一种铁轨侧边除锈装置的制作方法

本发明涉及铁路机车相关技术领域，具体为一种铁轨侧边除锈装置。

背景技术：

在我们日常生活中，会使用不同的交通工具，而火车则是我们使用频率较高的一种交通工具，火车在行驶过程中需要用到铁轨，以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量并能令火车无需转向便能行，但随着长时间的使用，在一些难以保养的路段，铁路会发生锈蚀，影响火车行驶。现有的铁轨通常需要人为进行养护，但总会有难以养护的路段，本发明阐述的一种铁轨侧边除锈装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种铁轨侧边除锈装置，本例的一种铁轨侧边除锈装置，包括打磨机身,所述打磨机身内连通设有开口向下的打磨腔，所述打磨腔内设有能相对向后滑动的竖直钢轨，所述竖直钢轨上端面固定连接有水平钢轨，所述竖直钢轨下端面固定连接有减震垫片，所述打磨腔左右两壁分别固定连接有能与所述水平钢轨左右两端面相抵的矫正块，所述水平钢轨能在左右两个所述矫正块之间前后滑动，所述打磨腔内设有能上下滑动且位于所述水平钢轨上端面上侧的水平磨轮，所述水平磨轮上端面固定连接有升降套筒，所述升降套筒与所述升降腔下壁之间滑动连接，所述打磨机身内设有位于所述打磨腔上侧的升降腔，所述升降腔内设有能上下滑动的升降滑板，所述升降滑板下端面固定连接于所述水平磨轮上端面，所述升降滑板下端面与所述升降腔下壁之间固定连接有环绕于所述升降套筒的升降弹簧，所述升降滑板上端面左右两端分别固定连接有左右对称的两个第一触点开关，所述升降腔上壁固定设有正对于所述第一触点开关的第二触点开关，所述打磨机身内设有位于所述升降腔上侧的锥齿轮传动，所述锥齿轮传动上壁内固定设有动力电机，所述动力电机下端面动力连接有动力转轴，所述动力转轴下端面贯穿所述锥齿轮传动且延伸至所述升降腔内，所述动力转轴外圆面固定连接有卡块，所述升降套筒与所述升降滑板内连通设有开口向上的动力轴卡槽，所述动力轴卡槽右壁连通设有正对于所述卡块的卡块滑槽，所述动力转轴左右两侧分别设有传动装置，左右两侧所述传动装置下侧分别设有摆动装置，所述摆动装置能将所述竖直钢轨左右两端面进行除锈，所述摆动装置左右两侧分别设有行驶装置，所述行驶装置能带动所述打磨机身行驶。

可优选的，所述升降套筒与所述水平磨轮之间的摩擦力能使所述水平磨轮在无外力情况下无法带动所述水平磨轮转轴转动，进而使所述卡块始终正对于所述卡块滑槽。

可优选的，所述传动装置包括轴心固定连接于位于所述锥齿轮传动内的所述动力转轴外圆面的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右两侧分别啮合设有转动连接于所述锥齿轮传动左右两壁的从动锥齿轮，左右两个所述从动锥齿轮左右两侧分别轴心固定连接有从动锥齿轮转轴，所述从动锥齿轮转轴左右两端分别固定连接有左右对称的两个联轴器，左右两个所述联轴器左右两端分别动力连接有左右对称的两个从动转轴，所述锥齿轮传动左右两侧分别设有左右对称的两个皮带传动腔，左右两个所述从动转轴分别延伸至左右两个所述皮带传动腔内且轴心固定连接有主动皮带轮，左右两个所述主动皮带轮下侧均设有转动连接有所述皮带传动腔左右两壁的从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有皮带，左右两个所述从动皮带轮内分别花键连接有左右贯穿的两个从动皮带轮转轴。

可优选的，所述摆动装置包括分别设于所述皮带传动腔靠近所述竖直钢轨一侧的摆动腔，所述从动皮带轮转轴左右两侧分别延伸至所述摆动腔内且轴心固定连接有主动转动板，所述主动转动板远离所述从动皮带轮转轴一端固定连接有从动转动板，左右两个所述摆动腔内分别设有转动连接于所述摆动腔前后两壁之间的摆动转动，左右两个所述摆动转动分别连通设有开口分别向左和向右的摆动连杆转轴腔，所述摆动连杆转轴腔前后两壁之间转动连接有摆动连杆转轴，所述摆动连杆转轴腔内设有能绕所述摆动连杆转轴转动的摆动连杆，所述摆动连杆另一端转动连接于所述从动转动板。

可优选的，左右两个所述摆动转动外圆面左右两端分别固定连接有摆动套筒，所述摆动套筒内设有伸缩腔，左右两个所述伸缩腔内分别设有能左右滑动的伸缩滑板，左右两个所述伸缩滑板左右两端分别固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆左右两端面分别于所述伸缩腔左右两壁分别固定连接有环绕于所述伸缩连杆的伸缩弹簧，左右两个所述伸缩连杆内分别固定设有打磨电机，左右两个所述打磨电机左右两端分别动力连接有打磨转轴，所述打磨转轴左右两端面分别轴心固定连接有摆动磨轮，所述摆动磨轮能将所述竖直钢轨左右两个弧面进行打磨。

可优选的，左右两个所述皮带传动腔左右两侧分别设有直齿轮传动腔，左右两个所述从动皮带轮转轴左右两端分别延伸至所述直齿轮传动腔内且轴心固定连接有二分之一齿齿轮，左右两个所述二分之一齿齿轮下侧啮合设有转动连接于所述直齿轮传动腔左右两壁的从动直齿轮，所述从动直齿轮轴心固定连接有左右贯穿的所述车轮转轴，左右两个所述车轮转轴分别延伸至所述打磨机身左右两端且分别轴心固定连接有车轮。

可优选的，所述第一触点开关与所述第二触点开关接通时，能控制所述动力电机启动并带动所述动力转轴进行工作。

本发明的有益效果是：本发明通过对铁轨上端面与左右两个弧面同时进行打磨的方式，先通过矫正块夹紧水平铁轨，再通过摆动左右两个侧面的磨轮针对铁轨左右两个弧面变化的弧度进行打磨，并通过水平磨轮对水平铁轨进行打磨，延长铁轨使用寿命，同时本装置能通过矫正块夹紧铁轨对铁轨进行矫正。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种铁轨侧边除锈装置，包括打磨机身11,所述打磨机身11内连通设有开口向下的打磨腔12，所述打磨腔12内设有能相对向后滑动的竖直钢轨48，所述竖直钢轨48上端面固定连接有水平钢轨49，所述竖直钢轨48下端面固定连接有减震垫片50，所述打磨腔12左右两壁分别固定连接有能与所述水平钢轨49左右两端面相抵的矫正块47，所述水平钢轨49能在左右两个所述矫正块47之间前后滑动，所述打磨腔12内设有能上下滑动且位于所述水平钢轨49上端面上侧的水平磨轮13，所述水平磨轮13上端面固定连接有升降套筒14，所述升降套筒14与所述升降腔15下壁之间滑动连接，所述打磨机身11内设有位于所述打磨腔12上侧的升降腔15，所述升降腔15内设有能上下滑动的升降滑板16，所述升降滑板16下端面固定连接于所述水平磨轮13上端面，所述升降滑板16下端面与所述升降腔15下壁之间固定连接有环绕于所述升降套筒14的升降弹簧17，所述升降滑板16上端面左右两端分别固定连接有左右对称的两个第一触点开关18，所述升降腔15上壁固定设有正对于所述第一触点开关18的第二触点开关19，所述打磨机身11内设有位于所述升降腔15上侧的锥齿轮传动24，所述锥齿轮传动24上壁内固定设有动力电机25，所述动力电机25下端面动力连接有动力转轴26，所述动力转轴26下端面贯穿所述锥齿轮传动24且延伸至所述升降腔15内，所述动力转轴26外圆面固定连接有卡块27，所述升降套筒14与所述升降滑板16内连通设有开口向上的动力轴卡槽22，所述动力轴卡槽22右壁连通设有正对于所述卡块27的卡块滑槽23，所述动力转轴26左右两侧分别设有传动装置101，左右两侧所述传动装置101下侧分别设有摆动装置102，所述摆动装置102能将所述竖直钢轨48左右两端面进行除锈，所述摆动装置102左右两侧分别设有行驶装置103，所述行驶装置103能带动所述打磨机身11行驶。

有益地，所述升降套筒14与所述水平磨轮13之间的摩擦力能使所述水平磨轮13在无外力情况下无法带动所述水平磨轮转轴21转动，进而使所述卡块27始终正对于所述卡块滑槽23。

有益地，所述传动装置101包括轴心固定连接于位于所述锥齿轮传动24内的所述动力转轴26外圆面的主动锥齿轮28，所述主动锥齿轮28左右两侧分别啮合设有转动连接于所述锥齿轮传动24左右两壁的从动锥齿轮29，左右两个所述从动锥齿轮29左右两侧分别轴心固定连接有从动锥齿轮转轴30，所述从动锥齿轮转轴30左右两端分别固定连接有左右对称的两个联轴器31，左右两个所述联轴器31左右两端分别动力连接有左右对称的两个从动转轴32，所述锥齿轮传动24左右两侧分别设有左右对称的两个皮带传动腔33，左右两个所述从动转轴32分别延伸至左右两个所述皮带传动腔33内且轴心固定连接有主动皮带轮34，左右两个所述主动皮带轮34下侧均设有转动连接有所述皮带传动腔33左右两壁的从动皮带轮35，所述从动皮带轮35与所述主动皮带轮34之间绕设有皮带36，左右两个所述从动皮带轮35内分别花键连接有左右贯穿的两个从动皮带轮转轴51。

有益地，所述摆动装置102包括分别设于所述皮带传动腔33靠近所述竖直钢轨48一侧的摆动腔37，所述从动皮带轮转轴51左右两侧分别延伸至所述摆动腔37内且轴心固定连接有主动转动板52，所述主动转动板52远离所述从动皮带轮转轴51一端固定连接有从动转动板53，左右两个所述摆动腔37内分别设有转动连接于所述摆动腔37前后两壁之间的摆动转动38，左右两个所述摆动转动38分别连通设有开口分别向左和向右的摆动连杆转轴腔55，所述摆动连杆转轴腔55前后两壁之间转动连接有摆动连杆转轴56，所述摆动连杆转轴腔55内设有能绕所述摆动连杆转轴56转动的摆动连杆54，所述摆动连杆54另一端转动连接于所述从动转动板53。

有益地，左右两个所述摆动转动38外圆面左右两端分别固定连接有摆动套筒39，所述摆动套筒39内设有伸缩腔40，左右两个所述伸缩腔40内分别设有能左右滑动的伸缩滑板41，左右两个所述伸缩滑板41左右两端分别固定连接有伸缩连杆42，所述伸缩连杆42左右两端面分别于所述伸缩腔40左右两壁分别固定连接有环绕于所述伸缩连杆42的伸缩弹簧43，左右两个所述伸缩连杆42内分别固定设有打磨电机44，左右两个所述打磨电机44左右两端分别动力连接有打磨转轴45，所述打磨转轴45左右两端面分别轴心固定连接有摆动磨轮46，所述摆动磨轮46能将所述竖直钢轨48左右两个弧面进行打磨。

有益地，左右两个所述皮带传动腔33左右两侧分别设有直齿轮传动腔57，左右两个所述从动皮带轮转轴51左右两端分别延伸至所述直齿轮传动腔57内且轴心固定连接有二分之一齿齿轮58，左右两个所述二分之一齿齿轮58下侧啮合设有转动连接于所述直齿轮传动腔57左右两壁的从动直齿轮59，所述从动直齿轮59轴心固定连接有左右贯穿的所述车轮转轴60，左右两个所述车轮转轴60分别延伸至所述打磨机身11左右两端且分别轴心固定连接有车轮61。

有益地，所述第一触点开关18与所述第二触点开关19接通时，能控制所述动力电机25启动并带动所述动力转轴26进行工作。

以下结合图1至图5对本文中的一种铁轨侧边除锈装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，升降弹簧17使升降滑板16位于升降腔15内下极限位置，第一触点开关18与第二触点开关19分离，二分之一齿齿轮58与从动直齿轮59预分离，主动转动板52位于前极限位置，摆动转动38使摆动连杆转轴腔55处于水平位置，左右两个伸缩弹簧43使左右两个伸缩滑板41相互靠近。

工作时，将竖直钢轨48后端面放入打磨腔12内，打磨机身11通过自身重力下滑，打磨腔12下端面与水平钢轨49上端面相抵，左右两个矫正块47左右两端面分别与水平钢轨49左右两端面相抵，此时打磨机身11通过自身重力继续向下滑动，升降滑板16相对向上滑动并拉伸升降弹簧17，升降滑板16移动至上极限位置使第一触点开关18与第二触点开关19接通并使卡块27相对下降至卡块滑槽23内下极限位置，启动动力电机25，动力电机25带动动力转轴26转动，动力转轴26通过花键带动主动锥齿轮28转动，主动锥齿轮28通过轮齿啮合带动左右两个从动锥齿轮29转动，左右两个从动锥齿轮29通过花键带动从动锥齿轮转轴30转动，从动锥齿轮转轴30通过联轴器31带动从动转轴32转动，从动转轴32通过花键带动左右两个主动皮带轮34转动，主动皮带轮34通过皮带36带动从动皮带轮35转动，从动皮带轮35通过花键带动从动皮带轮转轴51转动，从动皮带轮转轴51通过花键带动左右两个主动转动板52转动，左右两个主动转动板52分别转过九十度，此时主动转动板52转至上极限位置，主动转动板52带动从动转动板53转至上极限位置并通过摆动连杆54带动摆动转动38摆动至下极限位置，启动打磨电机44，打磨电机44通过打磨转轴45带动摆动磨轮46转动，此时主动转动板52带动从动转动板53转至后极限位置，从动转动板53通过摆动连杆54使摆动转动38重新摆动至水平位置，此时二分之一齿齿轮58与从动直齿轮59预啮合，此时主动转动板52带动从动转动板53转至下极限位置，从动转动板53通过摆动连杆54使摆动转动38摆动至上极限位置，摆动磨轮46对竖直钢轨48左右两个弧面进行打磨，与此同时动力转轴26通过卡块27带动水平磨轮转轴21转动，水平磨轮转轴21通过花键带动水平磨轮13转动，水平磨轮13对水平钢轨49上端面进行打磨，从动皮带轮转轴51通过花键带动二分之一齿齿轮58转动，二分之一齿齿轮58通过轮齿啮合带动从动直齿轮59转动，从动直齿轮59通过花键带动车轮转轴60转动，车轮转轴60通过车轮61带动打磨机身11前后移动。

本发明的有益效果是：本发明通过对铁轨上端面与左右两个弧面同时进行打磨的方式，先通过矫正块夹紧水平铁轨，再通过摆动左右两个侧面的磨轮针对铁轨左右两个弧面变化的弧度进行打磨，并通过水平磨轮对水平铁轨进行打磨，延长铁轨使用寿命，同时本装置能通过矫正块夹紧铁轨对铁轨进行矫正。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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