一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法与流程

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体是指一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法。

背景技术：

在大型建筑施工时，往往需要在施工时安装预埋件，预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装；例如专利公开号为cn207700070u专利名称为一种系杆拱桥拱脚预埋件定位装置的专利公开了一种系杆拱桥拱脚预埋件定位装置包括大支架、小支架、卡槽、竖向定位立杆、纵向横杆、搁置梁和连接杆；该专利在吊装过程中不用测量人员多次测量，能够缩短吊装时间，使预埋件吊装作业更加安全，但是这种方式会存在定位装置安装不便的问题，同时将预埋件安装在定位装置上后只用定位立杆进行定位容易出现定位进度不准确，导致后期钢桁拼装困难，甚至无法拼装的情况出现；

而另一问题的所在，是因为跨江河的大型桥梁的预埋件体积较大，重达几吨，且桥梁需要进行多次浇筑，而预埋件又要在二次或多次浇筑前将其通过外挑悬挂的方式固定在指定位置，从而便于钢筋等锚固拉锁穿过预埋件后进行浇筑，而现有技术中采用的是柔性固定，从而造成预埋件的固定不够稳定，遇到大风天气时由于是柔性吊装悬挂，从而会造成预埋件产生摇晃，不便于施工而影响工作效率，严重的甚至会产生坠落事故，而将预埋件悬挂时所用到的设备，由于结构复杂且占地面积大很难以避开挂篮设备，从而影响挂篮的工作；为此，提出了一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题而提出一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置，包括设置在混凝土浇筑地上的垫板，所述垫板上安装有预埋装置本体，所述预埋装置本体包括支架，安装在支架上的连接杆和支撑杆，其特征在于：所述支架上焊接有若干连接片一和连接片二，所述连接片一和连接片二上设置有通孔，所述连接杆通过螺栓安装在连接片一上，所述支撑杆通过螺栓安装在连接片二上。

进一步优选的：所述支架上还安装有压紧装置，所述压紧装置包括安装在支架上的压板，所述压板上安装有垫片，所述混凝土浇筑地上设置有钢筋，所述钢筋贯穿压板和垫片，所述钢筋上还安装有螺纹锚具。

进一步优选的：所述支架、连接杆、支撑杆和垫板均采用h型钢。

进一步优选的：所述支架为酒瓶型支架。

一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：支架安装；根据预埋件位置选择安装预埋装置，首先将垫板安装放置在混凝土浇筑地上，再将预埋装置本体放置在垫板上，最后压板穿过钢筋安装在支架上，用螺纹锚具将支架压紧；

第二步：预埋件吊装；在预埋装置上放控制线，再将预埋件用吊机安装在支撑杆上，通过预埋件上的吊耳将预埋件卡在支撑杆上；

第三步：复测微调，检测预埋件是否放置在指定位置上，用手拉葫芦或者液压装置调整预埋件的位置，待预埋件调整到指定位置之后，将吊耳焊接至支撑杆上固定预埋件的位置；

第四步：穿插浇筑；穿插浇筑；在预埋件下部穿插钢筋固定之后用混凝土浇筑成型；

第五步：拆卸支架；将吊耳从支撑杆上拆除，拧开螺纹锚具，松开压板，将支架用吊出，便于下次使用。

本发明的有益效果：

1.本发明结构简单，由支架、连接杆和支撑杆构成预埋装置本体，方便预埋装置的悬挂，用压板固定在一期浇筑的混凝土浇筑地上的螺纹钢筋上并通过螺纹锚具压紧支架，从而固定预埋装置，安装更方便的同时预埋装置也固定的更牢固。

2.本发明在将预埋件挂在支撑杆上后，用手拉葫芦或者液压装置能够调整预埋件的位置，再预埋件安装到指定位置后，将预埋件上的吊耳焊接在支撑杆上，从而固定住预埋件的位置，从而代替柔性固定防止预埋件固定不稳定，从而便于后期钢筋的穿插，从而提高了工作效率，避免了坠落事故。

3.本发明采用酒瓶型支架，通过酒瓶型支架能够绕开挂篮底座，使预埋装置安装更加方便的同时，使预埋装置更具有实用性，并且该装置可以重复使用，从而还降低了施工成本。

【附图说明】

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是附图1中a处放大图；

附图3是预埋装置本体结构示意图；

附图4是支架结构示意图。

图例说明：1、混凝土浇筑地；2、垫板；3、预埋装置本体；301、支架；3011、连接片一；3012、连接片二；302、连接杆；303、支撑杆；304、压紧装置；3041、压板；3042、垫片；3043、螺纹锚具；5、钢筋；6、挂篮底座。

具体实施方式

下面我们结合附图1-4对本发明所述的一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置及施工方法做进一步的说明。

参阅附图1-4中所示，本实施例的一种跨江河大型桥梁的预埋件预埋装置，包括设置在混凝土浇筑地1上的垫板2，所述垫板2上安装有预埋装置本体3，所述预埋装置本体3包括支架301，安装在支架301上的连接杆302和支撑杆303，其特征在于：所述支架301上焊接有若干连接片一3011和连接片二3012，所述连接片一3011和连接片二3012上设置有通孔，所述连接杆302通过螺栓安装在连接片一3011上，所述支撑杆303通过螺栓安装在连接片二3012上；通过垫板2能够垫高预埋装置本体3，调整预埋装置本体3的位置，从而调节预埋件的位置，通过螺栓将连接片一3011和连接杆302连接，连接片二3012和支撑杆303连接能够方便连接杆302和支撑杆303的安装拆卸，同时设置有多处连接片二3012，能够根据预埋件的大小，选择不同位置的连接片二3012安装支撑杆303，使预埋装置更具有实用性。

参阅附图1-2所示，所述支架301上还安装有压紧装置304，所述压紧装置304包括安装在支架301上的压板3041，所述压板3041上安装有垫片3042，所述混凝土浇筑地1上设置有钢筋5，所述钢筋5贯穿压板3041和垫片3042，所述钢筋5上还安装有螺纹锚具3043；通过螺纹锚具3043将压板3041和支架301压紧固定，避免在预埋件安装的过程中预埋装置掉落。

参阅附图1-4所示，所述支架301、连接杆302、支撑杆303和垫板2均采用h型钢；通过h型钢能够使支架301、连接杆302、支撑杆303和垫板2的强度更高，稳定性更强。。

参阅附图1所示，所述支架301为酒瓶型支架；通过酒瓶型的结构设计，在预埋装置安装的过程中，能够使支架301绕开挂篮底座6，使预埋装置更加符合工况，更具有实用性。

本发明的工作过程和施工方法如下：

第一步：支架安装；根据预埋件位置选择安装预埋装置，首先将垫板2通过螺钉安装在混凝土浇筑地1上，再将预埋装置本体3放置在垫板2上，最后压板3041穿过钢筋5安装在支架301上，用螺纹锚具3043将支架301压紧；

第二步：预埋件吊装；在预埋装置上放控制线以便于控制预埋件的位置，再将预埋件用吊机安装在支撑杆303上，通过预埋件上的吊耳将预埋件卡在支撑杆303上；

第三步：复测微调，检测预埋件是否放置在指定位置上，用手拉葫芦或者液压装置调整预埋件的位置，待预埋件调整到指定位置之后，将吊耳焊接至支撑杆303上从而固定预埋件的位置；

第四步：穿插浇筑；预埋件完成固定之后在预埋件下部穿插钢筋固定之后用混凝土浇筑成型；

第五步：拆卸支架；在预埋件下部浇筑完成之后将吊耳从支撑杆上进行切割拆除，再拧开螺纹锚具3043，松开压板3041，将支架304用吊机吊出，便于下次使用。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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