一种高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁合龙施工技术领域，尤其涉及一种高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置。

背景技术：

合龙是修筑堤坝或桥梁时从两端开始施工，最后在中间接合，桥梁接合过程中在节段梁体浇筑时需要在浇筑混凝土块的接缝灌浆区四周设置止浆装置，防止浆液外漏。

然而传统的桥梁合龙施工止浆装置在使用时，为了对浇筑在止浆装置内的混泥土进行刮平处理，使浇筑后的梁体表面平整，需要施工人员用工具抹平混凝土块，这样就会费时费力，影响浇筑效率。

因此，有必要提供一种新的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够刮平注浆面，省时省力的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置。

本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置包括：止浆板；固定结构，所述固定结构连接于所述止浆板；滑槽结构，所述滑槽结构连接于所述固定结构；滚轮结构，所述滚轮结构连接于所述止浆板，所述滚轮结构包括第一销钉、滚轮、第二固定框、第二固定杆、把手、第二销钉、固定板、第三销钉、固定块，所述固定块安装于所述止浆板的侧壁，所述第三销钉贯穿所述固定块，所述固定板安装于所述第三销钉的侧壁，所述第二销钉贯穿所述固定板的侧壁，所述第二固定杆安装于所述第二销钉的侧壁，所述把手固定连接所述第二固定杆的一端，所述固定框安装于所述第二固定杆的另一端，所述第一销钉贯穿所述第二固定框的侧壁，所述滚轮安装于所述第一销钉的侧壁。

优选的，所述滑槽结构包括滑槽和第一固定框，所述第一固定框安装于所述固定结构的侧壁，所述滑槽设于所述第一固定框的侧壁。

优选的，所述固定结构包括弹簧、踏板、第一固定杆、承重块、螺母、螺杆、连接杆、第一滑轮和第二滑轮，所述弹簧的一端安装于所述止浆板的侧壁，所述第一固定杆安装于所述弹簧的另一端，所述踏板安装于所述第一固定杆的顶端，所述连接杆安装于所述第一固定杆的底端，所述第一滑轮转动连接所述连接杆，所述第二滑轮安装于所述滑槽结构的内部，所述螺杆转动连接所述第二滑轮，所述承重块安装于所述螺杆的侧壁，所述螺母和所述螺杆之间螺纹连接。

优选的，所述把手的截面呈方形，且所述把手的表面设有防滑细纹。

优选的，所述第二固定杆的截面呈弧形，且所述第二固定杆的内径小于两个所述固定板之间的水平宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置，在所述止浆板的侧壁安装有所述固定块，所述第三销钉贯穿所述固定块，所述固定板安装于所述第三销钉的侧壁，所述第二销钉贯穿所述固定板的侧壁，所述第二固定杆安装于所述第二销钉的侧壁，所述把手固定连接所述第二固定杆的一端，所述固定框安装于所述第二固定杆的另一端，所述第一销钉贯穿所述第二固定框的侧壁，所述滚轮安装于所述第一销钉的侧壁，通过所述滚轮的设置，施工人员站在所述踏板的内部，用手握住所述把手，上下移动所述把手，带动所述第二固定杆移动，所述第二固定杆在所述第二销钉的侧壁转动，带动所述第二固定框移动，所述第二固定框带动所述滚轮接触浇筑的混泥土表面，所述滚轮和所述第一销钉转动连接，使浇筑面被所述滚轮刮平，防止浇筑后的梁体表面不平整。

附图说明

图1为本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的滚轮结构的截面示意图；

图3为图1所示的固定结构的结构示意图。

图中标号：1、止浆板，2、滑槽结构，21、滑槽，22、第一固定框，3、固定结构，31、弹簧，32、踏板，33、第一固定杆，34、承重块，35、螺母，36、螺杆，37、连接杆，38、第一滑轮，39、第二滑轮，4、滚轮结构，41、第一销钉，42、滚轮,43、第二固定框，44、第二固定杆，45、把手，46、第二销钉，47、固定板，48、第三销钉，49、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滚轮结构的截面示意图；图3为图1所示的固定结构的结构示意图。高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置包括：止浆板1、滑槽结构2、固定结构3和滚轮结构4，所述固定结构3连接于所述止浆板1，所述滑槽结构2连接于所述固定结构3，所述滚轮结构4连接于所述止浆板1。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述滚轮结构4包括第一销钉41、滚轮42、第二固定框43、第二固定杆44、把手45、第二销钉46、固定板47、第三销钉48、固定块49，所述固定块49安装于所述止浆板1的侧壁，所述第三销钉48贯穿所述固定块49，所述固定板47安装于所述第三销钉48的侧壁，所述第二销钉46贯穿所述固定板47的侧壁，所述第二固定杆44安装于所述第二销钉46的侧壁，所述把手45固定连接所述第二固定杆44的一端，所述固定框43安装于所述第二固定杆44的另一端，所述第一销钉41贯穿所述第二固定框43的侧壁，所述滚轮42安装于所述第一销钉41的侧壁。

参考图3所示，所述滑槽结构2包括滑槽21和第一固定框22，所述第一固定框22安装于所述固定结构3的侧壁，所述滑槽21设于所述第一固定框22的侧壁，为了移动所述固定结构3，使所述固定结构3在所述滑槽21的内部滑动。

参考图1和图3所示，所述固定结构3包括弹簧31、踏板32、第一固定杆33、承重块34、螺母35、螺杆36、连接杆37、第一滑轮38和第二滑轮39，所述弹簧31的一端安装于所述止浆板1的侧壁，所述第一固定杆33安装于所述弹簧31的另一端，所述踏板32安装于所述第一固定杆33的顶端，所述连接杆37安装于所述第一固定杆33的底端，所述第一滑轮38转动连接所述连接杆37，所述第二滑轮39安装于所述滑槽结构2的内部，所述螺杆36转动连接所述第二滑轮39，所述承重块34安装于所述螺杆36的侧壁，所述螺母35和所述螺杆36之间螺纹连接，通过推动所述第一固定杆33，带动所述第一滑轮38在所述滑槽21的内部滑动，所述第一固定杆33挤压所述弹簧31，所述弹簧31挤压所述止浆板1，使所述止浆板1贴合梁体浇筑模板，然后推动所述承重块34，带动所述第二滑轮39在所述滑槽21的内部滑动，使所述承重块34贴合所述第一固定杆33，防止所述第一固定杆33移动。

参考图1所示，所述把手45的截面呈方形，且所述把手45的表面设有防滑细纹，为了在握住所述把手45，避免手接触所述把手45时滑脱。

参考图1和图2所示，所述第二固定杆44的截面呈弧形，且所述第二固定杆44的内径小于两个所述固定板47之间的水平宽度，为了在握住所述把手45，向下移动带动所述第二固定杆44移动时，避免所述固定板47干扰所述第二固定杆44移动。

本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置的工作原理如下：

在使用时，首先用手推动所述第一固定杆33，带动所述连接杆37移动，所述连接杆37带动所述第一滑轮38在所述滑槽21的内部滑动，所述第一固定杆33挤压所述弹簧31，所述弹簧31挤压所述止浆板1，使所述止浆板1贴合梁体浇筑模板，然后用手推动所述承重块34，所述承重块34带动所述螺杆36移动，所述螺杆36带动所述第二滑轮39在所述滑槽21的内部滑动，使所述承重块34贴合所述第一固定杆33，然后让施工人员踩在所述承重块34上，辅助施工人员站在所述踏板32的内部，然后开始浇筑混凝土块，当混凝土浇筑出线凹凸面时，用手握住所述把手45上下移动，所述把手45带动所述第二固定杆44移动，所述第二固定杆44在所述第二销钉46的侧壁转动，带动所述第二固定框43移动，所述第二固定框43带动所述滚轮42接触浇筑的混泥土表面，所述滚轮42和所述第一销钉41转动连接，使浇筑面被所述滚轮42刮平。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高墩预应力混凝土连续刚构桥合龙施工止浆装置，在所述止浆板1的侧壁安装有所述固定块49，所述第三销钉48贯穿所述固定块49，所述固定板47安装于所述第三销钉48的侧壁，所述第二销钉46贯穿所述固定板47的侧壁，所述第二固定杆44安装于所述第二销钉46的侧壁，所述把手45固定连接所述第二固定杆44的一端，所述固定框43安装于所述第二固定杆44的另一端，所述第一销钉41贯穿所述第二固定框43的侧壁，所述滚轮42安装于所述第一销钉41的侧壁，通过所述滚轮42的设置，施工人员站在所述踏板32的内部，用手握住所述把手45，上下移动所述把手45，带动所述第二固定杆44移动，所述第二固定杆44在所述第二销钉46的侧壁转动，带动所述第二固定框43移动，所述第二固定框43带动所述滚轮42接触浇筑的混泥土表面，所述滚轮42和所述第一销钉41转动连接，使浇筑面被所述滚轮42刮平，防止浇筑后的梁体表面不平整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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