一种芥菜咸菜干的腌制方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种芥菜咸菜干的腌制方法。

背景技术：

芥菜是十字花科，芸苔属一年生草本植物，高可达150厘米，幼茎及叶具刺毛，有辣味；茎直立，叶片柄具小裂片；茎下部叶较小，边缘有缺刻或牙齿，茎上部叶窄披针形，边缘具不明显疏齿或全缘，总状花序顶生，花后延长；花黄色，萼片淡黄色，长圆状椭圆形，直立开展；花瓣倒卵形，长角果线形，种子球形，紫褐色，3-5月开花，5-6月结果。

芥菜一般在秋天进行采收，将芥菜从中间的菜梗切开，放太阳底下晒干，接着对晒干后的芥菜装入容器中，并加入食盐进行腌制，待腌制透后便可以切丝或切块进行炒熟食用，现有的芥菜咸菜干腌制方法通常都是采用人工方式进行加工，对于整个腌制过程需要消耗较多的精力，并且对芥菜的腌制处理时间过长，无法进行芥菜咸菜干的批量生产，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种芥菜咸菜干的腌制方法，可以较大程度上降低对芥菜的腌制处理时长，实现对芥菜咸菜干的批量生产。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种芥菜咸菜干的腌制方法，解决了现有的芥菜咸菜干腌制方法通常都是采用人工方式进行加工，对于整个腌制过程需要消耗较多的精力，并且对芥菜的腌制处理时间过长，无法进行芥菜咸菜干批量生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种芥菜咸菜干的腌制方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将新鲜采收的芥菜老根和黄叶剔除，利用荠菜加工设备对芥菜进行腌制前的加工处理，首先通过水泵对清洗池中提供流动水，接着在清洗池中用清水对芥菜洗净，最后将洗净的芥菜放入放料架中；

步骤二、打开送料机构开关，两个直线电机分别在两个直线滑轨上进行同步运动，利用两个直线电机带动放料架在机架的内部向左侧位移，放料架第一步位移至切料组件的正下方，打开切料组件开关，伺服电缸一驱动轴推动安装板在机架的内部向下运动，安装板进入到放料架的内部，利用安装板底部的切料刀组对放料架内部的芥菜进行切料加工，伺服电缸一驱动轴带动安装板在放料架的内部进行上下往复运动，完成对放料架中芥菜的切料加工；

步骤三、在利用切料组件对放料架内部的芥菜完成切料加工后，继续利用送料机构对放料架在机架的内部进行位移，放料架第二步位移至烘干组件的正下方，打开烘干组件开关，利用热风机产生热空气，热空气通过机架内部上下两个吹风板吹出，位于上方吹风板对放料架上方鼓吹热空气，位于下方吹风板对放料架下方鼓吹热空气，完成对放料架内部芥菜的烘干处理；

步骤四、在完成芥菜的烘干处理后，利用送料机构带动放料架位移至机架的最左侧，两个电动推杆驱动轴带动挡料板在出料口的内部抬升，接着放料架内部的两个伺服电机输出轴转动分别带动两个螺杆转动，由于螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接，实现滑块在滑槽内部的位移，通过两个滑块分别在两个滑槽中同步位移，带动推料块在放料架的内部向左侧运动，将放料架内部的芥菜推落至传输机构中，驱动电机通过传送组件带动传送带进行传动，利用传送带将经过切料和烘干处理后的芥菜传送至压料机中；

步骤五、在压料箱中放置腌制框，芥菜通过进料通道落入到腌制框中，在芥菜上撒上一层盐，继续向压料箱中输送芥菜，重复以上操作，直至芥菜在腌制框中铺满，利用伺服电缸二驱动轴推动压料板向下运动，通过压料板对腌制框中的芥菜施压，直至将芥菜在腌制框中压板实，将腌制框从压料箱中取出，对腌制框进行密封处理后放置在阴凉处进行保存，完成对芥菜咸菜干的腌制。

优选的，所述芥菜加工设备包括机架、固定在机架左侧的固定架以及位于固定架左侧的压料机，所述机架的内部设置有送料机构，所述机架顶部的中部设置有切料组件，所述机架顶部的左侧设置有烘干组件，所述固定架的顶部设置有传输机构，所述机架的右侧设置有清洗池，且机架顶部的右侧滑动连接有活动板，所述清洗池的下方固定连接有水泵，且水泵的内部通过导水管与清洗池的内部连通。

优选的，所述送料机构包括固定在机架正面与背面的安装架，且两个安装架相对的一侧均贯穿机架并延伸至机架的内部，两个所述安装架的内部均固定连接有直线滑轨，且两个直线滑轨的表面均滑动连接有直线电机，两个所述直线电机相对的一侧之间固定连接有放料架，且放料架内壁的底部固定连接有孔板。

优选的，所述放料架的左侧开设有出料口，且出料口的内部活动连接有挡料板，所述放料架顶部的左侧前后对称设置有两个电动推杆，且两个电动推杆驱动轴的一端分别与挡料板顶部的前后侧固定连接，所述放料架内部的右侧滑动连接有推料块，且推料块的正面与背面均固定连接有滑块，所述放料架内壁的正面与背面均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑槽的内部均转动连接有螺杆，且两个螺杆的表面分别与两个滑块的内部螺纹连接，所述放料架内部的右侧前后对称设置有两个伺服电机，且两个伺服电机输出轴的一端分别通过联轴器与两个螺杆的一端固定连接。

优选的，所述切料组件包括固定在机架顶部的伺服电缸一，且伺服电缸一驱动轴的一端贯穿机架并延伸至机架的内部，所述伺服电缸一驱动轴延伸至机架内部的一端固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有切料刀组。

优选的，所述烘干组件包括固定在机架顶部的热风机，且机架内壁的顶部与底部均固定连接有吹风板，两个所述吹风板的内部通过导风管连通，且热风机的出风端通过导管与位于上方吹风板的内部连通。

优选的，所述传输机构包括固定在固定架顶部的传输架，且传输架内部的上下方均转动连接有传动辊，两个所述传动辊的表面之间套设有传送带，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述传输架的正面固定连接有传送组件，且传送组件的内部分别与位于上方传动辊的一端以及驱动电机输出轴的一端转动连接。

优选的，所述传送组件包括固定在传输架正面的固定块，所述固定块内部的上下方均转动连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮的表面之间通过链条啮合传动，位于上方所述驱动齿轮的内部与驱动电机输出轴的一端固定连接，位于下方所述驱动齿轮的内部与传动辊的一端固定连接。

优选的，所述压料机包括位于固定架左侧的压料箱，所述压料箱顶部的右侧固定连接有进料通道，且进料通道的一端与传输架的左侧固定连接，所述压料箱的顶部固定连接有伺服电缸二，且伺服电缸二驱动轴的一端贯穿压料箱并延伸至压料箱的内部，所述压料箱的内部活动连接有压料板，且压料板的顶部与伺服电缸二驱动轴延伸至压料箱内部的一端固定连接，所述压料板顶部的四周均固定连接有滑杆，且四个滑杆的顶端均与压料箱的内部滑动连接，所述压料箱的正面通过合页铰接有箱门。

(三)有益效果

本发明提供了一种芥菜咸菜干的腌制方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该芥菜咸菜干的腌制方法，通过在机架的内部设置有送料机构，机架顶部的中部设置有切料组件，机架顶部的左侧设置有烘干组件，固定架的顶部设置有传输机构，机架的右侧设置有清洗池，且机架顶部的右侧滑动连接有活动板，清洗池的下方固定连接有水泵，且水泵的内部通过导水管与清洗池的内部连通，两个直线电机分别在两个直线滑轨上进行同步运动，利用两个直线电机带动放料架在机架的内部向左侧位移，放料架第一步位移至切料组件的正下方，利用切料组件对放料架内部的芥菜进行切料加工，接着利用送料机构对放料架在机架的内部进行位移，放料架第二步位移至烘干组件的正下方，通过热风机产生热空气，热空气通过机架内部上下两个吹风板吹出，位于上方吹风板对放料架上方鼓吹热空气，位于下方吹风板对放料架下方鼓吹热空气，完成对放料架内部芥菜的烘干处理，实现对芥菜的快速切料以及烘干加工，大幅降低对整个腌制过程的精力消耗，实现对芥菜的批量生产。

(2)、该芥菜咸菜干的腌制方法，通过在放料架的左侧开设有出料口，且出料口的内部活动连接有挡料板，放料架内部的右侧滑动连接有推料块，且推料块的正面与背面均固定连接有滑块，传送组件包括固定在传输架正面的固定块，固定块内部的上下方均转动连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮的表面之间通过链条啮合传动，位于上方驱动齿轮的内部与驱动电机输出轴的一端固定连接，位于下方驱动齿轮的内部与传动辊的一端固定连接，在完成芥菜的烘干处理后，利用送料机构带动放料架位移至机架的最左侧，两个电动推杆驱动轴带动挡料板在出料口的内部抬升，接着放料架内部的两个伺服电机输出轴转动分别带动两个螺杆转动，由于螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接，实现滑块在滑槽内部的位移，通过两个滑块分别在两个滑槽中同步位移，带动推料块在放料架的内部向左侧运动，将放料架内部的芥菜推落至传输机构中，驱动电机通过传送组件带动传送带进行传动，利用传送带带动经过切料和烘干处理后的芥菜传送至压料机中，通过放料架内部的结构件以及传输机构实现对芥菜的快速加工输送处理，有效提高对芥菜咸菜干腌制的加工效率。

(3)、该芥菜咸菜干的腌制方法，通过在压料箱顶部的右侧固定连接有进料通道，且进料通道的一端与传输架的左侧固定连接，压料箱的顶部固定连接有伺服电缸二，且伺服电缸二驱动轴的一端贯穿压料箱并延伸至压料箱的内部，压料箱的内部活动连接有压料板，且压料板的顶部与伺服电缸二驱动轴延伸至压料箱内部的一端固定连接，压料板顶部的四周均固定连接有滑杆，且四个滑杆的顶端均与压料箱的内部滑动连接，压料箱的正面通过合页铰接有箱门，在压料箱中放置腌制框，芥菜通过进料通道落入到腌制框中，在芥菜上撒上一层盐，继续向压料箱中输送芥菜，重复以上操作，直至芥菜在腌制框中铺满，利用伺服电缸二驱动轴推动压料板向下运动，通过压料板对腌制框中的芥菜施压，直至将芥菜在腌制框中压板实，将腌制框从压料箱中取出，对腌制框进行密封处理后放置在阴凉处进行保存，完成对芥菜咸菜干的腌制，整个芥菜咸菜干的腌制加工过程中自动化程度较高，对工人精力消耗较小，管理方便。

附图说明

图1为本发明芥菜加工设备结构的示意图；

图2为本发明机架、固定架与传输机构结构的示意图；

图3为本发明压料机结构的剖视图；

图4为本发明送料机构结构的剖视图；

图5为本发明放料架内部结构的俯视图；

图6为本发明切料组件结构的剖视图；

图7为本发明烘干组件结构的剖视图；

图8为本发明图2中a处的放大图；

图9为本发明传送组件结构的剖视图。

图中，1、压料机；11、压料箱；12、进料通道；13、伺服电缸二；14、压料板；15、滑杆；16、箱门；2、送料机构；21、安装架；22、直线滑轨；23、直线电机；24、放料架；25、孔板；26、出料口；27、挡料板；28、电动推杆；29、推料块；210、滑块；211、滑槽；212、螺杆；213、伺服电机；3、切料组件；31、伺服电缸一；32、安装板；33、切料刀组；4、烘干组件；41、热风机；42、吹风板；43、导风管；5、传输机构；51、传输架；52、传动辊；53、传送带；54、驱动电机；55、传送组件；551、固定块；552、驱动齿轮；553、链条；6、机架；7、固定架；8、清洗池；9、活动板；10、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种芥菜咸菜干的腌制方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将新鲜采收的芥菜老根和黄叶剔除，利用荠菜加工设备对芥菜进行腌制前的加工处理，首先通过水泵10对清洗池8中提供流动水，接着在清洗池8中用清水对芥菜洗净，最后将洗净的芥菜放入放料架24中；

步骤二、打开送料机构2开关，两个直线电机23分别在两个直线滑轨22上进行同步运动，利用两个直线电机23带动放料架24在机架6的内部向左侧位移，放料架24第一步位移至切料组件3的正下方，打开切料组件3开关，伺服电缸一31驱动轴推动安装板32在机架6的内部向下运动，安装板32进入到放料架24的内部，利用安装板32底部的切料刀组33对放料架24内部的芥菜进行切料加工，伺服电缸一31驱动轴带动安装板32在放料架24的内部进行上下往复运动，完成对放料架24中芥菜的切料加工；

步骤三、在利用切料组件3对放料架24内部的芥菜完成切料加工后，继续利用送料机构2对放料架24在机架6的内部进行位移，放料架24第二步位移至烘干组件4的正下方，打开烘干组件4开关，利用热风机41产生热空气，热空气通过机架6内部上下两个吹风板42吹出，位于上方吹风板42对放料架24上方鼓吹热空气，位于下方吹风板42对放料架24下方鼓吹热空气，完成对放料架24内部芥菜的烘干处理；

步骤四、在完成芥菜的烘干处理后，利用送料机构2带动放料架24位移至机架6的最左侧，两个电动推杆28驱动轴带动挡料板27在出料口26的内部抬升，接着放料架24内部的两个伺服电机213输出轴转动分别带动两个螺杆212转动，由于螺杆212的表面与滑块210的内部螺纹连接，实现滑块210在滑槽211内部的位移，通过两个滑块210分别在两个滑槽211中同步位移，带动推料块29在放料架24的内部向左侧运动，将放料架24内部的芥菜推落至传输机构5中，驱动电机54通过传送组件55带动传送带53进行传动，利用传送带53将经过切料和烘干处理后的芥菜传送至压料机1中；

步骤五、在压料箱11中放置腌制框，芥菜通过进料通道12落入到腌制框中，在芥菜上撒上一层盐，继续向压料箱11中输送芥菜，重复以上操作，直至芥菜在腌制框中铺满，利用伺服电缸二13驱动轴推动压料板14向下运动，通过压料板14对腌制框中的芥菜施压，直至将芥菜在腌制框中压板实，将腌制框从压料箱11中取出，对腌制框进行密封处理后放置在阴凉处进行保存，完成对芥菜咸菜干的腌制。

请参阅图1和图2所示，芥菜加工设备包括机架6、固定在机架6左侧的固定架7以及位于固定架7左侧的压料机1，机架6的内部设置有送料机构2，机架6顶部的中部设置有切料组件3，机架6顶部的左侧设置有烘干组件4，固定架7的顶部设置有传输机构5，机架6的右侧设置有清洗池8，且机架6顶部的右侧滑动连接有活动板9，清洗池8的下方固定连接有水泵10，且水泵10的内部通过导水管与清洗池8的内部连通。

请参阅图4所示，送料机构2包括固定在机架6正面与背面的安装架21，且两个安装架21相对的一侧均贯穿机架6并延伸至机架6的内部，两个安装架21的内部均固定连接有直线滑轨22，且两个直线滑轨22的表面均滑动连接有直线电机23，两个直线电机23相对的一侧之间固定连接有放料架24，且放料架24内壁的底部固定连接有孔板25。

请参阅图5所示，放料架24的左侧开设有出料口26，且出料口26的内部活动连接有挡料板27，放料架24顶部的左侧前后对称设置有两个电动推杆28，且两个电动推杆28驱动轴的一端分别与挡料板27顶部的前后侧固定连接，放料架24内部的右侧滑动连接有推料块29，且推料块29的正面与背面均固定连接有滑块210，放料架24内壁的正面与背面均开设有与滑块210相适配的滑槽211，且两个滑块210的表面分别与两个滑槽211的内壁滑动连接，两个滑槽211的内部均转动连接有螺杆212，且两个螺杆212的表面分别与两个滑块210的内部螺纹连接，放料架24内部的右侧前后对称设置有两个伺服电机213，且两个伺服电机213输出轴的一端分别通过联轴器与两个螺杆212的一端固定连接。

请参阅图6所示，切料组件3包括固定在机架6顶部的伺服电缸一31，且伺服电缸一31驱动轴的一端贯穿机架6并延伸至机架6的内部，伺服电缸一31驱动轴延伸至机架6内部的一端固定连接有安装板32，且安装板32的底部固定连接有切料刀组33。

请参阅图7所示，烘干组件4包括固定在机架6顶部的热风机41，且机架6内壁的顶部与底部均固定连接有吹风板42，两个吹风板42的内部通过导风管43连通，且热风机41的出风端通过导管与位于上方吹风板42的内部连通。

请参阅图8所示，传输机构5包括固定在固定架7顶部的传输架51，且传输架51内部的上下方均转动连接有传动辊52，两个传动辊52的表面之间套设有传送带53，固定架7的顶部固定连接有驱动电机54，传输架51的正面固定连接有传送组件55，且传送组件55的内部分别与位于上方传动辊52的一端以及驱动电机54输出轴的一端转动连接。

请参阅图9所示，传送组件55包括固定在传输架51正面的固定块551，固定块551内部的上下方均转动连接有驱动齿轮552，且两个驱动齿轮552的表面之间通过链条553啮合传动，位于上方驱动齿轮552的内部与驱动电机54输出轴的一端固定连接，位于下方驱动齿轮552的内部与传动辊52的一端固定连接。

请参阅图3所示，压料机1包括位于固定架7左侧的压料箱11，压料箱11顶部的右侧固定连接有进料通道12，且进料通道12的一端与传输架51的左侧固定连接，压料箱11的顶部固定连接有伺服电缸二13，且伺服电缸二13驱动轴的一端贯穿压料箱11并延伸至压料箱11的内部，压料箱11的内部活动连接有压料板14，且压料板14的顶部与伺服电缸二13驱动轴延伸至压料箱11内部的一端固定连接，压料板14顶部的四周均固定连接有滑杆15，且四个滑杆15的顶端均与压料箱11的内部滑动连接，压料箱11的正面通过合页铰接有箱门16。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理，使用时，通过水泵10对清洗池8中提供流动水，接着在清洗池8中用清水对芥菜洗净，最后将洗净的芥菜放入放料架24中，打开送料机构2开关，两个直线电机23分别在两个直线滑轨22上进行同步运动，利用两个直线电机23带动放料架24在机架6的内部向左侧位移，放料架24第一步位移至切料组件3的正下方，打开切料组件3开关，伺服电缸一31驱动轴推动安装板32在机架6的内部向下运动，安装板32进入到放料架24的内部，利用安装板32底部的切料刀组33对放料架24内部的芥菜进行切料加工，伺服电缸一31驱动轴带动安装板32在放料架24的内部进行上下往复运动，完成对放料架24中芥菜的切料加工，在利用切料组件3对放料架24内部的芥菜完成切料加工后，继续利用送料机构2对放料架24在机架6的内部进行位移，放料架24第二步位移至烘干组件4的正下方，打开烘干组件4开关，利用热风机41产生热空气，热空气通过机架6内部上下两个吹风板42吹出，位于上方吹风板42对放料架24上方鼓吹热空气，位于下方吹风板42对放料架24下方鼓吹热空气，完成对放料架24内部芥菜的烘干处理，在完成芥菜的烘干处理后，利用送料机构2带动放料架24位移至机架6的最左侧，两个电动推杆28驱动轴带动挡料板27在出料口26的内部抬升，接着放料架24内部的两个伺服电机213输出轴转动分别带动两个螺杆212转动，由于螺杆212的表面与滑块210的内部螺纹连接，实现滑块210在滑槽211内部的位移，通过两个滑块210分别在两个滑槽211中同步位移，带动推料块在放料架24的内部向左侧运动，将放料架24内部的芥菜推落至传输机构5中，驱动电机54通过传送组件55带动传送带53进行传动，利用传送带53将经过切料和烘干处理后的芥菜传送至压料机1中，在压料箱11中放置腌制框，芥菜通过进料通道12落入到腌制框中，在芥菜上撒上一层盐，继续向压料箱11中输送芥菜，重复以上操作，直至芥菜在腌制框中铺满，利用伺服电缸二13驱动轴推动压料板14向下运动，通过压料板14对腌制框中的芥菜施压，直至将芥菜在腌制框中压板实，将腌制框从压料箱11中取出，对腌制框进行密封处理后放置在阴凉处进行保存，完成对芥菜咸菜干的腌制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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