一种具有热保护功能的智能道闸的制作方法

本实用新型涉及智能道闸技术领域，具体领域为一种具有热保护功能的智能道闸。

背景技术：

道闸又称挡车器，最初从国外引进，是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备，现广泛应用于公路收费站、停车场系统管理车辆通道，用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆，也可以通过停车场管理系统(即ic刷卡管理系统)实行自动管理状态，入场取卡放行车辆，出场时，收取停车费后自动放行车辆。目前，现有的用于停车场的道闸，在使用时，其驱动电机会产生热量，若散热不及时，会降低道闸的使用寿命，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有热保护功能的智能道闸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热保护功能的智能道闸，包括驱动箱体，所述驱动箱体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴贯穿驱动箱体的外壁延伸至驱动箱体的外部，所述输出轴的一端固定安装有闸杆，所述驱动箱体的内部安装有单片机，所述驱动箱体的顶部设有开口，所述驱动箱体的顶部安装有网罩，所述驱动箱体的内壁上部安装有防尘滤网，所述驱动箱体的下表面固定连接有水箱，所述水箱的下表面固定连接有风机，所述风机的进风管固定连接有防尘装置，所述风机的出风端贯穿水箱并与圆筒相连通，所述圆筒位于水箱的内部，所述圆筒的表面镶嵌有通风管，所述通风管的出风端依次贯穿水箱和驱动箱体，所述通风管与驱动箱体的内腔相连通，所述驱动箱体的左右侧壁内部均开设有通槽，两个所述通槽的内部均贯穿有水管，两个所述水管的一端与水箱固定插接，两个所述水管的另一端均外接循环水路，所述通风管贯穿水箱处安装有第一密封垫，所述风机贯穿水箱处安装有第二密封垫，所述单片机通过导线外接电源，所述单片机分别与风机、驱动电机通过导线电性连接。

优选的，所述防尘装置包括套设在风机进风管外部的套筒，所述套筒的右侧端固定安装有限位环，所述限位环与风机的进风端之间设有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁固定安装有防尘棉，所述套筒的左侧端固定安装有螺母，所述风机的出风管外壁攻有螺纹，所述螺母与螺纹配合使用。

优选的，所述驱动箱体的前后侧壁对称开设有多个散热孔，同侧多个所述散热孔的排列方式为矩阵式。

优选的，所述网罩和防尘滤网与驱动箱体之间通过螺栓组实现可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有热保护功能的智能道闸，通过驱动箱体用于安装驱动电机，通过驱动电机、输出轴和闸杆的配合，使得驱动电机能够带动闸杆进行转动工作，通过单片机用于控制驱动电机和风机工作，通过开口用于安装或维修驱动箱体内部元器件，通过网罩和防尘滤网，用于防止外部杂物或大量灰尘进入驱动箱体内部，通过水箱提供冷气来源，通过第一密封垫和第二密封垫的配合，保证水箱的密封性，防止漏水的现象发生，通过风机提供空气流通的动力来源，通过防尘装置防止大量灰尘被吸入到风机内部，从而防止大量灰尘被吹进驱动箱体内部，通过圆筒用于增加空气与冷水的接触面积，通过通风管用于将圆筒内部的冷空气导出到驱动箱体内部，从而达到冷却散热的目的，此装置散热效果良好，能延长道闸的使用寿命，解决了现有的用于停车场的道闸散热不及时，降低道闸的使用寿命，不利于推广使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2的a处结构放大示意图；

图4为图2的b处结构放大示意图。

图中：1-驱动箱体、2-驱动电机、3-输出轴、4-闸杆、5-单片机、6-网罩、7-防尘滤网、8-开口、9-水箱、10-第一密封垫、11-第二密封垫、12-风机、13-防尘装置、131-套筒、132-限位环、133-橡胶圈、134-防尘棉、135-螺母、136-螺纹、14-圆筒、15-通风管、16-通槽、17-散热孔、18-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热保护功能的智能道闸，包括驱动箱体1，所述驱动箱体1的内部安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定安装有输出轴3，所述输出轴3贯穿驱动箱体1的外壁延伸至驱动箱体1的外部，所述输出轴3的一端固定安装有闸杆4，所述驱动箱体1的内部安装有单片机5，所述驱动箱体1的顶部设有开口8，所述驱动箱体1的顶部安装有网罩6，所述驱动箱体1的内壁上部安装有防尘滤网7，所述驱动箱体1的下表面固定连接有水箱9，所述水箱9的下表面固定连接有风机12，所述风机12的进风管固定连接有防尘装置13，所述风机12的出风端贯穿水箱9并与圆筒14相连通，所述圆筒14位于水箱9的内部，所述圆筒14的表面镶嵌有通风管15，所述通风管15的出风端依次贯穿水箱9和驱动箱体1，所述通风管15与驱动箱体1的内腔相连通，所述驱动箱体1的左右侧壁内部均开设有通槽16，两个所述通槽16的内部均贯穿有水管18，两个所述水管18的一端与水箱9固定插接，两个所述水管18的另一端均外接循环水路，所述通风管15贯穿水箱9处安装有第一密封垫10，所述风机12贯穿水箱9处安装有第二密封垫11，所述单片机5通过导线外接电源，所述单片机5分别与风机12、驱动电机2通过导线电性连接。

通过驱动箱体1用于安装驱动电机2，通过驱动电机2、输出轴3和闸杆4的配合，使得驱动电机2能够带动闸杆4进行转动工作，通过单片机5用于控制驱动电机2和风机12工作，通过开口8用于安装或维修驱动箱体1内部元器件，通过网罩6和防尘滤网7，用于防止外部杂物或大量灰尘进入驱动箱体1内部，通过水箱9提供冷气来源，通过风机12提供空气流通的动力来源，通过防尘装置13防止大量灰尘被吸入到风机12内部，从而防止大量灰尘被吹进驱动箱体1内部，通过圆筒14用于增加空气与冷水的接触面积，通过通风管15用于将圆筒14内部的冷空气导出到驱动箱体1内部，从而达到冷却散热的目的，通过通槽16和水管18的配合，使得水箱9内部的水能够得到更新，保证水箱9内部水的冰冷，通过第一密封垫10和第二密封垫11的配合，保证水箱9的密封性，防止漏水的现象发生。

具体而言，所述防尘装置13包括套设在风机12进风管外部的套筒131，所述套筒131的右侧端固定安装有限位环132，所述限位环132与风机12的进风端之间设有橡胶圈133，所述橡胶圈133的内壁固定安装有防尘棉134，所述套筒131的左侧端固定安装有螺母135，所述风机12的出风管外壁攻有螺纹136，所述螺母135与螺纹136配合使用。

将套筒131套在风机12进风管的外部，通过风机12进风端与限位环132的配合，对橡胶圈133进行挤压，使得橡胶圈133能够被固定，通过橡胶圈133用于安装防尘棉134，使得防尘棉134能够固定在风机12进风端处，达到过滤灰尘的目的，通过挤压固定安装的橡胶圈133和防尘棉134，便于拆卸更换和安装，通过螺母135与螺纹136的配合，使得套筒131能够固定安装在风机12进风管上，并且拆卸方便。

具体而言，所述驱动箱体1的前后侧壁对称开设有多个散热孔17，同侧多个所述散热孔17的排列方式为矩阵式。

通过散热孔17能够提高驱动箱体1的自然散热效果。

具体而言，所述网罩6和防尘滤网7与驱动箱体1之间通过螺栓组实现可拆卸连接。

通过网罩6和防尘滤网7与驱动箱体的可拆卸连接，便于拆卸网罩6和防尘滤网7，达到更换、维护时更加快速便利的目的。

工作原理：通过驱动箱体1用于安装驱动电机2，通过驱动电机2、输出轴3和闸杆4的配合，使得驱动电机2能够带动闸杆4进行转动工作，通过单片机5用于控制驱动电机2和风机12工作，通过开口8用于安装或维修驱动箱体1内部元器件，通过网罩6和防尘滤网7，用于防止外部杂物或大量灰尘进入驱动箱体1内部，通过水箱9提供冷气来源，通过第一密封垫10和第二密封垫11的配合，保证水箱9的密封性，防止漏水的现象发生，通过风机12提供空气流通的动力来源，通过防尘装置13防止大量灰尘被吸入到风机12内部，从而防止大量灰尘被吹进驱动箱体1内部，通过圆筒14用于增加空气与冷水的接触面积，通过通风管15用于将圆筒14内部的冷空气导出到驱动箱体1内部，从而达到冷却散热的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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