公路养护用套筒固定装置的制作方法

本实用新型涉及公路养护技术领域，具体为公路养护用套筒固定装置。

背景技术：

公路建成通车后，因承受车轮的磨损和冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化，以及人为的破坏和修建时遗留的某些缺陷，公路使用质量会逐渐降低，因此，公路建成通车后必须采取养护维修措施，并不断进行更新改善，公路维修还必须注意进行紧急服务和抢修，保持公路畅通无阻，公路养护需要使用套管对钢筋进行连接。

但是现有的套管切割的固定装置，无法对套管进行稳定的固定，降低了整体切割的稳定性，且现有的套管切割的固定装置无法对不同规格的套管进行固定，降低了整体的灵活性，降低了整体的夹装效果，从而降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供公路养护用套筒固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的套管切割的固定装置，无法对套管进行稳定的固定，降低了整体切割的稳定性，且现有的套管切割的固定装置无法对不同规格的套管进行固定，降低了整体的灵活性，降低了整体的夹装效果，从而降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：公路养护用套筒固定装置，包括安装底座，所述安装底座前端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过安装底座前端延伸至安装底座内部，所述电动机输出端固定连接有丝杆本体，且丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块上端固定连接有安装支架，且安装支架上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端穿过安装支架上端延伸至安装支架下端，且第一气缸活动端固定连接有切割刀片，所述第一气缸活动端内部中端开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块上端固定连接有套管固定夹具。

优选的，所述电动机与丝杆本体关于安装底座垂直中心线对称分布有两组，且丝杆本体与丝杆滑块相适配，所述安装底座上端固定连接有刻度标，且刻度标位于丝杆滑块外侧，所述丝杆滑块外侧固定连接有指示标。

优选的，所述活动槽关于安装底座的垂直中心线对称分布有两组，且活动槽与活动块对应分布，所述活动槽的宽度与活动块的宽度相等，且活动槽内部开设有第一固定螺孔，并且第一固定螺孔在活动槽内部等间距分布。

优选的，所述套管固定夹具内部包括有固定安装板，且固定安装板上端固定连接有安装杆，所述安装杆上端固定连接有安装环，且安装环内部固定连接有安装套筒，所述安装套筒外侧固定连接有第二气缸，且第二气缸活动端穿过安装套筒外侧延伸至安装套筒内部，所述第二气缸活动端固定连接有挤压片，所述固定安装板下端与活动块固定连接，且固定安装板与活动块内部开设有第二固定螺孔。

优选的，所述套管固定夹具在安装底座外侧分布有两组，且套管固定夹具内部的第二气缸在安装套筒外侧环形等间距分布有三组。

优选的，所述挤压片与第二气缸对应在安装套筒外侧环形等间距分布有三组，且挤压片为圆弧形结构，并且挤压片为高弹性塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该公路养护用套筒固定装置，通过使用电动机带动丝杆本体进行转动，从而使丝杆本体带动丝杆滑块进行移动，且丝杆滑块外侧固定连接有指示标可以和安装底座上端的刻度标进行指示，从而方便对套管的切割长度进行调整，增加了整体切割准确性，从而增加了整体的实用性；

2、该公路养护用套筒固定装置，通过使用第二气缸带动挤压片对套管进行挤压，从而增加了整体装夹的稳定性，且两组套管固定夹具对套管进行夹紧，保证整体裁剪时的稳定性，增加了整体的切割效果，从而增加了套管的成型效果；

3、该公路养护用套筒固定装置，通过使用环形等间距分布的第二气缸带动挤压片对套管进行夹紧，使整体可以对不同规格的管材进行夹紧，增加了整体的灵活性，从而方便整体对不同规格的管材进行裁剪，增加了整体实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装底座立体结构示意图；

图3为本实用新型套管固定夹具立体结构示意图；

图4为本实用新型套管固定夹具正面结构示意图。

图中：1、安装底座；2、电动机；3、丝杆本体；4、丝杆滑块；5、安装支架；6、第一气缸；7、切割刀片；8、活动槽；9、活动块；10、套管固定夹具；11、刻度标；12、指示标；13、固定安装板；14、安装杆；15、安装环；16、安装套筒；17、第二气缸；18、挤压片；19、第一固定螺孔；20、第二固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：公路养护用套筒固定装置，包括安装底座1，安装底座1前端固定连接有电动机2，且电动机2输出端穿过安装底座1前端延伸至安装底座1内部，电动机2输出端固定连接有丝杆本体3，且丝杆本体3外侧活动连接有丝杆滑块4，丝杆滑块4上端固定连接有安装支架5，且安装支架5上端固定连接有第一气缸6，第一气缸6活动端穿过安装支架5上端延伸至安装支架5下端，且第一气缸6活动端固定连接有切割刀片7，第一气缸6活动端内部中端开设有活动槽8，且活动槽8内部活动连接有活动块9，活动块9上端固定连接有套管固定夹具10。

进一步的，电动机2与丝杆本体3关于安装底座1垂直中心线对称分布有两组，且丝杆本体3与丝杆滑块4相适配，安装底座1上端固定连接有刻度标11，且刻度标11位于丝杆滑块4外侧，丝杆滑块4外侧固定连接有指示标12，指示标12方便对刻度标11进行指示，从而方便整体对管材的切割长度进行调节和测量，增加了整体实用性。

进一步的，活动槽8关于安装底座1的垂直中心线对称分布有两组，且活动槽8与活动块9对应分布，活动槽8的宽度与活动块9的宽度相等，且活动槽8内部开设有第一固定螺孔19，并且第一固定螺孔19在活动槽8内部等间距分布，活动块9在活动槽8内部进行移动，从而方套管固定夹具10进行稳定的移动，增加了套管固定夹具10移动的稳定性，方便对套管固定夹具10进行移动。

进一步的，套管固定夹具10内部包括有固定安装板13，且固定安装板13上端固定连接有安装杆14，安装杆14上端固定连接有安装环15，且安装环15内部固定连接有安装套筒16，安装套筒16外侧固定连接有第二气缸17，且第二气缸17活动端穿过安装套筒16外侧延伸至安装套筒16内部，第二气缸17活动端固定连接有挤压片18，固定安装板13下端与活动块9固定连接，且固定安装板13与活动块9内部开设有第二固定螺孔20，通过螺钉穿过第二固定螺孔20和第一固定螺孔19进行卡合，从而方便对套管固定夹具10进行固定，并增加了套管固定夹具10固定的稳定性。

进一步的，套管固定夹具10在安装底座1外侧分布有两组，且套管固定夹具10内部的第二气缸17在安装套筒16外侧环形等间距分布有三组，环形等间距分布的第二气缸17增加了整体对套管的固定效果，并方便整体对不同规格的套管进行固定。

进一步的，挤压片18与第二气缸17对应在安装套筒16外侧环形等间距分布有三组，且挤压片18为圆弧形结构，并且挤压片18为高弹性塑料材质，高弹性塑料材质的圆弧形挤压片18可以对圆柱形的套管进行固定，增加了整体的实用性。

工作原理：首先将套管穿过套管固定夹具10内部的安装套筒16中，方便对套管进行预装，接着通过第二气缸17带动挤压片18对套管外侧进行挤压，增加了整体的固定效果，且第二气缸17带动挤压片18可以根据套管的直径进行调节，从而方便整体可以对不同规格的管材进行夹紧，增加了整体的灵活性，固定好套管后，通过电动机2带动丝杆本体3进行转动，从而方便丝杆本体3带动丝杆滑块4进行移动，且丝杆滑块4外侧的指示标12可以对刻度标11进行指示，从而方便整体对管材的切割长度进行调节和测量，增加了整体实用性，且预定好切割的位置后，通过推动套管固定夹具10使活动块9在活动槽8内部进行移动，从而方套管固定夹具10进行稳定的移动，增加了套管固定夹具10移动的稳定性，并通过螺钉穿过第二固定螺孔20和第一固定螺孔19进行卡合，从而方便对套管固定夹具10进行固定，保证整体根据切割的位置进行调整，从而增加了套管切割的稳定性，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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