一种适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置的制作方法

2021-01-19 11:01:14|

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本实用新型涉及一种适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置，属于铁路大型养路机械设计与制造技术领域。

背景技术：

作为铁路钢轨的主要养护设备，使用钢轨打磨车对铁路钢轨进行定期打磨，可以消除和延缓波磨的发展、消除钢轨表面的接触疲劳层、防止剥离掉块、改善轮轨接触条件、降低接触应力集中，减少列车运行噪音、提高乘客舒适度,延缓钢轨病害的发生。

钢轨打磨车在作业时，会产生大量的粉尘，并伴随火花飞溅等现象。然而现有的钢轨打磨车所配置的粉尘收集及排放装置，粉尘收集率不高，导致作业中粉尘弥散在空气中，严重污染铁路线路，并且作业完成后所收集到的粉尘，完全依靠人工排放到环境中，对操作人员带来极大的职业危害。针对钢轨打磨车作业过程中粉尘收集率低，粉尘排放操作不便等缺点，迫切需要设计一种适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置，具有收集效率高、环保性能好以及安全性能高的特点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置，能满足钢轨打磨车粉尘收集的高效性及粉尘排放的环保性。

在钢轨打磨车车体两侧对称布置所述适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置，钢轨打磨车作业中分别对左股、右股钢轨产生的粉尘进行多点式回收，最终集中排放。

所述适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置包括：粉尘输送管道系统，该粉尘输送管道系统下游连接过滤系统，该过滤系统下游连接输送系统及排灰系统。

所述过滤系统包括粗过滤系统、精过滤系统。

所述粗过滤系统连接集尘仓，所述粗过滤系统还连接精过滤系统，即精滤仓。

所述集尘仓下游包括卸料阀，该卸料阀下游包括三级输送系统。

所述粉尘输送管道系统采用负压方式作业，所述粉尘输送管道系统包括一级输送管道，该一级输送管道下游连接至离心风机，在离心风机的作用下吸取火花及粉尘等混合物经过一级输送管道输送至下一级，所述一级输送管道和所述离心风机之间还设置旋风除尘器，通过旋风除尘器进行粗过滤及预降温处理，较大尘粒在重力作业下沉降到旋风除尘器出口处的螺旋输送机内，离心风机出口处的来自旋风除尘器的含尘气体经过下游的袋式过滤器再次进行精过滤后，洁净的空气排向环境，与此同时，所述螺旋输送机将旋风除尘器预过滤后产生的较大尘粒输送至集尘仓，最终通过旋转卸料阀及三级输送系统将粉尘排向钢轨打磨车外部。

所述粉尘输送管道系统包括n(n≥1)组一级输送管道及n(n≥1)组二级输送管道，通过离心风机旋转使所述粉尘输送管道系统的管道内形成负压，便于粉尘输送。

所述粗过滤系统包括n(n≥1)组旋风除尘器，通过重力作用对粉尘进行第一次过滤，过滤后的较大粉尘粒进入一级输送装置，通过该一级输送装置输送至集尘仓。

所述精过滤系统包括袋式过滤器或滤筒除尘器，经过旋风除尘器过滤后的粉尘经由二级管道进入袋式过滤器或滤筒除尘器，由袋式过滤器或滤筒除尘器进行第二次过滤，过滤后的粉尘掉入二级输送装置，再通过罗茨风机的作用使二级输送装置下游的集尘仓内行成负压，二级输送装置将机体内的粉尘推向二级输送装置的排灰口，然后被吸入集尘仓。

所述排灰系统包括装于集尘仓下游的旋转卸料阀及三级输送装置，通过旋转卸料阀及三级输送装置对集尘仓内的粉尘进行集中排放。

附图说明

图1、图2为本实用新型所述适于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置的一优选实施例的结构布局示意图，图1为单侧布置的结构示意图，图2为双侧布置的结构示意图；

图3为本实用新型所述适于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置的一优选实施例的工作原理图；图1-图3中数字标记的含义是：

1一级输送管道2旋风除尘器3一级螺旋输送机4二级输送管道5离心风机6集尘仓7旋转卸料阀8三级螺旋输送机9罗茨风机10二级螺旋输送机11精滤仓a第一气动刀型闸阀b第二气动刀型闸阀c滤筒脉冲清灰阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置的优选实施例做进一步描述。

实施例1.1:适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置，其包括一级输送管道1，该一级输送管道1下游连接四组旋风除尘器2，该旋风除尘器2的出口设置一级螺旋输送机3，旋风除尘器2下游设置二级输送管道4，该二级输送管道4连接至离心风机5，该离心风机5的出口连接至精滤仓11，该精滤仓11的出口设置二级螺旋输送机10，该二级螺旋输送机10下游通过阀a连接至集尘仓6；一级螺旋输送机3下游通过阀b连接至集尘仓6；集尘仓6的出口设置旋转卸料阀7，该旋转卸料阀7下方设置三级螺旋输送机8，以便将物料输送至指定地点。

集尘仓6还包括滤筒脉冲清灰阀c，集尘仓6通过滤筒脉冲清灰阀c，在该集成仓6的下游设有罗茨风机9，以使集尘仓6产生负压。

本实施例中，适用于钢轨打磨车的粉尘收集及排放装置的作业过程如下：

(1)粉尘收集工况

粉尘收集工况用于钢轨打磨车在作业过程中实时收集粉尘，如图2所示的作业原理图左右对称，以左侧为例进行分析：

①离心风机5、罗茨风机9、一级螺旋输送机3、集尘仓6上部气动刀型闸阀b开启；

②二级螺旋输送机10关闭；

③精滤仓11底部包含布袋脉冲清灰、集尘仓6包括滤筒脉冲清灰阀c；

在离心风机5的作用下，一级输送管道1及二级输送管道4形成负压，粉尘颗粒通过旋风除尘器2后进入一级螺旋输送机3，通过一级螺旋输送机3输送至集成仓6，此时集尘仓6在罗茨风机作用下，形成负压，利于收集粉尘，经旋风除尘器2分离后较轻的粉尘通过二级输送管道4进入精滤仓11，通过脉冲清灰方式掉入二级螺旋输送机10。

(2)清空精滤仓粉尘工况

清空精滤仓粉尘工况用于将精滤仓11下部的二级螺旋输送机10内的粉尘转移至集尘仓6内部，具体描述(原理图左右对称，以左侧为例进行分析)：

①离心风机5、一级螺旋输送机3、集尘仓6上部气动刀型闸阀b关闭；

②罗茨风机9、二级螺旋输送机10、精滤仓11下部气动刀型闸阀a开启；

③集尘仓6在罗茨风机9的作用下形成负压，倒吸二级螺旋输送机10内的粉尘，使粉尘排入集尘仓6。

(3)排灰工况

排灰工况采用三级螺旋输送机8将集尘仓6内的粉尘排到车体外部，再使用其他容器(比如编织袋)收集灰尘，具体描述(原理图左右对称，以左侧为例进行分析)：

①离心风机5、罗茨风机9、一级螺旋输送机3、二级螺旋输送机10、精滤仓下部气动刀型闸阀a、集尘仓上部气动刀型闸阀b关闭；

②旋转卸料阀7、三级螺旋输送机8开启；

收集在集尘仓6的粉尘通过旋转卸料阀7,进入三级螺旋输送机8，经过三级螺旋输送机8把粉尘排出，最后使用其他容器接收粉尘，最终达到环保排放粉尘的目的。

本装置含有两级过滤系统，即粗过滤系统及精过滤系统，粉尘收集效率高，过滤后排入大气的空气比较清洁，环保性能好。

本装置还有多级输送器，粉尘输送效率高，同时收集的粉尘集中，便于排放。