一种预制箱梁内模抗浮装置的制作方法
本实用新型涉及箱梁预制技术领域,具体为一种预制箱梁内模抗浮装置。
背景技术:
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设,可加速工程进度、节约工期;现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在箱梁预制过程中,其芯模(即内模)难以固定,待混凝土浇注后,由于芯模的自身重量远小于混凝土浇注所产生的浮力,导致芯模上浮并对箱梁的预制顶板钢筋造成向上的顶力,以使得小箱梁顶板钢筋变形、顶板变薄等质量问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁内模抗浮装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制箱梁内模抗浮装置,包括外模和内模;
所述内模置于外模的内腔内,所述外模的前端上侧固定安装有第一螺纹杆,所述外模的前端下侧固定安装有第二螺纹杆,所述内模的前端上侧固定安装有第一固定轴,所述内模的前端下侧固定安装有第二固定轴,所述第一固定轴的外侧固定安装有第一固定板,所述第二固定轴的外侧固定安装有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上均开设有通孔,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别置于通孔内,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺旋连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一固定板和第二固定板的表面均刻有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母的下侧设有垫片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一固定板和第二固定板均由钢材料组成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母、第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种预制箱梁内模抗浮装置,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆分别置于通孔内,然后通过在第一螺纹杆和第二螺纹杆在通孔内移动改变内模在外模内的位置,当移动到合适的位置时,通过拧紧螺母,从而能够将内模固定在外模内腔内,从而能够解决了混凝土浇筑后预制箱梁中内模上浮的问题。
2.本实用新型一种预制箱梁内模抗浮装置,通过垫片的设置能够有效的增加螺母固定第一固定板和第二固定板的牢固性。
3.本实用新型一种预制箱梁内模抗浮装置,通过第一固定板7和第二固定板13均由钢材料组成能够有效的增加第一固定板7和第二固定板13硬度,增加使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种预制箱梁内模抗浮装置的主视图;
图2为本实用新型一种预制箱梁内模抗浮装置的侧视图。
图中:1、外模;2、内模;3、第一固定轴;4、第一螺纹杆;5、螺母;6、通孔;7、第一固定板;8、刻度线;9、第二螺纹杆;10、第二固定轴;11、橡胶套;12、垫片;13、第二固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种预制箱梁内模抗浮装置,包括外模1和内模2;
所述内模2置于外模1的内腔内,所述外模1的前端上侧固定安装有第一螺纹杆4,所述外模1的前端下侧固定安装有第二螺纹杆9,所述内模2的前端上侧固定安装有第一固定轴3,所述内模2的前端下侧固定安装有第二固定轴10,所述第一固定轴3的外侧固定安装有第一固定板7,所述第二固定轴10的外侧固定安装有第二固定板13,所述第一固定板7和第二固定板13上均开设有通孔6,所述第一螺纹杆4和第二螺纹杆9分别置于通孔6内,所述第一螺纹杆4和第二螺纹杆9上均螺旋连接有螺母5,通过第一螺纹杆4和第二螺纹杆9分别置于通孔6内,然后通过在第一螺纹杆4和第二螺纹杆9在通孔6内移动改变内模2在外模1内的位置,当移动到合适的位置时,通过拧紧螺母5,从而能够将内模2固定在外模1内腔内,从而能够解决了混凝土浇筑后预制箱梁中内模上浮的问题。
本实施例中(如图1所示),所述第一固定板7和第二固定板13的表面均刻有刻度线8,通过刻度线8的设置能够准确的调整内模2在外模1内腔内的具体位置,增加制作的准确性。
本实施例中(请参阅图2),所述螺母5的下侧设有垫片12,通过垫片12的设置能够有效的增加螺母5固定第一固定板7和第二固定板13的牢固性。
本实施例中(请参阅图1),所述第一固定板7和第二固定板13均由钢材料组成,通过第一固定板7和第二固定板13均由钢材料组成能够有效的增加第一固定板7和第二固定板13硬度,增加使用寿命。
本实施例中(请参阅图2),所述螺母5、第一螺纹杆4和第二螺纹杆9的外侧均套设有橡胶套11,通过橡胶套11的设置能够有效的对螺母5、第一螺纹杆4和第二螺纹杆9进行保护,从而延长螺母5、第一螺纹杆4和第二螺纹杆9的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种预制箱梁内模抗浮装置,包括外模1、内模2、第一固定轴3、第一螺纹杆4、螺母5、通孔6、第一固定板7、刻度线8、第二螺纹杆9、第二固定轴10、橡胶套11、垫片12、第二固定板13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过第一螺纹杆4和第二螺纹杆9分别置于通孔6内,然后通过在第一螺纹杆4和第二螺纹杆9在通孔6内移动改变内模2在外模1内的位置,当移动到合适的位置时,通过拧紧螺母5,从而能够将内模2固定在外模1内腔内,从而能够解决了混凝土浇筑后预制箱梁中内模上浮的问题,通过刻度线8的设置能够准确的调整内模2在外模1内腔内的具体位置,增加制作的准确性,通过垫片12的设置能够有效的增加螺母5固定第一固定板7和第二固定板13的牢固性,通过第一固定板7和第二固定板13均由钢材料组成能够有效的增加第一固定板7和第二固定板13硬度,增加使用寿命,通过橡胶套11的设置能够有效的对螺母5、第一螺纹杆4和第二螺纹杆9进行保护,从而延长螺母5、第一螺纹杆4和第二螺纹杆9的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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