一体化无机非金属声屏障的制作方法

本申请涉及噪音污染防治设备技术领域，具体而言，涉及一种一体化无机非金属声屏障。

背景技术：

声屏障是用于吸收和隔离噪声源直达声的传播，在噪声源与接受者之间设置的吸声和隔声屏蔽系统，它使接收者被置于声影区内，对其中噪声的传播有较好的隔离效果。现在高速铁路的迅速发展，产生大量的噪声污染，声屏障占地少，制作安装方便快捷，工程投资适宜，已成为交通噪声污染控制的重要措施。

声波在传播过程中，遇到声屏障会发生反射、投射和绕射三种现象。通常我们认为声屏障能够阻止直达声的传播，并使统射声有足够的衰减，而投射声的影响可以忽略不计。因此，声屏障的吸隔声效果一般可以采用减噪量来表示，它反映了声屏障上述两种屏蔽透声的本领。在声源和接受点之间插入一个声屏障，设声屏障无限长，声波只能从屏障的上方绕射过去，而在其后形成一个声影区，就像光线被物体遮挡形成一个阴影那样。在这个声影区内，人们可以感到噪声明显减弱了，这就是声屏障的减噪效果。

目前对于声屏障，行业内产品普遍采用的是插板式声屏障，插板式声屏障需要采用h型镀锌钢立柱对声屏障进行支撑和固定，该产品在生产制备的过程中对环境的污染严重，生产成本高，采购成本高，而且声屏障中采用机械连接方式将力学构件与吸声构件固定，需要定期维护，耐久性不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化无机非金属声屏障，用以实现免维护、高可靠性的技术效果。

本实用新型提供了一种一体化无机非金属声屏障，包括单元板，所述单元板包括背板以及立柱，所述立柱至少为两根并均匀设置在背板上，相邻两根所述立柱之间设置有吸声板，所述吸声板与背板、立柱之间采用湿法连接。

在上述实现过程中，通过将吸声板设置在两根立柱之间，并且将单元板与吸声板之间通过湿法连接，连接稳固可靠，减少了外部连接构件以及胶水，降低了声屏障生产和装配的工艺环节，生产效率提高，同时避免采用金属构件，因此不需要定期维护，降低维护成本，降低环境污染。

进一步地，所述单元板还包括设置在背板一端的插板，插板用于安装和固定单元板，插板和背板一体成型，安装时将插板插入施工现场预留的插槽中使用混凝土固定即可，不采用金属构件，降低维护成本。

进一步地，所述立柱靠近背板一侧的宽度小于另一侧的宽度，通过将立柱设置成靠近背板一侧的宽度小于另一侧的宽度，使得两根立柱之间形成内大外小的安装空间，当吸声板安装在两个立柱之间时不会脱落，提高声屏障的稳定性。

进一步地，所述立柱远离背板一侧的表面与吸声板表面齐平，将立柱与吸声板的表面设置齐平，实现吸声板的精准定位，也使得整个声屏障更加美观。

进一步地，所述背板最外侧的两根立柱上分别设置有公榫头和母榫头，通过在背板最外侧的两根立柱上分别设置公榫头和母榫头，实现两块声屏障之间的拼接，使得两块声屏障之间连接更加紧密，避免噪音泄露，提高隔音效果。

进一步地，所述背板与立柱一体浇注成型，将立柱与背板一次浇注成型，省去立柱与背板之间的连接，避免采用金属连接构件，降低成本和装配工序，提高生产效率。

进一步的，所述背板与立柱的材料均为高强度混凝土制成，采用c60标号的混凝土浇注成的立柱和背板具有强度高，成本低，经济效益好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一体化无机非金属声屏障的横截面示意图；

图2为本实用新型一体化无机非金属声屏障的主视图。

图标：100-单元板，110-背板，120-立柱，130-插板，121-母榫头，122-公榫头，123-吊装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

一种一体化无机非金属声屏障，包括单元板，所述单元板包括背板以及立柱，所述立柱为三根并均匀设置在背板上，也可以采用其他数量的立柱，不影响本实用新型的实施，相邻两根所述立柱之间设置有吸声板，所述吸声板与背板、立柱之间采用湿法连接，所述单元板还包括设置在背板一端的插板，安装时将插板插入施工现场预留的插槽中使用混凝土固定即可，不采用金属构件，所述立柱靠近背板一侧的宽度小于另一侧的宽度，使得两根立柱之间形成内大外小的安装空间，当吸声板安装在两个立柱之间时不会脱落，提高声屏障的稳定性，所述立柱远离背板一侧的表面与吸声板表面齐平，将立柱与吸声板的表面设置齐平，实现吸声板的精准定位，也使得整个声屏障更加美观，所述背板最外侧的两根立柱上分别设置有公榫头和母榫头，通过在背板最外侧的两根立柱上分别设置公榫头和母榫头，实现两块声屏障之间的拼接，使得两块声屏障之间连接更加紧密，避免噪音泄露，提高隔音效果，所述背板与立柱一体浇注成型，将立柱与背板一次浇注成型，将立柱与背板一次浇注成型，省去立柱与背板之间的连接，避免采用金属连接构件，降低成本和装配工序，提高生产效率，所述背板与立柱的材料均为高强度混凝土制成。

具体实施过程如下：通过将吸声板设置在两根立柱之间，并且将单元板与吸声板之间通过湿法连接，连接稳固可靠，减少了外部连接构件以及胶水，同时立柱背板之间采用模具一次成型，省去立柱与背板之间的金属连接件，有效减少声屏障生产、装配的工艺环节，生产效率提高。插入式的基础连接方式，简单便捷；同时，安装时将插板插入施工现场预留的插槽中使用混凝土固定即可，安装时也不需要采用金属构件，降低了维护成本，相比现有整体式声屏障中的将吸声构件以及力学构件采用环氧树脂等胶水粘结结构，立柱外露，在紫外线和温度的作用下，胶水会老化，时常需要更换，同时老化后的胶水会产生裂缝，不够美观，本实用新型采用的湿法连接的连接方式更牢靠，外观更加美观；相比插板式声屏障，需要庞大复杂的基础连接结构，本实用新型的声屏障采用插入式，简单便捷，没有采用金属材料构件，使用寿命长，通过设置固定台用于将声屏障进行安装和固定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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