一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法与流程

本发明涉及大蒜加工技术领域，具体涉及一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法。

背景技术：

大蒜营养丰富，化学成分复杂，富含糖类、蛋白质、氨基酸等多种生物活性成分，具有开胃健脾、驱寒除湿、抗菌、提高机体免疫力等功效，不仅是人们喜欢的食品和调味品，也是常见的天然保健品。目前国内大蒜产业链多集中在初中级产品上，深加工十分少、以鲜食，保鲜，腌制，糖制、脱水为主，经济效益相对比较低，生产线比较分散，没法相对统一的生产线。大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，对一般健康及心脏血管的健康很有帮助，大蒜素是大蒜油的重要组成部分。

目前蒜片生成工艺基本如下：进料-分瓣-脱皮-漂皮-切片-漂片-甩干-烘干-出片。其中扒皮，漂皮，漂片中会消耗大量水，同时会产生高浓度大蒜素的废水。高浓度大蒜素主要来自于蒜米切片后漂片机浸泡后和甩干机排出的废水，环境造成很大的污染，增加了污水处理成本。蒜片生产量每年约20-30万吨，需要消耗100万吨大蒜，大蒜素含量为0.4%左右，从废水大蒜素提取率约为50%-75%，每年约200-300吨左右的大蒜素被直接排入污水池。

大蒜组织破碎后，蒜氨酸与蒜酶充分作用形成大蒜油，适度破碎可增加溶质与溶剂的接触面积及萃取通道；但大蒜素又极其不稳定，容易在空气进一步氧化分解，常温条件下8个小时后基本已经分解。目前大蒜油的提取一般采用水蒸气蒸馏法，大蒜捣碎高温蒸馏8小时获取大蒜油。水蒸汽蒸馏或溶剂萃取都能提得大蒜精油，但大蒜素含量低，产率低，色泽、风味差或溶剂残留等问题，环境污染严重，产生大量的污水和蒸馏后的物质被直接排放。超临界流体萃取技术利用组分的溶解度及挥发性差异实现分离提纯。co2萃取剂，临界值低、无毒、无污染、价廉易得。一些文献给出了大蒜泥提取大蒜素的方法，通常需要先将蒜泥进行冻干处理，保证获得萃取后获得高浓度的大蒜素。这些提取都是需要使用大蒜，需要的成本比较高，没有实现废物利用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种生产大蒜片和大蒜油的装置和方法，将大蒜片生产过程产生的废水浓缩和提纯获得高浓度大蒜油，真空抽滤装置通过大气压将吸收的大蒜油从酯化纤维中分离出来，大蒜秸秆和大蒜加工的废水基本零成本，只需相关设备和运行费用，大蒜油的提取过程不包含任何化学元素添加，都是物理过程，完全符合绿色环保要求，设备简单，成本低，运行方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种生产大蒜片和大蒜油的装置，包括依次连接的分瓣机、漂皮机、切片机、漂片机、甩干机和烘箱，水箱，相连接的大蒜油吸附装置和真空抽滤装置；所述大蒜油吸附装置包括吸附塔，所述真空抽滤装置包括依次连接的分离釜、水分离器和真空罐；所述漂皮机、所述切片机和所述漂片机均连接所述水箱；所述吸附塔下部设置鹅软石，上部设置酯化纤维，所述吸附塔上端连接所述分离釜，侧边连接所述水箱；所述漂片机和所述甩干机均连接于所述吸附塔的下端；所述分离釜上端为空滤，下端设置有第一出口，所述第一出口连接所述水分离器的上部，所述水分离器的下端设置有第二出口；所述第二出口连接所述真空罐的上部，所述真空罐的下端设置有放油管，所述真空罐的上端通过过滤器连接有真空抽气泵。

进一步的，所述真空罐底部有液位控制器，所述液位控制器包括上限位和下限位。

进一步的，所述吸附塔上端与所述分离釜连接处设置有隔离罩。

进一步的，所述漂片机中设置有果酸酶进行水解增加大蒜油的浓度。

进一步的，所述吸附塔前后分别设置有大蒜油浓度检测装置，所述大蒜油浓度检测装置优选cod浓度传感器，用于测试污水排放和所述吸附塔吸附后水中大蒜油的浓度检测，当过滤后水中大蒜油含量比较高，就必须切换所述吸附塔。

进一步的，所述酯化纤维由大蒜秸秆生成，具有高油脂吸附性和高疏水性，纤维中高含量的大蒜油，吸附大蒜油的成本比较低，不会对大蒜油产生二次污染，所述酯化纤维可以吸附6-7次，吸附性能会有一定衰减，吸附3-5次后需要将所述酯化纤维放在超临界系统内实现酯化纤维的再生，从而可以有效地降低运行成本。

一种生产大蒜片和大蒜油的方法，包括以下步骤：大蒜进入所述分瓣机分瓣后依次进入所述漂皮机进行漂皮、所述切片机进行切片、所述漂片机进行漂片、所述甩干机进行甩干后进入所述烘箱，最后得到大蒜片；其中，所述漂片机和所述甩干机出来的废水从下端进入所述吸附塔，经过所述鹅软石后进入所述酯化纤维时废水中的大蒜油被所述酯化纤维吸附，吸附了大蒜油的所述酯化纤维从所述吸附塔的上端出来，进入所述分离釜，从所述分离釜的所述第一出口出来进入所述水分离器内，再从所述水分离器的所述第二出口出来进入所述真空罐内，所述吸附塔剩下的废水流进所述水箱；通过所述真空罐底部的所述液位控制器监控，当液位到达所述上限位时所述真空抽气泵停机，所述真空罐的所述放油管开始放出大蒜油；当液位在所述下限位时所述真空抽气泵开始启动，所述吸附塔内吸附了大蒜油的所述酯化纤维继续从所述分离釜经过所述水分离器进入所述真空罐，如此反复循环。

进一步的，所述漂片机和所述甩干机出来的废水在5h内从下端进入所述吸附塔。

本发明的有益效果是：

本发明漂片机中设置有果酸酶进行水解用于提高废水中大蒜油浓度，不产生影响环境或有害物质；酯化纤维由大蒜秸秆生成，改性后的生物质纤维素油脂吸附能力比较强，吸附水非常低，可得高浓度大蒜油，减低再次提炼的成本，过滤水进入生成线循环使用，减轻污水处理的压力，降低污水处理成本；当生物质纤维素油脂吸附能力下降后，大蒜油浓度检测装置会提示及时更换生物质纤维素，并将其置入分离釜中进行萃取大蒜油；设置两个吸附塔，定时更换，分离釜的反应时间为2h，轮流替换使用吸附塔吸附大蒜油，5个小时大蒜内必须提炼出大蒜油；真空抽滤装置通过大气压将吸收的大蒜油从酯化纤维中分离出来，大蒜秸秆和大蒜加工的废水基本零成本，只需相关设备和运行费用，大蒜油的提取过程不包含任何化学元素添加，都是物理过程，完全符合绿色环保要求，设备简单，成本低，运行方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号说明：

1、分瓣机，2、漂皮机，3、切片机，4、漂片机，5、甩干机，6、烘箱，7、吸附塔，8、分离釜，9、水分离器，10、真空罐，11、水箱，12、过滤器，13、真空抽气泵，14、放油管，15、隔离罩，16、上限位，17、下限位，18、空滤。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见图1所示，一种生产大蒜片和大蒜油的装置，包括依次连接的分瓣机1、漂皮机2、切片机3、漂片机4、甩干机5和烘箱6，水箱11，相连接的大蒜油吸附装置和真空抽滤装置；大蒜油吸附装置包括吸附塔7，真空抽滤装置包括依次连接的分离釜8、水分离器9和真空罐10；漂皮机2、切片机3和漂片机4均连接水箱11；吸附塔7下部设置鹅软石，上部设置酯化纤维，吸附塔7上端连接分离釜8，侧边连接水箱11；漂片机4和甩干机5均连接于吸附塔7的下端；分离釜8上端为空滤18，下端设置有第一出口，第一出口连接水分离器9的上部，水分离器9的下端设置有第二出口；第二出口连接真空罐10的上部，真空罐10的下端设置有放油管14，真空罐10的上端通过过滤器12连接有真空抽气泵13，真空罐10底部有液位控制器，液位控制器包括上限位16和下限位17，吸附塔7上端与分离釜8连接处设置有隔离罩15，漂片机4中设置有果酸酶进行水解增加大蒜油的浓度。

进一步的，吸附塔7前后分别设置有大蒜油浓度检测装置，大蒜油浓度检测装置优选cod浓度传感器，用于测试污水排放和吸附塔吸附后水中大蒜油的浓度检测，当过滤后水中大蒜油含量比较高，就必须切换吸附塔。

进一步的，酯化纤维由大蒜秸秆生成，具有高油脂吸附性和高疏水性，纤维中高含量的大蒜油，吸附大蒜油的成本比较低，不会对大蒜油产生二次污染，酯化纤维可以吸附6-7次，吸附性能会有一定衰减，吸附3-5次后需要将酯化纤维放在超临界系统内实现酯化纤维的再生，从而可以有效地降低运行成本。

一种生产大蒜片和大蒜油的方法，包括以下步骤：大蒜进入分瓣机1分瓣后依次进入漂皮机2进行漂皮、切片机3进行切片、漂片机4进行漂片、甩干机5进行甩干后进入烘箱6，最后得到大蒜片；其中，漂片机4和甩干机5出来的废水必须在5h内从下端进入吸附塔7，经过鹅软石后进入酯化纤维时废水中的大蒜油被酯化纤维吸附，吸附了大蒜油的酯化纤维从吸附塔7的上端出来，进入分离釜8，从分离釜8的第一出口出来进入水分离器9内，再从水分离器9的第二出口出来进入真空罐10内，吸附塔7剩下的废水流进水箱11；通过真空罐10底部的液位控制器监控，当液位到达上限位16时真空抽气泵13停机，真空罐10的放油管14开始放出大蒜油；当液位在下限位17时真空抽气泵13开始启动，吸附塔7内吸附了大蒜油的酯化纤维继续从分离釜8经过水分离器9进入真空罐10，如此反复循环。

以上仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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