摊铺机用摊铺厚度保持装置的制作方法

本实用新型涉及工程技术领域，尤其是一种摊铺机用摊铺厚度保持装置。

背景技术：

摊铺机在实施对路面摊铺操作时，摊铺厚度是通过调节烫平板与基面高度来实现厚度的控制，烫平板实际是活动设置在摊铺机的尾端，并且烫平板沿着摊铺机的宽度方向布置，现有技术中，通过在烫平板的下方垫设一块枕木，现场在实际施工时，施工员也只是大致寻找现场的一块废弃的木头或者砖块，目测一下厚度，即将该垫块垫设在烫平板的下方，而后摊铺机启动，随着摊铺料导入烫平板下方，即可实现对基面的摊铺作业，并且烫平板与垫块脱离后，烫平板的下板面始终与基面上的摊铺料抵靠，从而实现对摊铺料的摊铺操作，现有技术中实施对烫平板抬起高度调整多采用人工方式进行，并且调整的精确度很差，导致摊铺作业中摊铺厚度把控不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种摊铺机用摊铺厚度保持装置，能够有效实现对摊铺机烫平板高度的调整，以达到对摊铺厚度的准确调节。

本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：

一种摊铺机用摊铺厚度保持装置，包括设置在烫平板下方的调节辊，所述调节辊水平布置，所述烫平板上设置有升降机构，所述升降机构驱动调节辊竖直升降，所述升降机架与高度调节机构连接，所述高度调节机构用于调节升降机构驱动调节辊的升降高度。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述调节辊沿着烫平板的长度方向布置。

所述升降机构包括设置在烫平板后上方的升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在烫平板的两端，所述升降油缸的活塞杆竖直且与调节辊的两端连接。

所述烫平板两端延伸设置有支架板，所述支架板竖直且与烫平板垂直，所述支架板上滑动设置有滑块，所述滑块沿着支架板长度方向滑动，所述升降油缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块与调节辊的端部连接。

所述支架板上设置有条形孔，所述滑块滑动设置在条形孔内。

所述调节辊的两端分别设置有吊杆，所述吊杆竖直布置且另一端与滑块连接。

所述高度调节机构包括设置在吊杆上的限位支架板，所述限位支架板的板面水平，所述烫平板的后方设置有调节螺杆，所述调节螺杆与支架板平行布置，所述调节螺杆的杆端与限位支架板抵靠或分离。

所述支架板上延伸设置有调节支板，所述调节螺杆与调节支板构成螺纹连接配合。

所述支架板上设置有高度尺，所述高度尺与调节螺杆平行布置，所述高度尺设置在调节螺杆的旁侧。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：上述的摊铺机在启动摊铺之前，设定好摊铺厚度以后，高度调节机构调节好升降机构驱动调节辊的高度，调节好后，启动升降机构从而使得调节辊向下移动，使得调节辊与基面抵靠，进而达到调节烫平板与基面之间的距离，从而达到对摊铺厚度尺寸的调整，该装置能够有效实现对摊铺机烫平板高度的调整，以达到对摊铺厚度的准确调节。

附图说明

图1和图2是摊铺机用摊铺厚度保持装置的两种视角结构示意图；

图3是摊铺机用摊铺厚度保持装置的主视图；

图4是摊铺机用摊铺厚度保持装置的左视图。

具体实施方式

参照图1至图4，对本实用新型的结构特征详述如下：

一种摊铺机用摊铺厚度保持装置，包括设置在烫平板10下方的调节辊20，所述调节辊20水平布置，所述烫平板10上设置有升降机构，所述升降机构驱动调节辊20竖直升降，所述升降机架与高度调节机构连接，所述高度调节机构用于调节升降机构驱动调节辊20的升降高度；

上述的摊铺机在启动摊铺之前，设定好摊铺厚度以后，高度调节机构调节好升降机构驱动调节辊的高度，调节好后，启动升降机构从而使得调节辊20向下移动，使得调节辊20与基面抵靠，进而达到调节烫平板10与基面之间的距离，从而达到对摊铺厚度尺寸的调整，该装置能够有效实现对摊铺机烫平板高度的调整，以达到对摊铺厚度的准确调节。

为实现对烫平板10的稳定抵靠，并且倒到对烫平板10的精准高度调整，所述调节辊20沿着烫平板10的长度方向布置。

在实施对调节辊20高度调整时，所述升降机构包括设置在烫平板10两端上方的升降油缸30，所述升降油缸30的缸体固定在烫平板10的后方，所述升降油缸30的活塞杆竖直且与调节辊20的两端连接；

通过启动升降油缸30，从而使得活塞杆生产，进而调节调节辊20与烫平板10之间的距离，以达到对摊铺厚度进行准确调整。

更为具体地，为实现对调节辊20高度的调整，所述烫平板10后方延伸设置有支架板11，所述支架板11竖直且与烫平板10垂直，所述支架板11上滑动设置有滑块32，所述滑块32沿着支架板11长度方向滑动，所述升降油缸30的活塞杆与滑块32连接，所述滑块32与调节辊20的端部连接；

所述支架板11上设置有条形孔111，所述滑块32滑动设置在条形孔111内；

上述的升降油缸30启动，使得滑块32沿着支架板11的条形孔111内滑动，从而实现对调节辊20与烫平板10之间间距进行调整。

所述调节辊20的两端分别设置有吊杆21，所述吊杆21竖直布置且另一端与滑块32连接；

为减少阻力，上述的调节辊20的两端与吊杆21之间构成转动配合。

为实现对升降油缸30的活塞杆伸出长度的限位，进而以达到对调节辊20的下辊面与烫平板10下板面之间间距的调整，所述高度调节机构包括设置在吊杆21上的限位支架板211，所述限位支架板211的板面水平，所述烫平板10的两端设置有调节螺杆212，所述调节螺杆212与支架板11平行布置，所述调节螺杆212的杆端与限位支架板211抵靠或分离；

通过转动调节螺杆212，以达到调节调节螺杆212的杆端与限位支架板211之间板面之间的间距，当升降油缸30启动后，通过限制支架板211实施对活塞杆的限位，从而达到对烫平板10与调节辊20之间间距的精准调节。

具体地，所述支架板11上延伸设置有调节支板112，所述调节螺杆212与调节支板112构成螺纹连接配合。

为方便观察调节辊20与烫平板10下板面之前的调节间距，从而获得摊铺厚度，所述支架板11上设置有高度尺，所述高度尺与调节螺杆212平行布置，所述高度尺设置在调节螺杆212的旁侧；

通过对上述调节辊20、烫平板10及调节螺杆212之间长度的换算，以达到对摊铺厚度的准确观察。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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