一种垫层料摊压机的振动碾压装置的制作方法

本发明涉及一种道路摊铺振动碾压装置，具体涉及到一种垫层料摊压机的振动碾压装置。

背景技术：

垫层（bedcourse）指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件，其水稳定性要求较好。垫层为介于基层与土基之间的结构层，在土基水稳状况不良时，用以改善土基的水稳状况，提高路面结构的水稳性和抗冻胀能力，并可扩散荷载，以减少土基变形。因此，通常在土基湿、温状况不良时设置。垫层材料的强度要求不一定高，但是其水稳定性必须要好。垫层使用条件和一般规定如下：1.路基经常处于潮湿和过湿状态的路段，以及在季节性冰冻地区产生冰冻危害的路段应设垫层。2.垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。粒料包括天然砂砾，粗砂，炉渣等。采用粗砂和天然砂砾时，小于0.074mm的颗粒含量应小于5%；采用炉渣时，小于2mm的颗粒含量宜小于20%。垫层分刚性和柔性（又称沸刚性）两类。刚性垫层一般是c7.5-c10的混凝土捣成，它适用于薄而大的整体面层和块状面层；柔性垫层一般是用各种散材料，如砂、炉渣、碎石、灰土等加以压实而成，它适用于较厚的块状面层。3.垫层厚度要按当地经验确定，在季节性冰冻地区路面总厚度小于防冻最小厚度时，应以垫层材料补足。垫层要注意与基础区分。很容易混淆这两个工程概念。垫层、基础材料不同时以材料划分，设计上会有阐述。材料是相同混凝土时，则大于20cm算基础，小于、等于20cm算垫层。垫层设计要考虑基础、地基承载。垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。

垫层料是在结构层次中的底层材料，在一些需要多层铺设的土木建设中，都需要使用到垫层料进行一个底层的支撑或者隔离，尤其是在大坝填筑铺设过程中，通过垫层料能够将铺设的主料与土质地面隔离开来，有效地避免土质对主料造成的影响。在垫层料铺设时会使用到摊压机进行铺设，通过摊压机能够将垫层料均匀且平整地铺设在指定的位置上，现在的垫层料在铺设后，还需要使用夯实机器，通过震动的方式进行夯实操作，使垫层料铺设得更加稳定，这就需要使用两种设备，会因此而耽误铺设的效率。而现在的摊压机没有震动夯实的相关装置，降低了摊压机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种垫层料摊压机的振动碾压装置，用于为摊压机增加一个振动碾压装置，使摊压机在将垫层料均匀且平整地铺设在指定位置上的同时能通过震动的方式进行夯实操作，使垫层料的铺设更加稳定，提高铺设的效率，进而提高摊压机的实用性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种垫层料摊压机的振动碾压装置，包括用于与摊压机连接的固定板和用于对物料进行夯实操作的压板，固定板和压板之间设有至少一个激振电机；激振电机的顶部通过便于拆卸的固定机构连接于固定板的底部，激振电机的底部通过便于拆卸的衔接机构连接于压板的顶部。

作为上述方案的进一步技术方案，所述固定板和压板之间设有多个用于保证固定板和压板之间相互运动关系的限位机构。

作为上述方案的进一步技术方案，所述限位机构包括底柱和顶柱；底柱的底部与压板之间可拆卸地连接，底柱内设有可容纳顶柱的活动槽，顶柱的下部位于底柱的活动槽内，顶柱的顶部与固定板之间可拆卸地连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述顶柱的底部向外凸出形成有顶板；所述底柱的活动槽的顶部向内凸出形成有可对顶板实现限位的挡板。

作为上述方案的进一步技术方案，所述底柱的底部与压板之间通过螺栓可拆卸地连接，所述顶柱的顶部与固定板之间通过螺栓可拆卸地连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述固定机构包括连接柱、固定柱和夹板；连接柱的顶部连接到固定板的底部；所述激振电机的顶部具有一直径大于激振电机本体的上凸出部，上凸出部嵌入连接柱的内槽中；连接柱的底部环向上开设有多个螺纹孔，所述固定柱的外表面设有外螺纹，多个固定柱一一对应地装配于连接柱的螺纹孔内；固定柱伸入连接柱的端部连接有夹板，夹板抵住上凸出部的下端和激振电机本体的外壁。

作为上述方案的进一步技术方案，所述衔接机构包括衔接板和连接杆；衔接板的底部连接到压板的顶部，衔接板的四周向上延伸形成限位板，限位板上开设有多个螺纹孔；所述连接杆的外表面设有外螺纹，多个连接杆一一对应地装配于限位板的螺纹孔内；所述激振电机的底部具有一直径大于激振电机本体的下凸出部，下凸出部上对应连接杆的位置开设有可与连接杆配合的对接螺纹孔。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：通过夯实机构能够在摊压机将垫层料摊平后对垫层料进行压实，增加垫层料铺设的效率，无需再使用额外的夯实设备对垫层料进行夯实操作。启动激振电机对压板进行激振，通过振动的压板对铺设后的垫层料进行压实。通过固定机构和衔接机构能够使激振电机后期的拆卸维护非常方便且快捷。通过顶柱和底柱能够对压板进行限位，使压板运作得更加顺畅。设立顶板和挡板能够对顶柱的活动范围进行限制，避免顶柱从活动槽内脱离出去。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的限位机构内部结构示意图。

图3为本发明中的激振电机与固定机构及衔接机构的连接关系示意图。

图中各标号的释义为：摊压机1，机箱11，侧边板12，滚轮13，夯实机构2，固定板21，加固板22，限位机构23，底柱231，顶柱232，活动槽233，顶板234，挡板235，压板24，衔接机构3，衔接板31，插槽32，连接杆33，对接螺纹孔34，激振电机4，固定机构5，连接柱51，内槽52，固定柱53，夹板54。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

显然，对这些实施例的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的优选实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明所述的一种垫层料摊压机的振动碾压装置包括夯实机构2和连接机构。夯实机构2包括压板24、激振电机4、限位机构23、衔接机构3和固定机构5。连接机构包括固定板21和加固板22。

本发明通常安装于摊压机1的机箱11上，机箱11底部边缘固定连接有侧边板12，侧边板12的一侧转动连接有滚轮13。夯实机构2通过连接机构可拆卸地连接在机箱11的一端侧壁上。

具体的，夯实机构2通过固定板21与摊压机1的机箱11可拆卸地连接，固定板21的顶部靠近两侧边沿处均固定连接有加固板22，加固板22能进一步确保固定板21与机箱11连接的稳固性。

压板24位于固定板21的正下方，激振电机4、限位机构23、衔接机构3和固定机构5均设于固定板21和压板24之间。

固定板21和压板24之间设有至少一个激振电机4，激振电机4的顶部通过固定机构5可拆卸地连接于固定板21的底部，激振电机4的底部通过衔接机构3可拆卸地连接于压板24的顶部。激振电机4及固定机构5与衔接机构3的数量应根据固定板21和压板24的面积来设定，可设置多个，其原则是能保证压板24的各个部位均能受到激振电机4的激振力的作用，从而确保均匀夯实效果。固定机构5和衔接机构3能使激振电机4的拆装变得十分方便，便于激振电机4的检修或更换。固定板21和压板24的四角均设置有限位机构23，限位机构23能确保固定板21和压板24之间的相对运动不会出现偏差，能对固定板21和压板24之间的相对运动起到引导作用，使之与激振电机4的激振力的作用方向一致。

固定机构5包括连接柱51、固定柱53和夹板54。连接柱51的上端与固定板21的底部连接，连接柱51的内部为中空结构形成了内槽52。所述激振电机4的顶部具有一直径大于激振电机4本体的上凸出部，上凸出部嵌入连接柱51的内槽52中。连接柱51的底部环向上开设有多个螺纹孔，所述固定柱53的外表面设有外螺纹，多个固定柱53一一对应地装配于连接柱51的螺纹孔内。固定柱53伸入连接柱51的端部连接有夹板54，夹板54抵住上凸出部的下端和激振电机4本体的外壁。固定机构5不仅能将激振电机4有效地与固定板21进行连接，还能方便激振电机4与固定板21之间的拆离。通过将激振电机4的上凸出部嵌入到连接柱51的内槽52中，可确保激振电机4的顶部受到有效地限制，不会因激振电机4本身的振动而产生过大的晃动，也不会因此而发生与固定板21的脱离；而且，激振电机4的上凸出部能方便地从连接柱51的内槽52中取出，有利于激振电机4的检修或更换。固定柱53端部的夹板54能对激振电机4的上凸出部的下端和激振电机4本体的外壁有效支撑固定，可有效避免激振电机4的上凸出部从连接柱51的内槽52中脱出，同时也能削弱激振电机4因晃动所带来的不利影响，确保激振电机4的连接稳定性；同时，在需要检修或更换激振电机4时，仅需将固定柱53向后旋出连接柱51底部的螺纹孔，就可方便快捷地将激振电机4与固定板21分离。在检修或更换完成后，将激振电机4的上凸出部插入到连接柱51的内槽52中，再向内旋入固定柱53至连接柱51底部的螺纹孔中，确保固定柱53端部的夹板54能对激振电机4的上凸出部的下端和激振电机4本体的外壁形成有效支撑固定，即完成了激振电机4的检修或更换，整个过程方便快捷。

所述衔接机构3包括衔接板31和连接杆33。所述衔接板31的总体形状为凹槽形。衔接板31的底部连接到压板24的顶部，衔接板31的四周向上延伸形成限位板，限位板围合形成插槽32，限位板上开设有多个螺纹孔。所述连接杆33的外表面设有外螺纹，多个连接杆33一一对应地装配于限位板的螺纹孔内。所述激振电机4的底部具有一直径大于激振电机4本体的下凸出部，下凸出部上对应连接杆33的位置开设有可与连接杆33配合的对接螺纹孔34。衔接机构3的作用是将激振电机4与压板24有效连接，且在需要对激振电机4进行检修或更换时，又能确保激振电机4与压板24之间便于拆卸。为此，在激振电机4的下凸出部上对应连接杆33的位置开设有可与连接杆33配合的对接螺纹孔34，将连接杆33旋入激振电机4的下凸出部上的螺纹孔34内，即可确保激振电机4的底部受到有效地限制，不会因激振电机4本身的振动而产生过大的晃动，也不会因此而发生与压板24的脱离。在需要检修或更换激振电机4时，仅需将连接杆33向后旋出激振电机4下凸出部上的螺纹孔34，就可方便快捷地将激振电机4与压板24分离。在检修或更换完成后，将激振电机4的下凸出部插入到衔接板31的插槽32中，再向内旋入连接杆33至激振电机4下凸出部上的螺纹孔34中，确保连接杆33能对激振电机4的下凸出部形成有效限位固定，即完成了激振电机4的检修或更换，整个过程方便快捷。

所述限位机构23包括底柱231和顶柱232。底柱231的底部与压板24之间可拆卸地连接，底柱231内设有可容纳顶柱232的活动槽233，顶柱232的下部位于底柱231的活动槽233内，顶柱232的顶部与固定板21之间可拆卸地连接。顶柱232在底柱231的活动槽233内可自由上下移动，同时，顶柱232在底柱231的活动槽233内仅能上下移动，确保固定板21和压板24之间的相对运动不会出现偏差，能对固定板21和压板24之间的相对运动起到引导作用，使之与激振电机4的激振力的作用方向一致，从而使得激振电机4的激振力能完全作用到压板24上，不会因晃动导致激振力的额外消耗。所述顶柱232的底部向外凸出形成有顶板234；所述底柱231的活动槽233的顶部向内凸出形成有可对顶板234实现限位的挡板235。底柱231顶部的挡板235能对顶柱232底部的顶板234起到限位作用，在顶柱232在底柱231的活动槽233内自由上下移动的同时确保顶柱232不会从底柱231的活动槽233中脱离出去，即为激振电机4的激振力在带动压板24进行夯实动作时增加了一层保险措施，即使发生意外情况导致压板24和固定板21之间的动作幅度过大，也能由底柱231顶部的挡板235对顶柱232底部的顶板234起到限位作用，防止压板24和固定板21分离，确保整个装置运行的稳定性。所述底柱231的底部与压板24之间通过螺栓可拆卸地连接，所述顶柱232的顶部与固定板21之间通过螺栓可拆卸地连接。底柱231和顶柱232均通过螺栓分别与压板24及固定板21可拆卸地连接，在需要对整个夯实机构2进行检修或更换时，能方便快捷地进行维护工作。

本发明通过激振电机4振动带动压板24，能够在摊压机1将垫层料铺设摊平后对垫层料进行压实，增加垫层料铺设的效率，无需再使用额外的夯实设备对垫层料进行夯实操作，节约设备。通过固定机构5和衔接机构3能够使激振电机4后期的拆卸维护非常方便且快捷。

具体的，在摊压机1将材料摊平铺设后，通过连接在机箱11一端的夯实机构2对铺设后的材料进行压实操作，夯实机构2通过固定板21和加固板22与机箱11连接。在固定板21的底部侧壁固定连接有多个固定机构5，旋转固定柱53推动夹板54移动，对激振电机4进行夹持固定，使激振电机4牢固地连接在固定机构5上，激振电机4的另一端插接进插槽32内，使用连接杆33通过螺纹连接在对接螺纹孔34内，使激振电机4与压板24牢固地连接起来。启动激振电机4对压板24进行激振，通过振动的压板24对铺设后的垫层料进行压实，通过固定机构5和衔接机构3能够使激振电机4后期的拆卸维护非常方便且快捷。在压板24的四角处均可拆式连接有底柱231，在底柱231内伸缩活动连接有顶柱232，顶柱232的顶端与固定板21可拆式连接，通过顶柱232和底柱231能够对压板24进行限位，使压板24运作得更加顺畅。设立顶板234和挡板235能够对顶柱232的活动范围进行限制，避免顶柱232从活动槽233内脱离出去。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之类。

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