一种强支撑稳定型椭圆形箱梁的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，特别涉及一种强支撑稳定型椭圆形箱梁。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。当前人们无论是办公场所还是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我们都知道混凝土建筑的施工工期较长，且，其受天气的影响较为严重，特别是冬季，我们可以看到冬天零下后，诸多的建筑工地都会停工，从而导致整个建筑的工期边长，且，与此同时，混凝土建筑施工所需的工种较为繁杂，大工、小工、木工、瓦工等，对人员的要求较高，且随着材料和人工费的不断增加，将会导致整个建筑的成本较高，投入的成本越来越大；且随着人们对生活和工作的要求越来越多，越来越多的年轻人不愿意再从事建筑行业等因素导致促生了钢结构建筑的产生；

箱梁结构是钢结构建筑中常见的部件，现有的箱梁结构大多都是结构的箱体结构，其承载性有限，其适用的范围有限，无法满足当前诸多的大型桥梁的需求；

同时，桁架、箱梁、牛腿是常见的部件，当前的桁架大多数都是横杆和斜撑架组成的，其结构较为单一，且其支撑能力和承载能力有限，这样就会导致其应用场合受限，与此同时，一般都是在现场施工根据需要对箱体和牛腿进行焊接，然而对于一些需要连体结构的施工时，其将会浪费大量的时间，耗费大量的人力，并占用场地，会施工带来诸多的不便；

因而综上所述，现有的钢箱梁结构还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种强支撑稳定型椭圆形箱梁，其结构简单，设计合理，易实现，便于施工，便于搬运，很好的解决了大型箱梁的搬运和施工问题，从而让其更好的满足施工的要求。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种强支撑稳定型椭圆形箱梁，包括：一组半椭圆形柱体，所述半椭圆形柱体呈对称式设置，且其分成三段设置，分别为第一段柱体、第二段柱体和第三段柱体，所述第一段柱体、第二段柱体和第三段柱体排列设置，所述第二段柱体设于第一段柱体和第三段柱体之间，且两两之间的连接处焊接固定。

本实用新型中所述的一种强支撑稳定型椭圆形箱梁，通过相对的半椭圆形柱体拼成箱梁，各个半椭圆形柱体中由第一段柱体、第二段柱体和第三段柱体构成，整体结构简单，易实现，便于施工，便于搬运，很好的解决了大型箱梁的搬运和施工问题，从而让其更好的满足施工的要求。

本实用新型中所述第一段柱体远离第二段柱体的一侧设有侧壁板，所述侧壁板的上方设有竖向壁板，所述侧壁板的内侧设有隔板支架，所述第一段柱体的底板上垂直设有一组第一竖向隔板，所述第一竖向隔板之间设有一组第一内隔板，位于内隔板的上方设有第一水平隔板，所述第一水平隔板的上方设有与第一内隔板相配合的第二内隔板，所述第二内隔板的上方设有第二水平隔板，所述第二水平隔板的上方设有一组内部小隔板，位于两内部小隔板之间设有第二竖向隔板，所述第二竖向隔板之间设有水平分块隔板，位于第二竖向隔板的上方设有纵向筋板，且所述第二竖向隔板的上方设有与之相对的第三竖向隔板，所述第三竖向隔板与第二竖向隔板相配合，所述第三竖向隔板的上方设有封板。所述第一段柱体的设置，通过内部设置水平隔板、内隔板和竖向隔板的设置，对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

本实用新型中所述第二段柱体的底板上设有第三内隔板，位于第三内隔板之间设有第一竖向隔板，位于第三内隔板的上方设有第三水平隔板，且所述第三水平隔板上设有开槽，所述第一竖向隔板的上部插于开槽中，所述第三水平隔板上分布有一组加劲板，上部还设有内部小隔板，位于内部小隔板之间设有与第一竖向隔板相对的第二竖向隔板，位于第二竖向隔板的上部设有封板。所述第二段柱体中设置了竖向隔板、水平隔板和内部小隔板的设置对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

本实用新型中所述第三段柱体的底板上设有一组第一竖向隔板，所述第一竖向隔板之间设有一组第一内隔板，且位于底板的外侧设有竖向壁板，所述第一内隔板的上方设有第四水平隔板，所述第四水平隔板的上方设有一组与第一竖向隔板相对的第二竖向隔板，所述第二竖向隔板之间设有一组内部小隔板，且位于所述内部小隔板的上方设有封板。所述第三段柱体中设置了竖向隔板、水平隔板和内部小隔板的设置对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

本实用新型中所述水平隔板中间设有开槽，所述内隔板设于插于开槽中。

本实用新型中所述隔板支架呈v字形。所述隔板支架的设置大大的提高了其支撑能力，进一步提高其结构的稳定性。

本实用新型中所述底板、侧壁板、竖向壁板、第一竖向隔板、第二竖向隔板和所述第三竖向隔板上均设有筋板。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种强支撑稳定型椭圆形箱梁，通过相对的半椭圆形柱体拼成箱梁，各个半椭圆形柱体中由第一段柱体、第二段柱体和第三段柱体构成，整体结构简单，易实现，便于施工，便于搬运，很好的解决了大型箱梁的搬运和施工问题，从而让其更好的满足施工的要求。

2、本实用新型中所述第一段柱体的设置，通过内部设置水平隔板、内隔板和竖向隔板的设置，对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

3、本实用新型中所述第二段柱体中设置了竖向隔板、水平隔板和内部小隔板的设置对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

4、本实用新型中所述第三段柱体中设置了竖向隔板、水平隔板和内部小隔板的设置对其结构进行了优化，进一步提高其结构的稳定性和支撑性，大大的提高了其支撑性和承载性。

5、本实用新型中所述隔板支架呈v字形。所述隔板支架的设置大大的提高了其支撑能力，进一步提高其结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中半椭圆形柱体的局部示意图；

图3为本实用新型中半椭圆形柱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种强支撑稳定型椭圆形箱梁，包括：一组半椭圆形柱体1，所述半椭圆形柱体1呈对称式设置，且其分成三段设置，分别为第一段柱体11、第二段柱体12和第三段柱体13，所述第一段柱体11、第二段柱体12和第三段柱体13排列设置，所述第二段柱体12设于第一段柱体11和第三段柱体13之间，且两两之间的连接处焊接固定。

进一步的，所述第一段柱体11远离第二段柱体12的一侧设有侧壁板111，所述侧壁板111的上方设有竖向壁板112，所述侧壁板111的内侧设有隔板支架113，所述第一段柱体11的底板上垂直设有一组第一竖向隔板114，所述第一竖向隔板114之间设有一组第一内隔板115，位于内隔板115的上方设有第一水平隔板116，所述第一水平隔板116的上方设有与第一内隔板115相配合的第二内隔板117，所述第二内隔板117的上方设有第二水平隔板118，所述第二水平隔板118的上方设有一组内部小隔板119，位于两内部小隔板119之间设有第二竖向隔板101，所述第二竖向隔板101之间设有水平分块隔板102，位于第二竖向隔板101的上方设有纵向筋板，且所述第二竖向隔板101的上方设有与之相对的第三竖向隔板103，所述第三竖向隔板103与第二竖向隔板102相配合，所述第三竖向隔板103的上方设有封板。

进一步的，所述第二段柱体12的底板上设有第三内隔板121，位于第三内隔板121之间设有第一竖向隔板114，位于第三内隔板121的上方设有第三水平隔板122，且所述第三水平隔板122上设有开槽，所述第一竖向隔板114的上部插于开槽中，所述第三水平隔板122上分布有一组加劲板123，上部还设有内部小隔板119，位于内部小隔板119之间设有与第一竖向隔板114相对的第二竖向隔板101，位于第二竖向隔板101的上部设有封板。

进一步的，所述第三段柱体13的底板上设有一组第一竖向隔板114，所述第一竖向隔板114之间设有一组第一内隔板115，且位于底板的外侧设有竖向壁板112，所述第一内隔板115的上方设有第四水平隔板131，所述第四水平隔板131的上方设有一组与第一竖向隔板114相对的第二竖向隔板101，所述第二竖向隔板101之间设有一组内部小隔板119，且位于所述内部小隔板119的上方设有封板。

进一步的，所述水平隔板116中间设有开槽，所述内隔板115设于插于开槽中。

进一步的，所述隔板支架113呈v字形。

进一步的，所述底板、侧壁板111、竖向壁板112、第一竖向隔板114、第二竖向隔板101和所述第三竖向隔板103上均设有筋板3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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