一种道路桥梁施工用高稳定型切缝装置的制作方法

本实用新型涉及道路桥梁施工设施技术领域，具体为一种道路桥梁施工用高稳定型切缝装置。

背景技术：

切缝装置在水泥路面施工中作用巨大，切缝亦是道路桥梁施工中必不可少的环节，它直接影响到路面的强度和寿命，其主要通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业，但是现有的道路桥梁施工用切缝装置在具体使用时还是存在以下几点问题：

1.现有的道路桥梁施工用切缝装置往往不具备抑尘结构，这导致装置运行时，会出现尘屑飞扬的情况，进而造成环境污染，且影响使用者的身体健康；

2.市面上现存的道路桥梁施工用切缝装置还存在着减震缓冲效果差、稳定性弱的缺点，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的道路桥梁施工用切缝装置往往存在结构简单、不易拆卸维护的缺陷，这导致装置的实用性低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁施工用高稳定型切缝装置，以解决上述背景技术中提出的不具备抑尘结构、减震缓冲效果差、稳定性弱以及结构简单、不易拆卸维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路桥梁施工用高稳定型切缝装置，包括抑尘机构、把手、主体和转盘，所述主体底部的一端安装有抑尘机构，抑尘机构一端的主体上安装有蓄电池，所述主体一端的底部均匀安装有后轮，且主体另一端的底部均匀安装有前轮，并且前轮和后轮之间的主体上安装有基座，所述基座远离主体的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转盘，且转盘远离驱动电机的一侧安装有金刚锯片，所述主体顶部的一端焊接有把手。

优选的，所述抑尘机构上依次设置有储液箱、水泵、水管和喷头，且储液箱的一端安装有水泵，水泵的输入端通过连接管与储液箱内部的底端相连通，水泵的输出端安装有水管，并且水管的底端设置有喷头，实现了较好的抑尘效果，减轻了环境污染。

优选的，所述把手和主体之间构成一体化焊接结构，且把手上包裹有海绵防护套，提升了使用者握持把手时的舒适度，进而增强了装置的实用性。

优选的，所述后轮和前轮的材料皆为不锈钢，且后轮的外侧壁设置有聚砜刚性层，聚砜刚性层内侧的后轮上设置有减震层，并且减震层的内部均匀填塞有呈同心圆排列的橡胶减震块，提升了装置运行时的平稳性能。

优选的，所述金刚锯片靠近基座的一侧焊接有装配板，且装配板远离金刚锯片的一侧均匀焊接有呈等间距排列的滑条，滑条设置有3个，使其优化了装置的结构。

优选的，所述金刚锯片的最低点和后轮的最低点在同一水平面上，且金刚锯片的边缘处均匀设置有切割齿，便于在推动装置移动的同时实现切割操作。

优选的，所述转盘上设置有与滑条相匹配的滑槽，且滑条上设置有与转盘连接的锁紧螺栓，便于使用者将转盘和装配板进行拆卸或组装。

优选的，所述基座远离驱动电机的一侧均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱，且橡胶缓冲柱与主体之间构成热熔连接，使其可以对驱动电机运行时所产生的振动进行缓冲。

优选的，所述驱动电机外侧的基座上焊接有消音壳，且消音壳侧壁的内部设置有真空预留腔，真空预留腔的内部均匀填塞有吸音矿棉，实现了较好的消音降噪性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该道路桥梁施工用高稳定型切缝装置通过安装有主体、抑尘机构、水泵、储液箱、水管和喷头，使得装置优化了自身的性能，使用时，启动水泵，将储液箱内部的抑尘液泵入水管内部，再通过水管底端的喷头向着金刚锯片的底端进行喷洒，利用喷洒出的抑尘液的作用，可以避免金刚锯片切割时产生尘屑飞扬的情况，进而实现了较好的抑尘效果，减轻了环境污染，增强了装置的功能性；

(2)、该道路桥梁施工用高稳定型切缝装置通过安装有主体、后轮、聚砜刚性层、橡胶减震块、减震层、驱动电机和橡胶缓冲柱，使得装置运行时，一方面通过后轮的外侧壁设置有聚砜刚性层，提升了作为驱动轮的后轮的强度，且通过后轮上设置的减震层和橡胶减震块，利用橡胶的弹性性能，提升了装置运行时的平稳性能，另一方面通过在基座远离驱动电机的一侧均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱，利用橡胶缓冲柱的弹性性能，可以对驱动电机运行时所产生的振动进行缓冲，进一步提升了装置的稳定性，实现了高稳定性的优点；

(3)、该道路桥梁施工用高稳定型切缝装置通过安装有主体、驱动电机、转盘、滑条、滑槽、锁紧螺栓、装配板和金刚锯片，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用滑条和滑槽构成的滑动连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，便于将转盘和装配板进行拆卸或组装，进而便于使用者将金刚锯片进行拆卸和维护，有利于延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型金刚锯片侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后轮后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型装配板后视剖面结构示意图。

图中：1、抑尘机构；101、水泵；102、储液箱；103、水管；104、喷头；2、把手；3、蓄电池；4、后轮；5、金刚锯片；6、前轮；7、主体；8、锁紧螺栓；9、转盘；10、橡胶缓冲柱；11、基座；12、消音壳；13、驱动电机；14、滑槽；15、装配板；16、聚砜刚性层；17、橡胶减震块；18、减震层；19、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种道路桥梁施工用高稳定型切缝装置，包括抑尘机构1、把手2、主体7和转盘9，主体7底部的一端安装有抑尘机构1，抑尘机构1一端的主体7上安装有蓄电池3，抑尘机构1上依次设置有储液箱102、水泵101、水管103和喷头104，且储液箱102的一端安装有水泵101，水泵101的输入端通过连接管与储液箱102内部的底端相连通，水泵101的输出端安装有水管103，该水泵101的型号可为jyqw，并且水管103的底端设置有喷头104；

使用时，使用者启动水泵101，将储液箱102内部的抑尘液泵入水管103内部，再通过水管103底端的喷头104向着金刚锯片5的底端进行喷洒，利用喷洒出的抑尘液的作用，可以避免金刚锯片5切割时产生尘屑飞扬的情况，进而实现了较好的抑尘效果，减轻了环境污染；

主体7一端的底部均匀安装有后轮4，且主体7另一端的底部均匀安装有前轮6，并且前轮6和后轮4之间的主体7上安装有基座11，基座11远离主体7的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端安装有转盘9，且转盘9远离驱动电机13的一侧安装有金刚锯片5，该驱动电机13的型号可为y355l1-2，主体7顶部的一端焊接有把手2，把手2和主体7之间构成一体化焊接结构，且把手2上包裹有海绵防护套；

使其通过在把手2上包裹有海绵防护套，提升了使用者握持把手2时的舒适度，进而增强了装置的实用性；

后轮4和前轮6的材料皆为不锈钢，且后轮4的外侧壁设置有聚砜刚性层16，聚砜刚性层16内侧的后轮4上设置有减震层18，并且减震层18的内部均匀填塞有呈同心圆排列的橡胶减震块17；

使用时，通过后轮4的外侧壁设置有聚砜刚性层16，提升了作为驱动轮的后轮4的强度，且通过后轮4上设置的减震层18和橡胶减震块17，利用橡胶的弹性性能，提升了装置运行时的平稳性能；

金刚锯片5靠近基座11的一侧焊接有装配板15，且装配板15远离金刚锯片5的一侧均匀焊接有呈等间距排列的滑条19，滑条19设置有3个；

使其优化了装置的结构，便于进行拆卸维护；

转盘9上设置有与滑条19相匹配的滑槽14，且滑条19上设置有与转盘9连接的锁紧螺栓8；

使用时，使用者可以利用滑条19和滑槽14构成的滑动连接结构，配合锁紧螺栓8的锁紧固定作用，便于将转盘9和装配板15进行拆卸或组装，进而便于使用者将金刚锯片5进行拆卸和维护，有利于延长装置的使用寿命；

金刚锯片5的最低点和后轮4的最低点在同一水平面上，且金刚锯片5的边缘处均匀设置有切割齿；

使其通过将金刚锯片5的最低点和后轮4的最低点设置在同一水平面上，便于在推动装置移动的同时实现切割操作；

基座11远离驱动电机13的一侧均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱10，且橡胶缓冲柱10与主体7之间构成热熔连接；

使其通过在基座11远离驱动电机13的一侧均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱10，利用橡胶缓冲柱10的弹性性能，可以对驱动电机13运行时所产生的振动进行缓冲，进一步提升了装置的稳定性；

驱动电机13外侧的基座11上焊接有消音壳12，且消音壳12侧壁的内部设置有真空预留腔，真空预留腔的内部均匀填塞有吸音矿棉；

使用时，利用驱动电机13外侧罩设的消音壳12，和其上所设置的真空预留腔和吸音矿棉对于声波的吸收阻隔作用，可以将驱动电机13运行时所产生的噪音进行削减，实现了较好的消音降噪性能。

工作原理：使用时，蓄电池3供电，使用者抓住把手2，利用后轮4推动装置向前移动，同时，启动驱动电机13，带动转盘9和安装在其上的金刚锯片5旋转，对水泥路面实现切缝操作，此外，切缝时，使用者同时启动水泵101，将储液箱102内部的抑尘液泵入水管103内部，再通过水管103底端的喷头104向着金刚锯片5的底端进行喷洒，利用喷洒出的抑尘液的作用，可以避免金刚锯片5切割时产生尘屑飞扬的情况，进而实现了较好的抑尘效果，减轻了环境污染，最后装置运行时，一方面通过后轮4的外侧壁设置有聚砜刚性层16，提升了作为驱动轮的后轮4的强度，且通过后轮4上设置的减震层18和橡胶减震块17，利用橡胶的弹性性能，提升了装置运行时的平稳性能，另一方面通过在基座11远离驱动电机13的一侧均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱10，利用橡胶缓冲柱10的弹性性能，可以对驱动电机13运行时所产生的振动进行缓冲，进一步提升了装置的稳定性，实现了高稳定性的优点，且，装置闲置时，使用者可以利用滑条19和滑槽14构成的滑动连接结构，配合锁紧螺栓8的锁紧固定作用，便于将转盘9和装配板15进行拆卸或组装，进而便于使用者将金刚锯片5进行拆卸和维护，有利于延长装置的使

用寿命。

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