡动机构5和内环机构7；中心座机构1包括固定在顶部的落座101，固定于落座101顶部用于安装驱动电机的电机固定板102，落座101的底面安装有用于与电机驱动连接的转座104，转座104的底部安装有扫地板4，落座101的周边设置有四处拐杆103，四处拐杆103外部共同安装有外环机构2，外环机构2为基于中心座机构1外圈所设置的功能环结构，如图4、图6所示，外环机构2包括焊接于四处拐杆103外端头的外环201，外环201的内圈壁安装有朝下喷气的喷气气囊202，扫地板4的外端头安装有压件401，压件401与喷气气囊202挤压接触，喷气气囊202为橡胶喇叭座，喷气气囊202的底部喷头端朝外倾斜设置，扫地板4旋转时通过压件401间歇式挤压喷气气囊202，使喷气气囊202按外倾方式将水泥路面灰尘向外喷除，此外环机构2可用于在路面扫平机通过扫地板4平施工完的水泥路面时，趋向于外围的灰尘及摩擦下来的水泥余料向外侧喷出，提高了功能性。

挡动机构5为三处，三处挡动机构5分别安装在三处扫地板4上，提高了扫地板4的功能性，现有技术的扫地板4不但具有平扫地面的结构特性，挡动机构5的安装令现有扫地板4在旋转时还可利用挡动机构5挡动其它部件，进一步提高了功能性，如图2、图5所示，挡动机构5包括焊接于扫地板4外端头的焊管501，安装在焊管501中的钢球挡件502，扫地板4随转座104旋转时，三处挡动机构5同步旋转。

如图2、图4以及图6所示，喷管机构3包括喷管301以及承压组件302，喷管301与外部供水水源管道管口连接，喷管301的内圈设置有三处吊簧304，喷管301通过吊簧304连接在电机固定板102上，喷管301上设置有喷头303，喷头303与吊簧304间隔设置，挡动机构5随扫地板4旋转时与承压组件302接触，迫使承压组件302带着喷管301转摆一个角度，承压组件302还包括杆段底部的承压座30201，承压座30201为楔状板结构，三处挡动机构5随扫地板4旋转时，钢球挡件502与承压座30201产生撞击，并迫使承压座30201带着喷管301角度转摆，承压座30201转摆一个角度后因楔状接触面失去与钢球挡件502的接触，并受吊簧304弹性作用使转摆后的喷管301复位，使喷头303呈转摆式朝下喷水，在实际使用时将外部水源管道连接到此喷管301上，使得此喷管301供入水源，受外部水源影响令喷管301通过喷头303向下喷水，由此令本装置在平扫水泥路面的过程中还具有向下降尘的功能特性，喷头303向下喷水过程中，由于三处挡动机构5会间歇性的挡动承压组件302，因此角度转摆后的喷管301会带着喷头303频繁的角度转摆，向下喷水时处于转摆方式，提高了降尘范围，并且喷管机构3转摆的动力来源于本身就可以转动的扫地板4，因此喷管机构3在节能的前提下完成转摆动作，结构设计更加巧妙，设计合理。

如图2、图6以及图7所示，内环机构7包括通过连接板6与外环机构2连接的内环701和位于内环701内可摆动动作的轴杆组件702，轴杆组件702的顶端安装有转板703，且相临两轴杆组件702之间设置有弯簧704，三处挡动机构5随扫地板4旋转时还会与内环机构7接触，迫使内环机构7在内环701的滑道上转摆一个角度，又由于轴杆组件702的顶端安装有轴承70201，转板703通过旋转轴安装在轴承70201上，三处挡动机构5随扫地板4旋转时，钢球挡件502与轴杆组件702产生撞击，迫使轴杆组件702在内环701的滑道内角度位移，并受惯性力作用迫使轴杆组件702顶部通过轴承70201安装的转板703高速旋转，并受弯簧704弹性作用下使轴杆组件702在内环701的滑道内弹性复位，在实地使用时，挡动机构5随扫地板4旋转时，挡动承压组件302令喷管机构3角度转摆后还会挡动轴杆组件702，受挡动的轴杆组件702会在内环701的滑道内角度位移，挡动机构5继续旋转后会因轴杆组件702本身具有旋转特性，而离开轴杆组件702，轴杆组件702受弯簧704影响又会在弧形槽中弹性复位，此方式动作的轴杆组件702正好与亦可角度位移的喷头303向下喷出的降尘水形成切割，进一步提高喷头303向下喷水时的作用范围，令施工完毕的地面在磨平过程中向上产出的尘烟大幅度降低，工作环境有所改善。

具体的：如图5所示，钢球挡件502由顶部橡胶球和通过螺纹安装在焊管501中的连接杆构成，钢球挡件502可在焊管501中通过螺纹进行高度调节，向下调节后的钢球挡件502远离承压座30201和轴杆组件702，向上调节后的钢球挡件502靠近承压座30201和轴杆组件702，通过调节钢球挡件502的高度可控制其与承压座30201以及轴杆组件702的挡动与否，在实际使用时，如本设备还可用于一般路面的平扫式打磨处理，如果路面被打磨时向上产出的尘烟并不多，则无需挡动机构5利用钢球挡件502挡动承压座30201或轴杆组件702，因此通过此种调节方式可令钢球挡件502远离承压座30201或轴杆组件702，由此扫地板4扫磨地面时，不需要挡动机构5挡动承压座30201或轴杆组件702，此时的喷管机构3无需更大范围的降尘，仅利用原有喷管机构3上的喷管301自然雾化降尘即可，提高了被挡结构的使用寿命，灵活实用性得到了提高。

具体的：如图7所示，转板703的顶部为房檐结构，轴杆组件702与喷头303间隔设置，轴杆组件702受钢球挡件502影响下位移到喷头303底侧，利用惯性旋转的转板703切割喷头303朝下喷出的降尘水，房檐结构的转板703承受顶部洒落的降尘水后，可将降尘水呈更大范围式的侧方向扩散，令喷头303喷水并转摆过程中下喷的水不是简单的洒落于地面上，而是会有大部分水洒落到房檐结构的转板703上后呈散花样式向侧边洒落，令洒落于地面上的水波及范围更广，功能结构得到了进一步提高。

具体的：转板703的两侧房檐面上均还设置有一排甩腔70301，甩腔70301的周边开设有排水孔70302，转板703不但可以将接取的水利用房檐面向两侧甩出，而且还可将水溢入甩腔70301中，最后再由排水孔70302向外甩出，进一步提高所接水并对水进行更好的扩散实施，由此又进一步提高了转板703的结构合理性。

如图2所示本发明在实际使用时，会在电机固定板102上安装驱动电机，驱动电机通电后驱动转座104带着底部的扫地板4同步旋转，扫地板4会对水泥路面上的毛刺表面打磨处理，本设计所要指出的是扫地板4在旋转工作过程还会利用其顶部所安装的三处挡动机构5间歇性的挡动承压座30201，迫使承压组件302带着喷管301通过喷头303呈角度转摆式向下雾化降尘，由此可降低扫地板4打磨施工完毕的路面时向上扬起的灰尘，并且转摆式降尘效果更好，范围更加广泛，还可节省喷头303的数量，与此同时随扫地板4继续旋转的挡动机构5还会挡动轴杆组件702，轴杆组件702受钢球挡件502影响下在内环701的弧形滑道内位移到喷头303底侧，利用惯性旋转的转板703切割喷头303朝下喷出的降尘水，房檐结构的转板703承受顶部洒落的降尘水后，可将降尘水呈更大范围式的侧方向扩散，令喷头303喷水并转摆过程中下喷的水不是简单的洒落于地面上，而是会有大部分水洒落到房檐结构的转板703上后呈散花样式向侧边洒落，令洒落于地面上的水波及范围更广，功能结构得到了进一步提高。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

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