一种轨道建设用轨道位置微动装置的制作方法

本实用新型属于轨道建设技术领域，具体涉及一种轨道建设用轨道位置微动装置。

背景技术：

在轨道建设的时候，需要将两条轨道进行对齐，这样才能保证轨道的正常使用，如果未能准确的进行对齐，那样就会带来不必要的损失，因此需要微动装置将轨道的连接处进行准确的对齐，现有的微动装置虽然有将轨道进行微动的能力，但是调节的不够准确，不能达到精确的目的，而且现有的微动装置在工作完成后不具备检测的功能，从而还需要工作人员对轨道进行检测，从而大大的增加了工作人员的工作压力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轨道建设用轨道位置微动装置，具有方便精准的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道建设用轨道位置微动装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱的内壁固定连接有蓄电池，所述箱体的表面的左右两侧固定连接有连接块，所述连接块内穿设有固定锥，所述箱体表面的左右两侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过箱体固定连接有轮轴，所述轮轴的表面固定连接有滚轮，所述箱体的表面固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱内固定连接有第三转动电机，所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴之间固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面通过螺纹槽螺纹连接有两个第一丝杆套筒，两个所述第一丝杆套筒的底部开设有移动槽，所述移动槽内壁的左右两侧固定连接有第一轴承和第一滑杆，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴之间固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第二丝杆套筒，所述第二丝杆套筒的顶部滑动连接在第一滑杆的表面，所述箱体内壁的右侧固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过移动槽与第一转轴固定连接，所述第二丝杆套筒的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有夹具组件。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的表面固定连接有微调控制器。

优选的，所述控制箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与各个用电器电性连接。

优选的，所述夹具组件包括移动板、第二滑杆、第一电机箱、双轴电机、第二轴承、第二转轴、第二丝杆、紧固夹和感应器，所述移动板固定连接在电动推杆的底部，所述移动板的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有双轴电机，所述移动板内壁的左右两侧和第一电机箱的表面均固定连接有第二滑杆和第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴之间固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有紧固夹，所述紧固夹的顶部与第二滑杆的表面滑动连接，所述双轴电机的输出轴穿过第一电机箱与第二转轴固定连接，所述移动板的表面固定连接有感应器。

优选的，所述控制箱的表面固定连接有刻度表，所述刻度表通过导线与感应器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第二转动电机，第二转动电机工作带动轮轴和滚轮转动，从而可方便装置进行移动，通过第三转动电机，第三转动电机工作带动第三转轴和第三丝杆转动，第三丝杆转动带动第一丝杆套筒前后移动，从而可方便紧固夹在微调后轨道的连接处进行前后移动，从而可检测轨道的连接处是否对齐，通过第一转动电机，第一转动电机工作带动第一转轴和第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第二丝杆套筒左右移动，从而可将紧固夹夹住两条轨道的连接处进行微调对齐，通过双轴电机，双轴电机工作带动第二转轴和第二丝杆转动，第二丝杆转动带动紧固夹左右移动，从而可将轨道进行夹紧和松开，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具组件的结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图中：1、箱体；2、控制箱；3、蓄电箱；4、控制开关；5、微调控制器；6、刻度表；7、第一丝杆套筒；8、螺纹槽；9、固定锥；10、连接块；11、移动槽；12、第一滑杆；13、第一轴承；14、第一转轴；15、第一丝杆；16、第二丝杆套筒；17、电动推杆；18、夹具组件；181、移动板；182、第二滑杆；183、第一电机箱；184、双轴电机；185、第二轴承；186、第二转轴；187、第二丝杆；188、紧固夹；189、感应器；19、第一转动电机；20、第二电机箱；21、第二转动电机；22、轮轴；23、滚轮；24、蓄电池；25、第三电机箱；26、第三转动电机；27、第三轴承；28、第三转轴；29、第三丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种轨道建设用轨道位置微动装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有蓄电箱3，所述蓄电箱3的内壁固定连接有蓄电池24，通过设置蓄电池24，可对装置内的所有用电器进行供电，从而方便了装置在任何地方都能进行使用，所述箱体1的表面的左右两侧固定连接有连接块10，所述连接块10内穿设有固定锥9，通过固定锥9，可将装置进行固定，从而避免了装置在微调的时候导致装置不稳定，所述箱体1表面的左右两侧固定连接有第二电机箱20，所述第二电机箱20内固定连接有第二转动电机21，通过第二转动电机21，第二转动电机21工作带动轮轴22和滚轮23转动，从而可方便装置进行移动，所述第二转动电机21的输出轴穿过箱体1固定连接有轮轴22，所述轮轴22的表面固定连接有滚轮23，所述箱体1的表面固定连接有第三电机箱25，所述第三电机箱25内固定连接有第三转动电机26，通过第三转动电机26，第三转动电机26工作带动第三转轴28和第三丝杆29转动，第三丝杆29转动带动第一丝杆套筒7前后移动，从而可方便紧固夹188在微调后轨道的连接处进行前后移动，从而可检测轨道的连接处是否对齐，所述箱体1内壁的前后两侧均固定连接有两个第三轴承27，两个所述第三轴承27内穿设有第三转轴28，所述第三转轴28之间固定连接有第三丝杆29，所述第三丝杆29的表面通过螺纹槽8螺纹连接有两个第一丝杆套筒7，两个所述第一丝杆套筒7的底部开设有移动槽11，所述移动槽11内壁的左右两侧固定连接有第一轴承13和第一滑杆12，所述第一轴承13内穿设有第一转轴14，所述第一转轴14之间固定连接有第一丝杆15，所述第一丝杆15的表面螺纹连接有第二丝杆套筒16，所述第二丝杆套筒16的顶部滑动连接在第一滑杆12的表面，所述箱体1内壁的右侧固定连接有第一转动电机19，通过第一转动电机19，第一转动电机19工作带动第一转轴14和第一丝杆15转动，第一丝杆15转动带动第二丝杆套筒16左右移动，从而可将紧固夹188夹住两条轨道的连接处进行微调对齐，所述第一转动电机19的输出轴穿过移动槽11与第一转轴14固定连接，所述第二丝杆套筒16的底部固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17的底部固定连接有夹具组件18，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，所述箱体1的顶部固定连接有控制箱2，所述控制箱2的表面固定连接有微调控制器5，通过微调控制器5，可在距离较小的情况下控制第一转动电机19轻微的转动，从而可将两条轨道连接处的距离降低到最小。

具体的，所述控制箱2的表面固定连接有控制开关4，所述控制开关4通过导线与各个用电器电性连接，通过控制开关4，可分别控制装置内的所有用电器，从而可在不同的工序中控制不同的用电器。

具体的，所述夹具组件18包括移动板181、第二滑杆182、第一电机箱183、双轴电机184、第二轴承185、第二转轴186、第二丝杆187、紧固夹188和感应器189，所述移动板181固定连接在电动推杆17的底部，所述移动板181的底部固定连接有第一电机箱183，所述第一电机箱183内壁的底部固定连接有双轴电机184，所述移动板181内壁的左右两侧和第一电机箱183的表面均固定连接有第二滑杆182和第二轴承185，所述第二轴承185内穿设有第二转轴186，所述第二转轴186之间固定连接有第二丝杆187，所述第二丝杆187的表面螺纹连接有紧固夹188，所述紧固夹188的顶部与第二滑杆182的表面滑动连接，所述双轴电机184的输出轴穿过第一电机箱183与第二转轴186固定连接，所述移动板181的表面固定连接有感应器189，通过双轴电机184，双轴电机184工作带动第二转轴186和第二丝杆187转动，第二丝杆187转动带动紧固夹188左右移动，从而可将轨道进行夹紧和松开，通过感应器189，可将两条轨道的距离进行检测。

具体的，所述控制箱2的表面固定连接有刻度表6，所述刻度表6通过导线与感应器189电性连接，通过刻度表6，可将感应器189感应的数值显示出来，从而方便工作人员对装置进行操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，通过控制开关4打开第二转动电机21，第二转动电机21工作带动轮轴22和滚轮23转动，从而将装置移动到两条轨道的连接处附近，并使两条轨道与夹具组件18的位置相对应，然后将固定锥9砸入地表内将装置进行固定，然后通过控制开关4打开电动推杆17和双轴电机184，电动推杆17工作带动夹具组件18向下，然后双轴电机184工作带动第二转轴186和第二丝杆187转动，第二丝杆187转动带动紧固夹188左右移动，从而将两条轨道连接处的附近进行夹紧，夹紧完成后感应器189感应两条轨道距离的差距，并输送到刻度表6上，然后通过控制开关4打开第一转动电机19，第一转动电机19工作带动第一转轴14和第一丝杆15转动，第一丝杆15转动带动第二丝杆套筒16左右移动，从而夹具组件18可将两条轨道的连接处进行对齐，对齐完成后在控制双轴电机184工作带动紧固夹188从轨道的表面轻微松开，然后控制第三转动电机26工作，第三转动电机26工作带动第三转轴28和第三丝杆29转动，第三丝杆29转动带动两个第一丝杆套筒7前后移动，第一丝杆套筒7移动带动紧固夹188在轨道连接处的表面进行移动，从而可对两条轨道连接处是否对齐进行检测，如果紧固夹188在轨道连接处顺利通过就说明已经对齐，未能顺利通过就说明未对齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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