一种用于市政道路标线装置的制作方法

本实用新型涉及道路技术领域，具体为一种用于市政道路标线装置。

背景技术：

市政工程为道路、桥涵、隧道、给排水、防洪堤坝、燃气、集中供热及绿化等工程，是城市的基础设施，供城市生产和人民生活的公用工程，通常称之为市政公用设施，简称市政工程，在市政道路建设的过程中，通常会在道路上设置标线，以便于车辆按照规定车道进行行驶。

市政道路标线装置在使用的过程中，通常是对标线材料进行热熔并对其进行铺设，但是在使用时，热熔后的材料通过传导铺设时难以保证其热熔温度，导致铺设后对路面的粘附性差，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于市政道路标线装置，解决了市政道路标线装置使用效果不佳的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于市政道路标线装置，包括底座，所述底座内底壁的左侧固定安装有料筒，所述料筒正面的下部固定安装有导出槽，所述底座正面的左侧固定安装有接料盒。

所述接料盒的底面固定连通有导出筒，所述底座内底壁的中部固定安装有气瓶，所述气瓶的输出端固定安装有通管，所述底座正面的左侧固定安装有导气管，所述导气管的右侧面固定安装有连接管，且连接管的右端与通管的底端固定连接，所述导气管的左侧面固定连通有等距离排列的喷火头，所述底座内底壁的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有导风管，所述导风管的前端贯穿底座并延伸至底座的前方，所述底座正面的右侧固定安装有导风槽，且导风管的底端与导风槽上表面的中部固定连通。

进一步的，所述底座的底面开设有两组相对称的底槽，每个所述底槽的内部均通过销轴固定铰接有滚轮。

通过采用上述技术方案，更好的对该装置进行推动，从而更好的对标线进行铺设。

进一步的，所述导出槽的前端位于接料盒的正上方。

通过采用上述技术方案，更好的将熔料导入到接料盒的内部。

进一步的，所述底座的右侧面固定安装有支撑架，所述支撑架呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，更好的让操作者通过支撑架对该装置进行推动。

进一步的，所述导风槽的底面与滚轮底端所在的水平面之间留有间隙，且导风槽内侧壁之间的宽度值大于导出筒的宽度值。

通过采用上述技术方案，避免在推动过程中导风槽与地面之间摩擦的问题。

进一步的，所述喷火头位于导出筒的正右侧，且喷火头和导出筒的右侧面之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，更好的通过喷火头对导出筒进行加热。

与现有技术相比，该用于市政道路标线装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有底座，配合使用料筒、导出槽、接料盒和导出筒，在使用的过程中，将热熔后的熔料导入到料筒的内部，通过导出槽导出至接料盒的内部，并通过底端的导出筒将热熔料铺设在路面上，从而通过支撑架推动该装置进行移动对标线进行持续铺设。

2、本实用新型在铺设过程中，将气瓶内的燃烧气体导入到导气管的内部，并通过喷火头喷出，从而通过点燃燃烧气体，对导出筒进行持续加热，使熔料始终保持热熔状态，从而更好的避免在铺设时温度较低而造成对路面粘附性效果不好的问题，在持续铺设过程中，通过鼓风机的运转将气体吹出至导风槽的内部，从而在铺设过程中，对已经铺设的标线进行鼓风操作，从而更好的加速熔料凝固，提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导气管结构示意图；

图3为本实用新型底座仰视图。

图中：1-底座，2-滚轮，3-接料盒，4-导出筒，5-导风槽，6-导风管，7-底槽，8-支撑架，9-鼓风机，10-气瓶，11-通管，12-料筒，13-导出槽，14-导气管，15-连接管，16-喷火头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于市政道路标线装置，包括底座1，底座1内底壁的左侧固定安装有料筒12，料筒12正面的下部固定安装有导出槽13，底座1正面的左侧固定安装有接料盒3。

接料盒3的底面固定连通有导出筒4，底座1内底壁的中部固定安装有气瓶10，气瓶10的输出端固定安装有通管11，底座1正面的左侧固定安装有导气管14，导气管14的右侧面固定安装有连接管15，且连接管15的右端与通管11的底端固定连接，导气管14的左侧面固定连通有等距离排列的喷火头16，底座1内底壁的右侧固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输出端固定安装有导风管6，导风管6的前端贯穿底座1并延伸至底座1的前方，底座1正面的右侧固定安装有导风槽5，且导风管6的底端与导风槽5上表面的中部固定连通，底座1的底面开设有两组相对称的底槽7，每个底槽7的内部均通过销轴固定铰接有滚轮2，更好的对该装置进行推动，从而更好的对标线进行铺设，导出槽13的前端位于接料盒3的正上方，更好的将熔料导入到接料盒3的内部，底座1的右侧面固定安装有支撑架8，支撑架8呈倾斜状，更好的让操作者通过支撑架8对该装置进行推动，导风槽5的底面与滚轮2底端所在的水平面之间留有间隙，且导风槽5内侧壁之间的宽度值大于导出筒4的宽度值，避免在推动过程中导风槽5与地面之间摩擦的问题，喷火头16位于导出筒4的正右侧，且喷火头16和导出筒4的右侧面之间留有间隙，更好的通过喷火头16对导出筒4进行加热。

使用时，将热熔后的熔料导入到料筒12的内部，通过导出槽13导出至接料盒3的内部，并通过底端的导出筒4将热熔料铺设在路面上，从而通过支撑架8推动该装置进行移动对标线进行持续铺设，将气瓶10内的燃烧气体导入到导气管14的内部，并通过喷火头16喷出，从而通过点燃燃烧气体，对导出筒4进行持续加热，使熔料始终保持热熔状态，从而更好的避免在铺设时温度较低而造成对路面粘附性效果不好的问题，在持续铺设过程中，通过鼓风机9的运转将气体吹出至导风槽5的内部，从而在铺设过程中，对已经铺设的标线进行鼓风操作，从而更好的加速熔料凝固，提高了该装置的使用效果。

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