一种道路标线去除系统的制作方法
本发明涉及市政工具领域,更具体的说是一种道路标线去除系统。
背景技术:
公开号为cn108330795b的发明公开了一种道路标线去除装置,属于市政工具领域。具体地说是由机架、驱动器、车轮、前导架、前导轮、超声波传感器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一导管、第一电机、挡板、铣削辊、第一圆刷、第二圆刷、柱刷架、柱刷、第二电机、吸收槽、波纹管、第一轴流风机、第一单向阀、废料箱、第三电机、灰尘箱、蓄电池、第二轴流风机、控制器和第二单向阀组成的,所述的机架下表面的四个角均安装有驱动器,车轮安装在驱动器上,与驱动器配合传动,前导架是由上前导架、下前导架和前导弹簧组成的。本发明能实现道路标线的去除,使用伸缩杆式的铣削辊支架,两端支撑铣削辊,使铣削辊工作时更为稳定,操作更为精确。该发明的缺点是不能高效的对道路标线进行清除。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种道路标线去除系统,具有能高效的对道路标线进行清除的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种道路标线去除系统,包括行走支架组件、滑动支架组件、驱动组件、调节组件、清洁组件、收集组件、传料组件、传动组件和打磨组件,所述滑动支架组件设置有两个,两个滑动支架组件分别固定连接在行走支架组件的左右两侧,驱动组件和调节组件均固定连接在右侧的滑动支架组件上,驱动组件和调节组件啮合传动,清洁组件转动连接在右侧的滑动支架组件上,驱动组件和清洁组件啮合传动,收集组件设置有两个,两个收集组件分别转动连接在清洁组件的前后两侧,传料组件设置有两个,两个传料组件分别可拆卸连接在两个收集组件上,两个传料组件分别固定连接在清洁组件的前后两侧,两个传料组件分别转动连接在左侧的滑动支架组件的前后两侧,打磨组件固定连接在左侧的滑动支架组件上,传动组件滑动连接在打磨组件上,传动组件固定连接在前侧的传料组件上。
所述行走支架组件包括行走架、升降导杆、升降电机板、升降电机、升降丝杆和升降架,升降导杆固定连接在行走架上,升降电机板固定连接在升降导杆上,升降电机固定连接在升降电机板上,升降丝杆转动连接在行走架和升降电机板上,升降丝杆固定连接在升降电机的输出轴上,升降架滑动连接在升降导杆上,升降架和升降丝杆通过螺纹传动。
所述滑动支架组件包括升降框、滑道、滑块和弹簧,升降框的前后两侧均设置有滑道,两个滑块分别滑动连接在两个滑道内,两个滑块和升降框的前后两端均固定连接有弹簧,两个升降框分别固定连接在升降架的左右两侧。
所述驱动组件包括驱动电机、清洁驱动轮和调节驱动轮,驱动电机固定连接在右侧的升降框上,清洁驱动轮和调节驱动轮均固定连接在驱动电机的输出轴上。
所述调节组件包括调节架、转轴、调节凸轮、涨紧凸轮和调节从动轮,调节架固定连接在右侧的升降框上,转轴转动连接在调节架上,调节凸轮固定连接在转轴的右侧,涨紧凸轮固定连接在转轴中部,调节从动轮固定连接在转轴的左侧,调节从动轮和调节驱动轮啮合传动。
所述清洁组件包括清洁轮、清洁刮板、下料管道、从动轮、调节转轮、同步齿形带和调节带,两个清洁轮上均固定连接有多个清洁刮板,两个清洁轮上均设置有多个下料管道,两个清洁轮分别转动连接在右侧的两个滑块内,两个从动轮分别固定连接在两个清洁轮上,两个从动轮通过同步齿形带传动,同步齿形带和清洁驱动轮啮合传动,涨紧凸轮和同步齿形带的下端面接触,两个调节转轮分别转动连接在两个清洁轮上,两个调节转轮通过调节带传动,调节凸轮与调节带下侧的上边缘接触。
所述收集组件包括存料管和转动辅架,存料管的右侧固定连接有转动辅架,清洁轮分别转动连接在两个转动辅架上。
所述传料组件包括传料轴、螺旋叶轮、端盖和输出轴,螺旋叶轮固定连接在传料轴上,输出轴固定连接在传料轴上,两个传料轴分别固定连接在两个清洁轮上,两个端盖分别可拆卸连接在两个存料管上,两个输出轴分别转动连接在左侧的两个滑块上。
所述传动组件包括限位架、输出锥轮、输入锥轮、输入直齿轮、输出直齿轮和传动带,输出锥轮固定连接在前端的输出轴上,输出锥轮和输入锥轮均转动连接在限位架上,输出锥轮和输入锥轮啮合传动,输入直齿轮转动连接在限位架上,输入直齿轮和输出直齿轮通过传动带传动。
所述打磨组件包括打磨支架、打磨轴和打磨轮,两个打磨支架均固定连接在左侧的升降框上,打磨轴转动连接在两个打磨支架上,打磨轴的前后两侧均固定连接有打磨轮,输出直齿轮滑动连接在打磨轴上,打磨轴和输出直齿轮通过键传动。
本发明一种道路标线去除系统的有益效果为:本发明一种道路标线去除系统,可以通过外加行走设备带动行走支架组件实现一种道路标线去除系统的便携移动,还可以通过升降电机带动升降丝杆螺纹驱动升降架升降,升降架带动两个滑动支架组件实现升降,两个滑动支架组件带动清洁组件升降,实现对清洁组件清洁深度的调节,可以清洁不同厚度的道路标线,还可以通过驱动组件啮合驱动清洁组件转动,实现清洁组件从道路标线的侧面进行清洁,不会从道路标线的长度方向进行清洁,减少了与道路标线的重复摩擦,直接对道路标线的侧面进行清洁,清洁效果更加良好,还可以通过驱动组件啮合驱动调节组件转动,调节组件对清洁组件进行宽度的调节,进而实现对不同间距的两条道路标线进行去除,还可以通过两个收集组件和两个传料组件对取出后的废料进行收集,防止造成环境污染,还可以通过前端的传料组件经过传动组件传动带动打磨组件转动,实现打磨组件对去除道路标线的道路进行打磨,便于进行新的道路标线的施工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明一种道路标线去除系统的整体结构示意图;
图2是本发明道路标线去除系统另一方向的结构示意图;
图3是本发明行走支架组件的结构示意图;
图4是本发明滑动支架的结构示意图;
图5是本发明驱动组件的结构示意图;
图6是本发明调节组件的结构示意图;
图7是本发明清洁组件的结构示意图;
图8是本发明收集组件的结构示意图;
图9是本发明传料组件的结构示意图;
图10是本发明传动组件的结构示意图;
图11是本发明传动组件另一方向的结构示意图;
图12是本发明打磨组件的结构示意图。
图中:行走支架组件1;行走架1-1;升降导杆1-2;升降电机板1-3;升降电机1-4;升降丝杆1-5;升降架1-6;滑动支架组件2;升降框2-1;滑道2-2;滑块2-3;弹簧2-4;驱动组件3;驱动电机3-1;清洁驱动轮3-2;调节驱动轮3-3;调节组件4;调节架4-1;转轴4-2;调节凸轮4-3;涨紧凸轮4-4;调节从动轮4-5;清洁组件5;清洁轮5-1;清洁刮板5-2;下料管道5-3;从动轮5-4;调节转轮5-5;同步齿形带5-6;调节带5-7;收集组件6;存料管6-1;转动辅架6-2;传料组件7;传料轴7-1;螺旋叶轮7-2;端盖7-3;输出轴7-4;传动组件8;限位架8-1;输出锥轮8-2;输入锥轮8-3;输入直齿轮8-4;输出直齿轮8-5;传动带8-6;打磨组件9;打磨支架9-1;打磨轴9-2;打磨轮9-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种道路标线去除系统,包括行走支架组件1、滑动支架组件2、驱动组件3、调节组件4、清洁组件5、收集组件6、传料组件7、传动组件8和打磨组件9,所述滑动支架组件2设置有两个,两个滑动支架组件2分别固定连接在行走支架组件1的左右两侧,驱动组件3和调节组件4均固定连接在右侧的滑动支架组件2上,驱动组件3和调节组件4啮合传动,清洁组件5转动连接在右侧的滑动支架组件2上,驱动组件3和清洁组件5啮合传动,收集组件6设置有两个,两个收集组件6分别转动连接在清洁组件5的前后两侧,传料组件7设置有两个,两个传料组件7分别可拆卸连接在两个收集组件6上,两个传料组件7分别固定连接在清洁组件5的前后两侧,两个传料组件7分别转动连接在左侧的滑动支架组件2的前后两侧,打磨组件9固定连接在左侧的滑动支架组件2上,传动组件8滑动连接在打磨组件9上,传动组件8固定连接在前侧的传料组件7上。
可以通过外加行走设备带动行走支架组件1实现一种道路标线去除系统的便携移动,还可以通过升降电机1-4带动升降丝杆1-5螺纹驱动升降架1-6升降,升降架1-6带动两个滑动支架组件2实现升降,两个滑动支架组件2带动清洁组件5升降,实现对清洁组件5清洁深度的调节,可以清洁不同厚度的道路标线,还可以通过驱动组件3啮合驱动清洁组件5转动,实现清洁组件5从道路标线的侧面进行清洁,不会从道路标线的长度方向进行清洁,减少了与道路标线的重复摩擦,直接对道路标线的侧面进行清洁,清洁效果更加良好,还可以通过驱动组件3啮合驱动调节组件4转动,调节组件4对清洁组件5进行宽度的调节,进而实现对不同间距的两条道路标线进行去除,还可以通过两个收集组件6和两个传料组件7对取出后的废料进行收集,防止造成环境污染,还可以通过前端的传料组件7经过传动组件8传动带动打磨组件9转动,实现打磨组件9对去除道路标线的道路进行打磨,便于进行新的道路标线的施工。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述行走支架组件1包括行走架1-1、升降导杆1-2、升降电机板1-3、升降电机1-4、升降丝杆1-5和升降架1-6,升降导杆1-2固定连接在行走架1-1上,升降电机板1-3固定连接在升降导杆1-2上,升降电机1-4固定连接在升降电机板1-3上,升降丝杆1-5转动连接在行走架1-1和升降电机板1-3上,升降丝杆1-5固定连接在升降电机1-4的输出轴上,升降架1-6滑动连接在升降导杆1-2上,升降架1-6和升降丝杆1-5通过螺纹传动。
启动升降电机1-4,升降电机1-4带动升降丝杆1-5转动,升降丝杆1-5螺纹驱动升降架1-6在升降导杆1-2上滑动,实现升降架1-6的升降,升降架1-6带动两个滑动支架组件2实现升降,两个滑动支架组件2带动清洁组件5升降,实现对清洁组件5清洁深度的调节,可以清洁不同厚度的道路标线。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述滑动支架组件2包括升降框2-1、滑道2-2、滑块2-3和弹簧2-4,升降框2-1的前后两侧均设置有滑道2-2,两个滑块2-3分别滑动连接在两个滑道2-2内,两个滑块2-3和升降框2-1的前后两端均固定连接有弹簧2-4,两个升降框2-1分别固定连接在升降架1-6的左右两侧。
当两个滑块2-3在两个滑道2-2内发生滑动后,两个弹簧2-4被拉伸,当施加的外力消失后,两个拉伸的弹簧2-4拉动两个滑块2-3恢复原位。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述驱动组件3包括驱动电机3-1、清洁驱动轮3-2和调节驱动轮3-3,驱动电机3-1固定连接在右侧的升降框2-1上,清洁驱动轮3-2和调节驱动轮3-3均固定连接在驱动电机3-1的输出轴上。
启动驱动电机3-1,驱动电机3-1带动清洁驱动轮3-2和调节驱动轮3-3转动,清洁驱动轮3-2啮合驱动清洁组件5,使得清洁组件5获得动力的输入,调节驱动轮3-3啮合驱动调节组件4转动,使得调节组件4获得动力的输入。
具体实施方式五:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述调节组件4包括调节架4-1、转轴4-2、调节凸轮4-3、涨紧凸轮4-4和调节从动轮4-5,调节架4-1固定连接在右侧的升降框2-1上,转轴4-2转动连接在调节架4-1上,调节凸轮4-3固定连接在转轴4-2的右侧,涨紧凸轮4-4固定连接在转轴4-2中部,调节从动轮4-5固定连接在转轴4-2的左侧,调节从动轮4-5和调节驱动轮3-3啮合传动。
调节驱动轮3-3啮合驱动调节从动轮4-5转动,调节从动轮4-5带动转轴4-2转动,转轴4-2带动调节凸轮4-3和涨紧凸轮4-4转动,调节凸轮4-3对清洁组件5进行宽度的调节,涨紧凸轮4-4对清洁驱动轮3-2和清洁组件5的驱动件进行涨紧。
具体实施方式六:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述清洁组件5包括清洁轮5-1、清洁刮板5-2、下料管道5-3、从动轮5-4、调节转轮5-5、同步齿形带5-6和调节带5-7,两个清洁轮5-1上均固定连接有多个清洁刮板5-2,两个清洁轮5-1上均设置有多个下料管道5-3,两个清洁轮5-1分别转动连接在右侧的两个滑块2-3内,两个从动轮5-4分别固定连接在两个清洁轮5-1上,两个从动轮5-4通过同步齿形带5-6传动,同步齿形带5-6和清洁驱动轮3-2啮合传动,涨紧凸轮4-4和同步齿形带5-6的下端面接触,两个调节转轮5-5分别转动连接在两个清洁轮5-1上,两个调节转轮5-5通过调节带5-7传动,调节凸轮4-3与调节带5-7下侧的上边缘接触。
清洁驱动轮3-2啮合驱动同步齿形带5-6转动,同步齿形带5-6带动两个从动轮5-4转动,两个从动轮5-4带动多个清洁刮板5-2转动,多个清洁刮板5-2对道路标线进行清洁,清洁后的垃圾从多个下料管道5-3滑进存料管6-1内,同时,调节驱动轮3-3啮合驱动调节从动轮4-5转动,调节从动轮4-5带动转轴4-2转动,转轴4-2带动调节凸轮4-3和涨紧凸轮4-4转动,调节凸轮4-3驱动调节带5-7下端的中部向上,调节带5-7拉动两个调节转轮5-5移动,两个调节转轮5-5拉动右侧的右侧的两个滑块2-3在对应的两个滑道2-2内滑动,两个调节转轮5-5带动两个清洁轮5-1移动,两个清洁轮5-1带动两个收集组件6和两个传料组件7移动,两个传料组件7带动左端的两个滑块2-3在对应的两个滑道2-2内滑动,四个滑块2-3滑动时拉动与其固接的弹簧2-4,此过程中,多个清洁刮板5-2对道路标线进行标线宽度方向的清洁,与道路标线长度方向的磨削清洁相比,从道路标线的宽度方向清洁可以避免在清洁过程中对未清洁的标线进行压实或一次磨削未清洁干净,反而使道路标线变得更加难以清洁,从道路标线的宽度方向进行清洁的去除效果更加良好,速度更加快捷。
具体实施方式七:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述收集组件6包括存料管6-1和转动辅架6-2,存料管6-1的右侧固定连接有转动辅架6-2,清洁轮5-1分别转动连接在两个转动辅架6-2上。
具体实施方式八:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述传料组件7包括传料轴7-1、螺旋叶轮7-2、端盖7-3和输出轴7-4,螺旋叶轮7-2固定连接在传料轴7-1上,输出轴7-4固定连接在传料轴7-1上,两个传料轴7-1分别固定连接在两个清洁轮5-1上,两个端盖7-3分别可拆卸连接在两个存料管6-1上,两个输出轴7-4分别转动连接在左侧的两个滑块2-3上。
两个清洁轮5-1带动两个传料轴7-1转动,两个传料轴7-1带动两个螺旋叶轮7-2转动,两个螺旋叶轮7-2对道路标线清洁掉的垃圾进行传动,防止废料在两个存料管6-1的右侧堆积,造成废料的收集不及时,防止堆积的废料出现遗漏,造成环境污染。
具体实施方式九:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述传动组件8包括限位架8-1、输出锥轮8-2、输入锥轮8-3、输入直齿轮8-4、输出直齿轮8-5和传动带8-6,输出锥轮8-2固定连接在前端的输出轴7-4上,输出锥轮8-2和输入锥轮8-3均转动连接在限位架8-1上,输出锥轮8-2和输入锥轮8-3啮合传动,输入直齿轮8-4转动连接在限位架8-1上,输入直齿轮8-4和输出直齿轮8-5通过传动带8-6传动。
前端的输出轴7-4带动输出锥轮8-2转动,输出锥轮8-2啮合驱动输入锥轮8-3转动,输入锥轮8-3带动输入直齿轮8-4转动,输入直齿轮8-4通过传动带8-6带动输出直齿轮8-5转动。
具体实施方式十:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述打磨组件9包括打磨支架9-1、打磨轴9-2和打磨轮9-3,两个打磨支架9-1均固定连接在左侧的升降框2-1上,打磨轴9-2转动连接在两个打磨支架9-1上,打磨轴9-2的前后两侧均固定连接有打磨轮9-3,输出直齿轮8-5滑动连接在打磨轴9-2上,打磨轴9-2和输出直齿轮8-5通过键传动。
输出直齿轮8-5通过键带动打磨轴9-2转动,打磨轴9-2带动两个打磨轮9-3转动,两个打磨轮9-3对清洁后的道路进行二次打磨,确保道路标线被彻底清洁。
本发明一种道路标线去除系统,其使用原理为:启动驱动电机3-1,驱动电机3-1带动清洁驱动轮3-2和调节驱动轮3-3转动,清洁驱动轮3-2啮合驱动同步齿形带5-6转动,同步齿形带5-6带动两个从动轮5-4转动,两个从动轮5-4带动多个清洁刮板5-2转动,多个清洁刮板5-2对道路标线进行清洁,清洁后的垃圾从多个下料管道5-3滑进存料管6-1内,同时,调节驱动轮3-3啮合驱动调节从动轮4-5转动,调节从动轮4-5带动转轴4-2转动,转轴4-2带动调节凸轮4-3和涨紧凸轮4-4转动,调节凸轮4-3驱动调节带5-7下端的中部向上,调节带5-7拉动两个调节转轮5-5移动,两个调节转轮5-5拉动右侧的右侧的两个滑块2-3在对应的两个滑道2-2内滑动,两个调节转轮5-5带动两个清洁轮5-1移动,两个清洁轮5-1带动两个收集组件6和两个传料组件7移动,两个传料组件7带动左端的两个滑块2-3在对应的两个滑道2-2内滑动,四个滑块2-3滑动时拉动与其固接的弹簧2-4,此过程中,多个清洁刮板5-2对道路标线进行标线宽度的清洁,与道路标线长度方向的磨削清洁相比,从道路标线的宽度方向清洁可以避免在清洁过程中对未清洁的标线进行压实或一次磨削未清洁干净,反而使道路标线变得更加难以清洁,从道路标线的宽度方向进行清洁的去除效果更加良好,速度更加快捷,当调节凸轮4-3的最大外径开始远离调节带5-7时,被拉伸的四个弹簧2-4拉动四个滑块2-3恢复原位,在两个清洁轮5-1相互靠近时,涨紧凸轮4-4顶起同步齿形带5-6,对同步齿形带5-6进行涨紧,防止同步齿形带5-6与两个从动轮5-4之间失去啮合,也防止同步齿形带5-6与清洁驱动轮3-2之间失去啮合,导致两个清洁轮5-1无法转动,同时,两个清洁轮5-1带动两个传料轴7-1转动,两个传料轴7-1带动两个螺旋叶轮7-2转动,两个螺旋叶轮7-2对道路标线清洁掉的垃圾进行传动,防止废料在两个存料管6-1的右侧堆积,造成废料的收集不及时,防止堆积的废料出现遗漏,造成环境污染,前端的传料轴7-1带动前端的输出轴7-4转动,前端的输出轴7-4带动输出锥轮8-2转动,输出锥轮8-2啮合驱动输入锥轮8-3转动,输入锥轮8-3带动输入直齿轮8-4转动,输入直齿轮8-4通过传动带8-6带动输出直齿轮8-5转动,输出直齿轮8-5通过键带动打磨轴9-2转动,打磨轴9-2带动两个打磨轮9-3转动,两个打磨轮9-3对清洁后的道路进行二次打磨,确保道路标线被彻底清洁,启动升降电机1-4,升降电机1-4带动升降丝杆1-5转动,升降丝杆1-5螺纹驱动升降架1-6在升降导杆1-2上升降滑动,升降架1-6带动两个升降框2-1升降,两个升降框2-1带动清洁组件5、两个收集组件6和两个传料组件7升降,实现清洁组件5的升降调节,进而实现两个清洁轮5-1的高度调节,可以对不同厚度的线标进行清洁,达到更好的清洁效果。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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