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一种市政工程施工用混凝土振实装置的制作方法

2021-01-18 19:01:46|229|起点商标网
一种市政工程施工用混凝土振实装置的制作方法

本实用新型属于混凝土道路振实技术领域,具体涉及一种市政工程施工用混凝土振实装置。



背景技术:

市政工程辅助混凝土道路施工过程中,在混凝土浇至地面时,需要对混凝土振实摊平,以保障混凝土凝固后,混凝土层面具有较优的强度。

混凝土层振实多采用振实尺本体来操作,振实尺本体主体由摊尺和激振设备构成,激振设备设置在振实尺本体中侧,浇筑混凝土前,需要在混凝土层摊铺路段两侧的两侧固定安置架块,该架块高度与混凝土摊铺厚度设计相同,启动激振设备时,可将振实尺本体下表面放置在架块上,从而确保振实摊铺平整,在激振设备高速振动下,摊尺表面产生振动,促进高出架块的混凝土快速填补其内部空隙,并且加速混凝土上表面的突出石子下沉,配合工人的拖曳,摊尺可对混凝土层摊铺整平,具有良好的振实效果,存在的不足之处有:临时需要调节混凝土振实摊平高度时,由于架块高度设计固定,整个混凝土振实高度选择受限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种市政工程施工用混凝土振实装置,以解决现有技术中存在的不便于调节振实尺本体对混凝土振实摊平高度问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种市政工程施工用混凝土振实装置,包括至少两排支撑桩以及装设在支撑桩之间的振实尺本体,所述支撑桩内设有插入槽,所述插入槽内插设螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺杆的顶部装设轨道条,所述轨道条的上侧装设有平撑板,所述平撑板的下面沿前后方向均匀设有滚轮座,所述轨道条上设有轨道,所述滚轮座的滚轮插入轨道,所述平撑板之间装设有推杆,所述振实尺本体位于推杆之间,所述推杆通过连接柱与振实尺本体连接。

优选的,所述支撑桩为方形柱结构。

优选的,所述插入槽为圆形凹槽结构。

优选的,所述轨道条上装设有挡板,挡板为直角板结构。

优选的,所述轨道条为方形条结构,轨道为方形凹槽结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的市政工程施工用混凝土振实装置,上抬轨道条,螺杆在插入槽内上移,直至振实尺本体的摊尺下端与地面距离符合需要,反旋螺母,使得螺母在螺杆上向下旋转,直至螺母的下端接触支撑桩的上表面,解决了现有技术中存在的不便于调节振实尺本体对混凝土振实摊平高度问题。

本实用新型提供的市政工程施工用混凝土振实装置,通过两侧的滚轮座的滚轮在轨道内滚动,平撑板在轨道条上前后移动更加顺滑。

本实用新型提供的市政工程施工用混凝土振实装置,通过挡板的设置,阻止混凝土溅至螺杆上。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图;

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图;

图3为本实用新型的右视示意图;

图4为本实用新型的俯视示意图。

图中:1支撑桩、2插入槽、3螺杆、4螺母、5轨道条、6挡板、7平撑板、8滚轮座、9轨道、10推杆、101振实尺本体、102连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,一种市政工程施工用混凝土振实装置,包括两排支撑桩1以及装设在支撑桩1之间的振实尺本体101,支撑桩1分为左右两排,每一排前后各设置一个,支撑桩1为方形柱结构,支撑桩1的材质为不锈钢,支撑桩1作为配重体,能够稳固轨道条5,支撑桩1内设有插入槽2,插入槽2为圆形凹槽结构,插入槽2内插设螺杆3,插入槽2的内壁与螺杆3为滑动配合,螺杆3上螺纹连接有螺母4,螺杆3的顶部装设轨道条5,轨道条5为前后方向设置的方形条结构,左右侧的两根轨道条5内对应端上侧焊接连接挡板6,挡板6为直角板结构,挡板6的上表面与轨道条5的上表面在同一横向水平面上,挡板6接触支撑桩1为接触状态,通过挡板6的设置,阻止混凝土溅至螺杆3上,轨道条5的上侧装设有平撑板7,平撑板7为方形板结构,平撑板7的下面沿前后方向焊接两个滚轮座8,轨道条5的上表面中侧设有轨道9,滚轮座8的滚轮插入轨道9,滚轮座8的型号为jc-xhj77,滚轮座8的滚轮两侧滑动接触轨道9的内壁左右端,轨道条5为方形条结构,轨道9为方形凹槽结构,通过两侧的滚轮座8的滚轮在轨道9内滚动,平撑板7在轨道条5上前后移动更加顺滑。

参阅图1、图2和图4,平撑板7之间装设有推杆10,推杆10的数量为两根,推杆10的左右端焊接连接左右两侧平撑板7的内对应端,振实尺本体101位于推杆10之间,推杆10的长度为4米,振实尺本体101的型号为fvs-25c,推杆10通过连接柱102与振实尺本体101连接,推杆10数量为两根,推杆10前后设置,并且振实尺本体101的激振设备位于推杆10之间,振实尺本体101的激振设备的外壳后侧左右端焊接连接两根连接柱102,连接柱102的后端焊接连接后侧的推杆10。

实施时,各个组合构件为分开状态,可将支撑桩1分别放置在摊铺地面两侧,并将螺杆3插入插入槽2内,挡板6接触两侧支撑桩1的内对应端,接着将振实尺本体101放入轨道条5之间,并将两侧平撑板7下面的滚轮座8的滚轮放入轨道9内,而支撑桩1之间浇入混凝土时,启动振实尺本体101,工人站在没有震实的混凝土摊铺面拉动推杆10,使得振实尺本体101的下侧的摊尺伴随的振动在混凝土上移动,能够对混凝土层振实摊平,通过两侧的滚轮座8的滚轮在轨道9内滚动,平撑板7在轨道条5上前后移动更加顺滑,通过挡板6的设置,阻止混凝土溅至螺杆3上,临时需要调节振实尺本体101对混凝土振实摊平高度时,一位操作工人通过直尺测量振实尺本体101的摊尺与地面的距离,而每个支撑桩1边侧各站立一个操作工人,上抬轨道条5,螺杆3在插入槽2内上移,直至振实尺本体101的摊尺下端与地面距离符合需要,反旋螺母4,使得螺母4在螺杆3上向下旋转,直至螺母4的下端接触支撑桩1的上表面,因此方便改变振实尺本体101对混凝土的振实摊平的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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