一种道路施工用道路贴塑料膜设备的制作方法

本发明涉及道路施工技术领域，具体是涉及一种道路施工用道路贴塑料膜设备。

背景技术：

道路就是供各种无轨车辆与行人通行的基础设施，随着城市发展越来越迅速，在道路上行驶的车辆越来越多，对道路的要求越来越高，在对道路进行施工时，需要对路面进行贴塑料膜，然后再对路面进行浇筑混泥土。

但是现有的一起道路施工用道路贴塑料膜设备还存在以下缺陷：在施工过程中无法通过对塑料膜的调节应对施工道路的情况以及对路面深度清洁防止在贴塑料膜时不牢固的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种道路施工用道路贴塑料膜设备以解决现有技术中在施工过程中无法通过对塑料膜的调节应对施工道路的情况以及对路面深度清洁防止在贴塑料膜时不牢固的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明实施例提供了一种道路施工用道路贴塑料膜设备，包括车架主体、承托板、上料装置、固定装置、输送装置、铲土装置、清理装置、压平装置和四个滚轮，所述车架主体安装在四个滚轮的顶部，所述承托板安装在车架主体的顶部，所述上料装置安装在车架主体内的侧壁上，所述固定装置安装在承托板的底部且与上料装置滑动配合，所述输送装置安装在车架主体内的侧壁上且位与于固定装置的旁侧，所述铲土装置安装在车架主体上且与车架主体滑动配合，所述清理装置安装在承托板的顶部，所述压平装置安装在承托板的底部。

进一步的，所述上料装置包括工作电机、工作电机座、旋转杆、旋转盘、限位板、固定杆、限定轴、旋转轴、上料杆、限位块、拉力弹簧和上料架，所述工作电机座安装在车架主体内的侧壁上，所述工作电机安装在工作电机座上，所述旋转杆的一端安装在工作电机的主轴上且与工作电机主轴传动配合，所述旋转盘安装在旋转杆上且与旋转杆转动配合，所述限位板安装在车架主体内的两侧壁上，所述固定杆安装在限位板上且与限位板转动配合，所述限定轴安装在固定杆上，所述上料杆安装在限定轴上，所述旋转轴安装在上料杆上且与旋转盘转动配合，所述限位块安装在车架主体内的两侧壁上，所述拉力弹簧的一端安装在限位块上，所述拉力弹簧的另一端安装在上料杆上，所述上料架安装在上料杆上。

进一步的，所述固定装置包括固定箱、移动杆、第一固定组件、第二固定组件、两个移动块、两个螺栓和两个调节弹簧，所述固定箱安装在承托板的底部，所述固定箱上设有卡槽，两个所述移动块安装在固定箱上的卡槽内，所述移动杆的两端分别安装在两个移动块上，两个所述螺栓分别安装在两个移动块上，两个所述调节弹簧的两端分别与固定箱上卡槽内的顶部和移动块的顶部连接，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同设置在固定箱内的侧壁上，所述第一固定组件包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机安装在固定箱的侧壁上，所述转动杆的一端安装在驱动电机的主轴上且与驱动电机主轴转动配合，所述转动杆的另一端与固定箱连接。

进一步的，所述输送装置包括旋转电机、旋转电机座、两个放置盒、两个滚杆、两个压辊、两个螺旋杆、两个输送弹簧和四个套筒，两个所述放置盒对称安装在车架主体内的两侧壁上，四个所述套筒分别两两对称安装在两个放置盒上，其中位于放置盒上部的套筒与放置盒滑动配合，每个所述滚杆的两端分别安装在与其对应的两端放置盒上的两个套筒上，每个所述滚杆的两端分别与两个套筒转动连接，两个所述压辊分别套设在两个滚杆上且与两个滚杆固定连接，两个输送弹簧分别安装在两个放置盒内，每个所述输送弹簧的两端分别与放置盒的内顶部和位于放置盒内上部的套筒的顶部连接，所述旋转电机座安装在其中一个放置盒的侧壁上，所述旋转电机安装在旋转电机座上，所述旋转电机的主轴和其中一个滚杆的一端传动配合，每个所述放置盒的顶部均与其螺纹连接的螺旋杆连接，每个所述螺旋杆均与位于放置盒内上部的套筒固定连接。

进一步的，所述铲土装置包括，推动电缸、推动板、驱动电缸、驱动电缸座、拉伸架、铲土板、工作杆、两个铰接架和两个拉力杆，所述推动电缸安装在车架主体上，所述推动板安装在推动电缸的伸缩端上且与车架主体滑动配合，两个所述铰接架对称安装在推动板的顶部，两个所述拉力杆的一端分别安装在两个铰接架的一端上，所述铲土板安装在两个拉力杆的另一端，所述工作杆安装在铲土板内且与铲土板转动配合，所述驱动电缸座安装在推动板的一侧壁上，所述驱动电缸安装在驱动电缸座上，所述拉伸架安装在驱动电缸的伸缩端上且与两个铰接架的另一端连接。

进一步的，所述清理装置包括升降电机、驱动杆、放置板、第一升降组件、第二升降组件、支撑座、清理座、清理电机、清理电机座、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮、转动齿板、齿杆、旋转架、摆动架和洗刷器，所述第一升降组件和第二升降组件结构相同对称设置在承托板的顶部，所述第一升降组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降座、滑动座、升降板和驱动丝杆，所述第一锥齿轮安装在驱动杆上且与驱动杆转动配合，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述放置板安装在承托板的顶部，所述驱动丝杆安装在第二锥齿轮上且贯穿升降座和放置板竖直向上设置，所述滑动座安装在放置板的顶部，所述升降板安装在滑动座上且与滑动座滑动配合，所述驱动丝杆与升降板螺纹配合，所述升降电机安装在承托板的顶部，所述升降座安装在放置板的顶部，所述驱动杆安装在升降电机的主轴上且与升降电机主轴传动配合。

进一步的，所述清理座安装在支撑座的顶部，所述清理电机座安装在清理座上，所述清理电机安装在清理电机座上，所述第一旋转齿轮安装在清理电机的主轴上且与清理电机主轴转动配合，所述转动齿板套设在清理电机的主轴上，所述第一旋转齿轮与转动齿板啮合，所述齿杆安装在清理座上，所述第二旋转齿轮安装在齿杆的一端且与第一旋转齿轮啮合，所述旋转架的一端安装在齿杆的另一端，所述摆动架的一端安装在旋转架的另一端，所述洗刷器安装在摆动架的另一端。

进一步的，所述压平装置包括丝杆滑台、固定架和压平辊，所述丝杆滑台安装在车架主体的底部，所述固定架安装在丝杆滑台的滑台上，所述压平辊安装在固定架的另一端且与固定架转动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当进行道路施工时，将塑料膜进行上料时，工作电机转动带动旋转杆旋转，旋转杆转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动旋转轴转动，旋转轴转动使上料杆进行摆动，拉力弹簧使上料杆进行复位，在上料架上放置塑料膜。

其二，当对塑料膜进行固定输送时，驱动电机运作带动转动杆转动，转动杆转动带动塑料膜向前运作，通过调节螺栓使移动块进行移动带动移动杆在卡槽内进行移动调节塑料膜运动中时根据实际情况来调节松弛度。

其三，当对塑料膜进行导出时，旋转电机转动带动滚杆进行旋转，滚杆进行转动带动压辊进行转动，对塑料膜进行一个固定导出，两个输送弹簧可根据塑料膜的厚度进行调节导出，可根据实际操作来进行调节。

其四，在对施工道理进行贴膜时，首先对施工道路进行泥沙的清理，推动电缸运作带动推动板向前运作，推动板向前运作带动铲土板延伸至车架主体外，驱动电缸运作带动拉伸架运作，拉伸架运作带动两个铰接架发生偏转，两个铰接架发生偏转带动两个拉力杆运作，拉力杆带动铲土板在工作杆上向下运作，对施工道路上的泥沙进行铲除完成作业。

其五，清理电机运作带动第一旋转齿轮转动，第一旋转齿轮转动带动转动齿板转动，转动齿板转动带动第二旋转齿轮转动，第二旋转齿轮转动带动齿杆转动，齿杆转动带动旋转架进行旋转，旋转架旋转带动摆动架进行旋转，摆动架旋转带动洗刷器在施工路面上进行来回摆动对路面进行清理干净完成作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明上料装置立体结构示意图；

图3为本发明固定装置立体结构示意图；

图4为本发明输送装置立体结构示意图；

图5为本发明铲土装置立体结构示意图；

图6为本发明清理装置立体结构示意图；

图7为本发明局部立体结构示意图；

图中标号为：

车架主体1，承托板2，上料装置3，工作电机31，工作电机座32，旋转杆33，旋转盘34，限位板35，固定杆36，限定轴37，旋转轴38，上料杆39，限位块391，拉力弹簧392，上料架393，固定装置4，固定箱41，移动杆42，第一固定组件43，驱动电机431，转动杆432，第二固定组件44，移动块45，螺栓46，调节弹簧47，输送装置5，旋转电机51，旋转电机座52，放置盒53，滚杆54，压辊55，螺旋杆56，输送弹簧57，套筒58，铲土装置6，推动电缸61，推动板62，驱动电缸63，驱动电缸座64，拉伸架65，铲土板66，工作杆67，铰接架68，拉力杆69，清理装置7，升降电机71，驱动杆72，放置板73，第一升降组件74，第一锥齿轮741，第二锥齿轮742，升降座743，滑动座744，升降板745，驱动丝杆746，第二升降组件75，支撑座76，清理座77，清理电机78，清理电机座79，第一旋转齿轮791，第二旋转齿轮792，转动齿板793，齿杆794，旋转架795，摆动架796，洗刷器797，压平装置8，丝杆滑台81，固定架82，压平辊83，滚轮9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图7可知，本发明实施例提供了一种道路施工用道路贴塑料膜设备，包括车架主体1、承托板2、上料装置3、固定装置4、输送装置5、铲土装置6、清理装置7、压平装置8和四个滚轮9，所述车架主体1安装在四个滚轮9的顶部，所述承托板2安装在车架主体1的顶部，所述上料装置3安装在车架主体1内的侧壁上，所述固定装置4安装在承托板2的底部且与上料装置3滑动配合，所述输送装置5安装在车架主体1内的侧壁上且位与于固定装置4的旁侧，所述铲土装置6安装在车架主体1上且与车架主体1滑动配合，所述清理装置7安装在承托板2的顶部，所述压平装置8安装在承托板2的底部。

具体的，所述上料装置3包括工作电机31、工作电机座32、旋转杆33、旋转盘34、限位板35、固定杆36、限定轴37、旋转轴38、上料杆39、限位块391、拉力弹簧392和上料架393，所述工作电机座32安装在车架主体1内的侧壁上，所述工作电机31安装在工作电机座32上，所述旋转杆33的一端安装在工作电机31的主轴上且与工作电机31主轴传动配合，所述旋转盘34安装在旋转杆33上且与旋转杆33转动配合，所述限位板35安装在车架主体1内的两侧壁上，所述固定杆36安装在限位板35上且与限位板35转动配合，所述限定轴37安装在固定杆36上，所述上料杆39安装在限定轴37上，所述旋转轴38安装在上料杆39上且与旋转盘34转动配合，所述限位块391安装在车架主体1内的两侧壁上，所述拉力弹簧392的一端安装在限位块391上，所述拉力弹簧392的另一端安装在上料杆39上，所述上料架393安装在上料杆39上；当进行道路施工时，将塑料膜进行上料时，工作电机31转动带动旋转杆33旋转，旋转杆33转动带动旋转盘34转动，旋转盘34转动带动旋转轴38转动，旋转轴38转动使上料杆39进行摆动，拉力弹簧392使上料杆39进行复位，在上料架393上放置塑料膜。

具体的，所述固定装置4包括固定箱41、移动杆42、第一固定组件43、第二固定组件44、两个移动块45、两个螺栓46和两个调节弹簧47，所述固定箱41安装在承托板2的底部，所述固定箱41上设有卡槽，两个所述移动块45安装在固定箱41上的卡槽内，所述移动杆42的两端分别安装在两个移动块45上，两个所述螺栓46分别安装在两个移动块45上，两个所述调节弹簧47的两端分别与固定箱41上卡槽内的顶部和移动块45的顶部连接，所述第一固定组件43和第二固定组件44结构相同设置在固定箱41内的侧壁上，所述第一固定组件43包括驱动电机431和转动杆432，所述驱动电机431安装在固定箱41的侧壁上，所述转动杆432的一端安装在驱动电机431的主轴上且与驱动电机431主轴转动配合，所述转动杆432的另一端与固定箱41连接；当对塑料膜进行固定输送时，驱动电机431运作带动转动杆432转动，转动杆432转动带动塑料膜向前运作，通过调节螺栓46使移动块45进行移动带动移动杆42在卡槽内进行移动调节塑料膜运动中时根据实际情况来调节松弛度。

具体的，所述输送装置5包括旋转电机51、旋转电机座52、两个放置盒53、两个滚杆54、两个压辊55、两个螺旋杆56、两个输送弹簧57和四个套筒58，两个所述放置盒53对称安装在车架主体1内的两侧壁上，四个所述套筒58分别两两对称安装在两个放置盒53上，其中位于放置盒53上部的套筒58与放置盒53滑动配合，每个所述滚杆54的两端分别安装在与其对应的两端放置盒53上的两个套筒58上，每个所述滚杆54的两端分别与两个套筒58转动连接，两个所述压辊55分别套设在两个滚杆54上且与两个滚杆54固定连接，两个输送弹簧57分别安装在两个放置盒53内，每个所述输送弹簧57的两端分别与放置盒53的内顶部和位于放置盒53内上部的套筒58的顶部连接，所述旋转电机座52安装在其中一个放置盒53的侧壁上，所述旋转电机51安装在旋转电机座52上，所述旋转电机51的主轴和其中一个滚杆54的一端传动配合，每个所述放置盒53的顶部均与其螺纹连接的螺旋杆56连接，每个所述螺旋杆56均与位于放置盒53内上部的套筒58固定连接；当对塑料膜进行导出时，旋转电机51转动带动滚杆54进行旋转，滚杆54进行转动带动压辊55进行转动，对塑料膜进行一个固定导出，两个输送弹簧57可根据塑料膜的厚度进行调节导出，可根据实际操作来进行调节。

具体的，所述铲土装置6包括，推动电缸61、推动板62、驱动电缸63、驱动电缸座64、拉伸架65、铲土板66、工作杆67、两个铰接架68和两个拉力杆69，所述推动电缸61安装在车架主体1上，所述推动板62安装在推动电缸61的伸缩端上且与车架主体1滑动配合，两个所述铰接架68对称安装在推动板62的顶部，两个所述拉力杆69的一端分别安装在两个铰接架68的一端上，所述铲土板66安装在两个拉力杆69的另一端，所述工作杆67安装在铲土板66内且与铲土板66转动配合，所述驱动电缸座64安装在推动板62的一侧壁上，所述驱动电缸63安装在驱动电缸座64上，所述拉伸架65安装在驱动电缸63的伸缩端上且与两个铰接架68的另一端连接；在对施工道理进行贴膜时，首先对施工道路进行泥沙的清理，推动电缸61运作带动推动板62向前运作，推动板62向前运作带动铲土板66延伸至车架主体1外，驱动电缸63运作带动拉伸架65运作，拉伸架65运作带动两个铰接架68发生偏转，两个铰接架68发生偏转带动两个拉力杆69运作，拉力杆69带动铲土板66在工作杆67上向下运作，对施工道路上的泥沙进行铲除完成作业。

具体的，所述清理装置7包括升降电机71、驱动杆72、放置板73、第一升降组件74、第二升降组件75、支撑座76、清理座77、清理电机78、清理电机座79、第一旋转齿轮791、第二旋转齿轮792、转动齿板793、齿杆794、旋转架795、摆动架796和洗刷器797，所述第一升降组件74和第二升降组件75结构相同对称设置在承托板2的顶部，所述第一升降组件74包括第一锥齿轮741、第二锥齿轮742、升降座743、滑动座744、升降板745和驱动丝杆746，所述第一锥齿轮741安装在驱动杆72上且与驱动杆72转动配合，所述第二锥齿轮742与第一锥齿轮741啮合，所述放置板73安装在承托板2的顶部，所述驱动丝杆746安装在第二锥齿轮742上且贯穿升降座743和放置板73竖直向上设置，所述滑动座744安装在放置板73的顶部，所述升降板745安装在滑动座744上且与滑动座744滑动配合，所述驱动丝杆746与升降板745螺纹配合，所述升降电机71安装在承托板2的顶部，所述升降座743安装在放置板73的顶部，所述驱动杆72安装在升降电机71的主轴上且与升降电机71主轴传动配合；当泥沙铲除后，清理装置7运作升降电机71运作带动驱动杆72进行旋转，驱动杆72转动带动第一锥齿轮741转动，第一锥齿轮741转动带动第二锥齿轮742转动，第二锥齿轮742转动带动驱动丝杆746运作，驱动丝杆746运作带动升降板745在滑动座744内进行上下移动，调整到合适的位置。

具体地，所述清理座77安装在支撑座76的顶部，所述清理电机座79安装在清理座77上，所述清理电机78安装在清理电机座79上，所述第一旋转齿轮791安装在清理电机78的主轴上且与清理电机78主轴转动配合，所述转动齿板793套设在清理电机78的主轴上，所述第一旋转齿轮791与转动齿板793啮合，所述齿杆794安装在清理座77上，所述第二旋转齿轮792安装在齿杆794的一端且与第一旋转齿轮791啮合，所述旋转架795的一端安装在齿杆794的另一端，所述摆动架796的一端安装在旋转架795的另一端，所述洗刷器797安装在摆动架796的另一端；清理电机78运作带动第一旋转齿轮791转动，第一旋转齿轮791转动带动转动齿板793转动，转动齿板793转动带动第二旋转齿轮792转动，第二旋转齿轮792转动带动齿杆794转动，齿杆794转动带动旋转架795进行旋转，旋转架795旋转带动摆动架796进行旋转，摆动架796旋转带动洗刷器797在施工路面上进行来回摆动对路面进行清理干净完成作业。

具体的，所述压平装置8包括丝杆滑台81、固定架82和压平辊83，所述丝杆滑台81安装在车架主体1的底部，所述固定架82安装在丝杆滑台81的滑台上，所述压平辊83安装在固定架82的另一端且与固定架82转动配合；当路面清洁干净时，丝杆滑台81运作带动固定架82向下运作，固定架82向下运作带动压平辊83向下运动，压平辊83带动塑料膜在地面上进行贴膜完成作业。

工作原理：在对施工道理进行贴膜时，首先对施工道路进行泥沙的清理，推动电缸61运作带动推动板62向前运作，推动板62向前运作带动铲土板66延伸至车架主体1外，驱动电缸63运作带动拉伸架65运作，拉伸架65运作带动两个铰接架68发生偏转，两个铰接架68发生偏转带动两个拉力杆69运作，拉力杆69带动铲土板66在工作杆67上向下运作，对施工道路上的泥沙进行铲除完成作业，当泥沙铲除后，清理装置7运作升降电机71运作带动驱动杆72进行旋转，驱动杆72转动带动第一锥齿轮741转动，第一锥齿轮741转动带动第二锥齿轮742转动，第二锥齿轮742转动带动驱动丝杆746运作，驱动丝杆746运作带动升降板745在滑动座744内进行上下移动，调整到合适的位置清理电机78运作带动第一旋转齿轮791转动，第一旋转齿轮791转动带动转动齿板793转动，转动齿板793转动带动第二旋转齿轮792转动，第二旋转齿轮792转动带动齿杆794转动，齿杆794转动带动旋转架795进行旋转，旋转架795旋转带动摆动架796进行旋转，摆动架796旋转带动洗刷器797在施工路面上进行来回摆动对路面进行清理干净完成作业，当完成清理作业之后将铲土装置6收回，上料装置3运作，工作电机31转动带动旋转杆33旋转，旋转杆33转动带动旋转盘34转动，旋转盘34转动带动旋转轴38转动，旋转轴38转动使上料杆39进行摆动，拉力弹簧392使上料杆39进行复位，在上料架393上放置塑料膜，当对塑料膜进行固定输送时，驱动电机431运作带动转动杆432转动，转动杆432转动带动塑料膜向前运作，通过调节螺栓46使移动块45进行移动带动移动杆42在卡槽内进行移动调节塑料膜运动中时根据实际情况来调节松弛度，当对塑料膜进行导出时，旋转电机51转动带动滚杆54进行旋转，滚杆54进行转动带动压辊55进行转动，对塑料膜进行一个固定导出，两个输送弹簧57可根据塑料膜的厚度进行调节导出，可根据实际操作来进行调节，丝杆滑台81运作带动固定架82向下运作，固定架82向下运作带动压平辊83向下运动，压平辊83带动塑料膜在地面上进行贴膜完成作业。

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