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一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备的制作方法

2021-01-07 10:01:01|338|起点商标网
一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备。



背景技术:

青钱柳茶是湘西南的一种古老饮茶,用胡桃科植物青钱柳叶片采取茶炒而成,主要分为原叶茶和袋泡茶两种,其中,袋泡茶又分为添加成分的袋泡茶和青钱柳碎叶袋泡茶两种,在进行制茶的工艺操作中,以往会利用人工进行搓揉和松散,这种方式被松包机代替,松包机是用于解散包揉后的茶球,其结构简单,操作简便,主要由滚筒、操纵杆、传动机构和机架组成,作业时滚筒处于水平位置转动,茶团依靠滚筒的滚转、翻抛作用而松散,出叶时,通过操纵杆使滚筒口下倾即可出叶,应用与茶叶等的加工过程中。

在现有的松包机结构中,滚筒结构为桶状,使不同时间段进入的茶叶进行混合,使松散的茶球和搓揉的茶球直接进入,影响松散效果,如果分开进行松散,则松散效率低,并且利用操纵杆进行滚筒的下倾,使下落时的茶叶的量不能进行控制,使茶球的松散效果不好。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有的松包机结构中,滚筒结构为桶状,使不同时间段进入的茶叶进行混合,使松散的茶球和搓揉的茶球直接进入,影响松散效果,如果分开进行松散,则松散效率低,并且利用操纵杆进行滚筒的下倾,使下落时的茶叶的量不能进行控制,使茶球的松散效果不好的问题,提供一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备,包括底座,所述底座的顶部固定有进料口,所述底座的顶部固定有支撑架,且支撑架的顶部通过轴承转动连接有第三滚筒,所述第三滚筒的内部通过轴承转动连接有第二滚筒,且第二滚筒的内部通过轴承转动连接有第一滚筒,所述底座的顶部固定有支撑座,且支撑座的顶部依次安装有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机,所述第二电机的输出端与第一滚筒相连接,所述第三电机和第四电机的输出端连接有配合锥形齿轮,所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的底部皆设置有下料口,所述第一滚筒的内壁固定有多组螺旋叶片,所述支撑座的一侧固定有第一下料架,且第一下料架的一侧固定有第二下料架,所述第一下料架的内部设置有容腔,且容腔的内部转动连接有分料盘,所述容腔的下方通过销轴转动连接有盖板,所述盖板的顶部通过弹簧与第一下料架活动连接,所述第一下料架的一端设置有槽轮,且槽轮与分料盘相连接,所述第一下料架的一端转动连接有缺口圆盘,且缺口圆盘的底部固定有圆柱销。

优选地,所述槽轮的外侧设置有与圆柱销向对应的卡槽。

优选地,所述分料盘的外侧皆固定有多组隔板,且分料盘通过多组隔板形成多个分料槽。

优选地,所述容腔的顶部和底部分别设置有进口和出口,所述隔板的数目为四组,且四组所述隔板之间的距离大于进口和出口的长度。

优选地,所述第二滚筒和第三滚筒的两侧分别焊接有与配合锥形齿轮相互啮合的中锥形齿轮和大锥形齿轮。

优选地,所述第一滚筒和第二滚筒的内壁分别设置有第一过滤孔和第二过滤孔,且第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

优选地,所述槽轮的一端固定有凸杆,且凸杆的底部固定有凸块。

优选地,所述底座的顶部设置有输送机构,且输送机构位于第一下料架的正下方。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过进料口对准第一滚筒的顶部,第一滚筒的外侧转动连接有第二滚筒,第二滚筒的外侧转动连接有第三滚筒,利用配合锥形齿轮与大锥形齿轮和中锥形齿轮的相互啮合,使第一滚筒和第三滚筒同方向转动,使第二滚筒反方向转动,利用第一滚筒内壁固定的多个螺旋叶片,使进入到茶球落在顶部的螺旋叶片的位置,第一滚筒和第二滚筒之间与第二滚筒和第三滚筒之间的第一过滤孔和第二过滤孔的孔径依次递增,使逐渐进入到下方螺旋叶片的细小茶叶通过第一过滤孔进入到第二滚筒的内侧,更小的茶叶则通过第二滚筒的第二过滤孔进入到第三滚筒内侧,进行不同大小茶叶的筛分,并且,分别进行转动松散操作,每个螺旋叶片从上至下依次将不同阶段的茶叶进行分层,便于进行下料操作;

2、本发明通过第一下料架位于第二滚筒和第三滚筒对应的下料口的下方,第二下料架将两个下料口分隔开,使不同大小的茶叶分别从下料口进入到第二下料架不同的位置中,第一滚筒内部的茶叶则进入到第一下料架中,茶叶进入到容腔中的分料盘的内侧,通过分料盘的转动,使茶叶进入到分料盘的分料槽中,分料槽转动到容腔底部的位置后,进行下料,落在输送机构上,便于进行定量下料和输送;

3、本发明通过分料盘和槽轮相连接,槽轮和缺口圆盘形成槽轮间歇机构,使缺口圆盘带动圆柱销转动,使圆柱销进入到卡槽中,带动槽轮转动,从而使槽轮带动凸杆转动,同时,槽轮的转动带动分料盘转动,直到使凸杆底部的凸块挤压盖板,使盖板带动销轴转动一定的角度,使盖板挤压弹簧,使容腔的底部处于敞口的状态,使分料盘的下方处于下料操作,使分料盘的顶部进行装料操作,缺口圆盘带动圆柱销离开卡槽的位置,凸块离开盖板的位置,弹簧复位,带动盖板挡住容腔出口,缺口圆盘继续转动,直到转动一圈后圆柱销进入下一个卡槽中,按照上述方式,进行持续上下料操作,便于进行茶叶的定量下料和定量装料操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明第三滚筒的结构示意图;

图3为本发明第一滚筒的结构示意图;

图4为本发明第二下料架的结构示意图;

图5为本发明a的放大图。

图中:1、底座;2、进料口;3、支撑座;4、第一电机;5、第二电机;6、第三电机;7、第四电机;8、第一滚筒;9、第二滚筒;10、第三滚筒;11、支撑架;12、轴承;13、大锥形齿轮;14、中锥形齿轮;15、配合锥形齿轮;16、第一过滤孔;17、第二过滤孔;18、螺旋叶片;19、下料口;20、第一下料架;21、第二下料架;22、输送机构;23、缺口圆盘;24、圆柱销;25、槽轮;26、卡槽;27、凸杆;28、凸块;29、销轴;30、盖板;31、弹簧;32、容腔;33、分料盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。

请参阅图1-5,一种用于加工青钱柳茶的松包成型设备,包括底座1,底座1的顶部固定有进料口2,底座1的顶部固定有支撑架11,且支撑架11的顶部通过轴承12转动连接有第三滚筒10,第三滚筒10的内部通过轴承12转动连接有第二滚筒9,且第二滚筒9的内部通过轴承12转动连接有第一滚筒8,底座1的顶部固定有支撑座3,且支撑座3的顶部依次安装有第一电机4、第二电机5、第三电机6和第四电机7,第二电机5的输出端与第一滚筒8相连接,第三电机6和第四电机7的输出端连接有配合锥形齿轮15,第一滚筒8、第二滚筒9和第三滚筒10的底部皆设置有下料口19,第一滚筒8的内壁固定有多组螺旋叶片18,支撑座3的一侧固定有第一下料架20,且第一下料架20的一侧固定有第二下料架21,第一下料架20的内部设置有容腔32,且容腔32的内部转动连接有分料盘33,容腔32的下方通过销轴29转动连接有盖板30,盖板30的顶部通过弹簧31与第一下料架20活动连接,第一下料架20的一端设置有槽轮25,且槽轮25与分料盘33相连接,第一下料架20的一端转动连接有缺口圆盘23,且缺口圆盘23的底部固定有圆柱销24。

在本实施例中,通过利用相互转动的第一滚筒8、第二滚筒9和第三滚筒10,使茶叶落在不同阶段的螺旋叶片18上,通过第一过滤孔16和第二过滤孔17,使不同大小的茶叶在进行松散的过程中也完成了筛分操作,利用第一下料架20和第二下料架21对不同大小的茶叶进行回收操作,利用槽轮间歇机构对分料盘33内部的茶叶的定量下料,便于进行茶叶的松散和下料。

请着重参阅图5,槽轮25的外侧设置有与圆柱销24向对应的卡槽26,形成的槽轮间歇方式,槽轮和分料盘33转动,槽轮带动凸块28挤压盖板30,处于敞口状态后,分料盘33内部的分料槽在转动中,顶部进行装料,底部进行下料,直到凸块28离开盖板30,弹簧31复位,盖板30挡住,进行定量上下料控制。

请着重参阅图1,分料盘33的外侧皆固定有多组隔板,且分料盘33通过多组隔板形成多个分料槽,便于进行茶叶的承接操作,同时配合槽轮间歇机构,进行间歇的方式进行上下料操作。

请着重参阅图1,容腔32的顶部和底部分别设置有进口和出口,隔板的数目为四组,且四组隔板之间的距离大于进口和出口的长度,便于进行装料和下料操作。

请着重参阅图1和2,第二滚筒9和第三滚筒10的两侧分别焊接有与配合锥形齿轮15相互啮合的中锥形齿轮14和大锥形齿轮13,利用配合锥形齿轮15与大锥形齿轮13和中锥形齿轮14的相互啮合,使第一滚筒8和第三滚筒10同方向转动,使第二滚筒9反方向转动,便于进行松散操作。

请着重参阅图1和3,第一滚筒8和第二滚筒9的内壁分别设置有第一过滤孔16和第二过滤孔17,且第一过滤孔16的孔径大于第二过滤孔17的孔径,通过第一过滤孔16和第二过滤孔17,使不同大小的茶叶在进行松散的过程中也完成了筛分操作。

请着重参阅图1和4,槽轮25的一端固定有凸杆27,且凸杆27的底部固定有凸块28,缺口圆盘23带动圆柱销24进入到卡槽26的位置,槽轮25的转动带动分料盘33转动,凸块28挤压盖板30,便于敞开,使分料盘33的下方处于下料操作。

请着重参阅图1,底座1的顶部设置有输送机构22,且输送机构22位于第一下料架20的正下方,通过分料盘33的转动,使茶叶进入到分料盘33的分料槽中,分料槽转动到容腔32底部的位置后,进行下料,落在输送机构22上,便于进行定量下料和输送。

工作原理:利用配合锥形齿轮15与大锥形齿轮13和中锥形齿轮14的相互啮合,使第一滚筒8和第三滚筒10同方向转动,使第二滚筒9反方向转动,利用相互转动的第一滚筒8、第二滚筒9和第三滚筒10,使茶叶落在不同阶段的螺旋叶片18上,通过第一过滤孔16和第二过滤孔17,使不同大小的茶叶在进行松散的过程中也完成了筛分操作,利用第一下料架20和第二下料架21对不同大小的茶叶进行回收操作,利用槽轮间歇机构对分料盘33内部的茶叶的定量下料,缺口圆盘23带动圆柱销24转动,使圆柱销24进入到卡槽26中,带动槽轮25转动,从而使槽轮25带动凸杆27转动,同时,槽轮25的转动带动分料盘33转动,直到使凸杆27底部的凸块28挤压盖板30,使盖板30带动销轴29转动一定的角度,使盖板30挤压弹簧31,使容腔32的底部处于敞口的状态,使分料盘33的下方处于下料操作,使分料盘33的顶部进行装料操作,缺口圆盘23带动圆柱销24离开卡槽26的位置,凸块28离开盖板30的位置,弹簧31复位,带动盖板30挡住容腔32出口,缺口圆盘23继续转动,直到转动一圈后圆柱销24进入下一个卡槽26中,按照上述方式,进行持续上下料操作,可以持续进行茶叶筛分松散和下料操作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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