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一种道桥用的局部补路设备的制作方法

2021-01-19 11:01:19|328|起点商标网
一种道桥用的局部补路设备的制作方法

本实用新型涉及补路设备技术领域,尤其涉及一种道桥用的局部补路设备。



背景技术:

无论是街道、立交桥还是桥体路面,当修建的时间较长时,路面便会破损,坑坑洼洼,需要进行修补,一般在局部小范围坑洼处修补时多将此处破损路面打掉清理后,再将料进行混合后倒入修补处,然后由工人使用抹平铲或者旋转平路机械进行抹平;其存在不便于自动快速混合出料和抹平的缺点,人工的方式劳动强度大,工作效率也较低,不能满足使用需求,针对此现象,因此我们提出了一种道桥用的局部补路设备,用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种道桥用的局部补路设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种道桥用的局部补路设备,包括l形拖车板以及固定在l形拖车板左侧顶部的牵引车头连接座,所述l形拖车板的底部一侧转动安装有两个万向轮,l形拖车板的两侧均转动安装有行走轮,行走轮的底部延伸至l形拖车板的下方,所述l形拖车板的底部内壁上固定连接有u形板,且u形板的顶部固定连接有搅拌箱,搅拌箱的底部内壁上转动安装有搅拌杆,搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机,搅拌杆的顶端延伸至搅拌箱的上方并与驱动电机的输出轴底端固定连接,搅拌杆的外侧固定连接有多个位于搅拌箱内的搅拌叶,所述搅拌箱的左侧底部连通并固定有l形出料管,且l形出料管的底端连通并固定有出料阀门,出料阀门的底部连通并固定有排料管,排料管的底端延伸至l形拖车板的下方,所述搅拌杆的底端固定连接有方杆,u形板转动套设在方杆上,方杆上滑动套设有转动杆,且转动杆的底端延伸至l形拖车板的下方,转动杆的两侧底部均固定连接有摊平杆,所述u形板的顶部内壁与l形拖车板的底部内壁之间固定连接有两个定位杆,两个定位杆上滑动套设有同一个升降板,升降板转动套设在转动杆上,升降板的底部固定连接有第一拨平板和第二拨平板,且第一拨平板和第二拨平板的底部均延伸至l形拖车板的下方并设为倾斜面,第一拨平板位于转动杆的左侧,第二拨平板位于转动杆的右侧,排料管位于第一拨平板的左侧,l形拖车板的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸出端顶端与升降板的底部固定连接。

优选的,所述摊平杆的底部与转动杆的底端平齐,第一拨平板的底部略高于摊平杆的底部0.6cm-1cm,第二拨平板的底部略低于摊平杆的底部0.3-0.5cm。

优选的,所述l形拖车板的底部内壁上开设有第一圆孔、第二圆孔和两个矩形孔,第一圆孔的侧壁与转动杆的外侧活动接触,第二圆孔的侧壁与排料管的外侧固定连接,第一拨平板的外侧和第二拨平板的外侧分别与对应的矩形孔的内壁滑动连接。

优选的,所述搅拌箱的底部内壁上开设有第三圆孔,且第三圆孔内固定套设有密封轴承,密封轴承的内圈内侧与搅拌杆的外侧固定连接,搅拌箱的顶部开设有第四圆孔,且第四圆孔的侧壁与搅拌杆的外侧活动接触,搅拌箱的顶部一侧连通并固定有进料斗。

优选的,所述u形板的顶部内壁上开设有第五圆孔,且第五圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆的外侧四个棱角处焊接固定。

优选的,所述转动杆的顶端开设有矩形槽,且矩形槽的四侧内壁分别与方杆的四侧滑动连接。

优选的,所述升降板的顶部开设有穿孔和两个第六圆孔,第六圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接,穿孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转动杆的外侧焊接固定。

优选的,所述搅拌箱的底部内壁上固定连接有顶部为倾斜结构的导料板,且导料板的顶部开设有第七圆孔,第七圆孔的侧壁与搅拌杆的外侧活动接触。

优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有u形支撑架,且u形支撑架的顶部与驱动电机的底部螺纹固定。

优选的,所述l形拖车板的底部内壁上开设有凹槽,电动伸缩杆与凹槽的左侧内壁螺纹固定。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过l形拖车板、行走轮、u形板、搅拌箱、l形出料管、料阀门、驱动电机、搅拌杆、方杆、转动杆、升降板、第一拨平板、第二拨平板、摊平杆、电动伸缩杆、矩形槽与定位杆相配合,将l形拖车板上的牵引车头连接座连接车头使其保持移动,将需要混合的料与水经进料斗倒入搅拌箱内,启动驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动多个搅拌叶对料进行搅拌混合,搅拌杆转动时还通过方杆带动转动杆转动,转动杆带动两个摊平杆转动,正向或反向启动电动伸缩杆能够带动升降板在两个定位杆上向上或向下滑动,升降板带动转动杆、第一拨平板和第二拨平板向上或向下移动,转动杆带动两个摊平杆向下移动,能够同步向上或向下调节摊平杆、第一拨平板和第二拨平板的位置高度,下料时,开启出料阀门,此时料依次经l形出料管、出料阀门和排料管向下排出,此时第一拨平板首先会向左对下的料初步摊平,旋转中的两个摊平杆能够对料二次抚平,向左移动的第二摊平板最后再对抚平后的料进一步抹平,三步配合下能够有效的抹平下的料。

本实用新型设计合理,便于自动快速的将料混合、排出和抹平,且在摊平、抚平和抹平三步配合下能够有效的抹平下的料,配合能够同步升降调节的摊平杆、第一拨平板和第二拨平板,能够适应不同厚度要求的路面,省时省力,降低劳动强度,提高工作效率,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种道桥用的局部补路设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种道桥用的局部补路设备的a部分剖视结构示意图。

图中:1l形拖车板、2行走轮、3u形板、4搅拌箱、5l形出料管、6出料阀门、7驱动电机、8搅拌杆、9方杆、10转动杆、11升降板、12第一拨平板、13第二拨平板、14摊平杆、15电动伸缩杆、16矩形槽、17定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种道桥用的局部补路设备,包括l形拖车板1以及固定在l形拖车板1左侧顶部的牵引车头连接座,l形拖车板1的底部一侧转动安装有两个万向轮,l形拖车板1的两侧均转动安装有行走轮2,行走轮2的底部延伸至l形拖车板1的下方,l形拖车板1的底部内壁上固定连接有u形板3,且u形板3的顶部固定连接有搅拌箱4,搅拌箱4的底部内壁上转动安装有搅拌杆8,搅拌箱4的顶部固定安装有驱动电机7,搅拌杆8的顶端延伸至搅拌箱4的上方并与驱动电机7的输出轴底端固定连接,搅拌杆8的外侧固定连接有多个位于搅拌箱4内的搅拌叶,搅拌箱4的左侧底部连通并固定有l形出料管5,且l形出料管5的底端连通并固定有出料阀门6,出料阀门6的底部连通并固定有排料管,排料管的底端延伸至l形拖车板1的下方,搅拌杆8的底端固定连接有方杆9,u形板3转动套设在方杆9上,方杆9上滑动套设有转动杆10,且转动杆10的底端延伸至l形拖车板1的下方,转动杆10的两侧底部均固定连接有摊平杆14,u形板3的顶部内壁与l形拖车板1的底部内壁之间固定连接有两个定位杆17,两个定位杆17上滑动套设有同一个升降板11,升降板11转动套设在转动杆10上,升降板11的底部固定连接有第一拨平板12和第二拨平板13,且第一拨平板12和第二拨平板13的底部均延伸至l形拖车板1的下方并设为倾斜面,第一拨平板12位于转动杆10的左侧,第二拨平板13位于转动杆10的右侧,排料管位于第一拨平板12的左侧,l形拖车板1的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆15,且电动伸缩杆15的伸出端顶端与升降板11的底部固定连接,本实用新型设计合理,便于自动快速的将料混合、排出和抹平,且在摊平、抚平和抹平三步配合下能够有效的抹平下的料,配合能够同步升降调节的摊平杆14、第一拨平板12和第二拨平板13,能够适应不同厚度要求的路面,省时省力,降低劳动强度,提高工作效率,有利于使用。

本实用新型中,摊平杆14的底部与转动杆10的底端平齐,第一拨平板12的底部略高于摊平杆14的底部0.6cm-1cm,第二拨平板13的底部略低于摊平杆14的底部0.3-0.5cm,l形拖车板1的底部内壁上开设有第一圆孔、第二圆孔和两个矩形孔,第一圆孔的侧壁与转动杆10的外侧活动接触,第二圆孔的侧壁与排料管的外侧固定连接,第一拨平板12的外侧和第二拨平板13的外侧分别与对应的矩形孔的内壁滑动连接,搅拌箱4的底部内壁上开设有第三圆孔,且第三圆孔内固定套设有密封轴承,密封轴承的内圈内侧与搅拌杆8的外侧固定连接,搅拌箱4的顶部开设有第四圆孔,且第四圆孔的侧壁与搅拌杆8的外侧活动接触,搅拌箱4的顶部一侧连通并固定有进料斗,u形板3的顶部内壁上开设有第五圆孔,且第五圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆9的外侧四个棱角处焊接固定,转动杆10的顶端开设有矩形槽16,且矩形槽16的四侧内壁分别与方杆9的四侧滑动连接,升降板11的顶部开设有穿孔和两个第六圆孔,第六圆孔的侧壁与对应的定位杆17的外侧滑动连接,穿孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转动杆10的外侧焊接固定,搅拌箱4的底部内壁上固定连接有顶部为倾斜结构的导料板,且导料板的顶部开设有第七圆孔,第七圆孔的侧壁与搅拌杆8的外侧活动接触,搅拌箱4的顶部固定连接有u形支撑架,且u形支撑架的顶部与驱动电机7的底部螺纹固定,l形拖车板1的底部内壁上开设有凹槽,电动伸缩杆15与凹槽的左侧内壁螺纹固定,本实用新型设计合理,便于自动快速的将料混合、排出和抹平,且在摊平、抚平和抹平三步配合下能够有效的抹平下的料,配合能够同步升降调节的摊平杆14、第一拨平板12和第二拨平板13,能够适应不同厚度要求的路面,省时省力,降低劳动强度,提高工作效率,有利于使用。

工作原理:使用时,将l形拖车板1上的牵引车头连接座连接车头使l形拖车板1保持移动,将需要混合的料与水经进料斗倒入搅拌箱4内,启动驱动电机7,驱动电机7带动搅拌杆8转动,搅拌杆8带动多个搅拌叶转动对料进行搅拌混合,搅拌杆8转动时还带动方杆9转动,方杆9通过矩形槽16带动转动杆10转动,转动杆10带动两个摊平杆14转动,正向或反向启动电动伸缩杆15,此时电动伸缩杆15的伸出端能够带动升降板11在两个定位杆17上向上或向下滑动,升降板11带动转动杆10、第一拨平板12和第二拨平板13向上或向下移动,转动杆10带动两个摊平杆14向下移动,同时转动杆10带动矩形槽16在方杆9的外侧滑动,使得能够同步向上或向下调节摊平杆14、第一拨平板12和第二拨平板13的位置高度,同时也使得摊平杆14能够转动和上下调节移动;

而在需要下料时,则开启出料阀门6,此时搅拌箱4内被搅拌混合的料依次经l形出料管7、出料阀门6和排料管向下排出至破损清理后的地面,而此时l形拖车板1在向左移动时会带动整体向左移动,由于第一拨平板12的底部略高于摊平杆14的底部0.6cm-1cm,第二拨平板13的底部略低于摊平杆14的底部0.3-0.5cm,此时第一拨平板12首先会向左对下的料初步摊平,此时旋转中的两个摊平杆14在左移并旋转中能够对料二次抚平,此时向左移动的第二摊平板13最后再对抚平后的料进一步抹平,在摊平、抚平和抹平三步配合下能够有效的抹平下的料,配合能够同步升降调节的摊平杆14、第一拨平板12和第二拨平板13,能够适应不同厚度要求的路面,省时省力,提高工作效率。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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