一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及路面施工技术领域，具体为一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置。

背景技术：

聚氨酯彩色防滑路面，是把专用的双组份胶黏剂按比例搅拌混合形成均质的流体，均匀的摊铺在基础路面上，然后喷撒上彩色集料，待固定后，扫除多余的集料，即为彩色防滑路面。

经检索公开号为(cn207109500u)，公开了一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，包括底座和固定安装在所述底座上端的搅拌罐，所述搅拌罐上端设置有密封盖，所述密封盖与所述搅拌罐连接处设置有转轴和步进电机，所述底座内侧还设置有电池箱和搅拌电机。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：1.该发明通过出料斗和电磁阀进行排料，但是聚氨酯粘性大，容易粘附在管道内壁，导致排料效率下降，2.该发明无法根据铺设情况来控制铺设面积，因此，我们提出一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，包括直板、挡板和螺栓；

所述直板右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右端安装有把手，所述把手上方左侧安装有控制开关，所述直板上方安装有混合箱，所述混合箱上方左侧固定连接有进料漏斗，所述混合箱上方中部固定安装有电机，所述电机下方设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆左侧与右侧均安装有搅拌叶片，所述混合箱左侧下方固定连接有排料管，所述排料管中部设置有蝶阀；

所述混合箱下方中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机左侧设置有推杆，所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接，所述推杆左侧固定连接有弯杆，所述弯杆左侧的上方与下方均安装有毛刷，所述毛刷与排料管内壁贴合，所述排料管下方连通有排料槽，所述排料槽上方左侧安装有固定条，所述固定条下方开设有滑槽，所述挡板上方左侧安装有滑块，所述滑槽左侧开设有螺纹槽，所述滑块左侧中部开设有旋转槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓右端与旋转槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与电机和推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，通过推杆电机上的推杆以及弯杆上的毛刷，排料时，通过控制开关打开推杆电机，推杆电机驱动推杆进行左右运动，使毛刷来回刷除附着在排料管内壁上的原料，从而提高排料效率，且避免发生堵塞，通过固定条上的滑槽以及挡板上的滑块，铺设时，先逆时针旋转螺栓，螺栓拉动滑块向左移动，使挡板向左移动，从而扩大排料槽的铺设面积，便于工作人员根据铺设的实际情况调节下料的面积，避免发生原料的浪费。

2.本实用新型一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，通过滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接，便于提高挡板的稳定性，避免挡板在移动时发生偏移。

3.本实用新型一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，通过把手表面设置有防滑条纹，便于提高把手表面的摩擦力，避免推移装置时发生手滑的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置的主视图；

图2为本实用新型一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置的a处局部放大图。

图中：1、直板，2、连接杆，3、把手，4、防滑条纹，5、控制开关，6、混合箱，7、进料漏斗，8、电机，9、传动杆，10、搅拌叶片，11、排料管，12、蝶阀，13、推杆电机，14、推杆，15、弯杆，16、毛刷，17、固定条，18、滑槽，19、挡板，20、滑块，21、旋转槽，22、螺栓，23、螺纹槽，24、排料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，包括直板1、挡板19和螺栓22；

所述直板1右侧固定连接有连接杆2，所述连接杆2右端安装有把手3，所述把手3上方左侧安装有控制开关5，所述直板1上方安装有混合箱6，所述混合箱6上方左侧固定连接有进料漏斗7，所述混合箱6上方中部固定安装有电机8，所述电机8下方设置有传动杆9，所述电机8的电机轴输出端与传动杆9传动连接，所述传动杆9左侧与右侧均安装有搅拌叶片10，所述混合箱6左侧下方固定连接有排料管11，所述排料管11中部设置有蝶阀12；

所述混合箱6下方中部固定安装有推杆电机13，所述推杆电机13左侧设置有推杆14，所述推杆电机13的电机轴输出端与推杆14传动连接，所述推杆14左侧固定连接有弯杆15，所述弯杆15左侧的上方与下方均安装有毛刷16，所述毛刷16与排料管11内壁贴合，所述排料管11下方连通有排料槽24，所述排料槽24上方左侧安装有固定条17，所述固定条17下方开设有滑槽18，所述挡板19上方左侧安装有滑块20，所述滑槽18左侧开设有螺纹槽23，所述滑块20左侧中部开设有旋转槽21，所述螺栓22与螺纹槽23螺旋连接。

本实施例中(请参阅图1-2)，通过推杆电机13上的推杆14以及弯杆15上的毛刷16，排料时，通过控制开关5打开推杆电机13，推杆电机13驱动推杆14进行左右运动，使毛刷16来回刷除附着在排料管11内壁上的原料，从而提高排料效率，且避免发生堵塞，通过固定条17上的滑槽18以及挡板19上的滑块20，铺设时，先逆时针旋转螺栓22，螺栓22拉动滑块20向左移动，使挡板19向左移动，从而扩大排料槽24的铺设面积，便于工作人员根据铺设的实际情况调节下料的面积，避免发生原料的浪费。

其中，所述滑块20的大小与滑槽18相吻合，所述滑块20与滑槽18滑动连接。

本实施例中(请参阅图1-2)，通过滑块20的大小与滑槽18相吻合，所述滑块20与滑槽18滑动连接，便于提高挡板19的稳定性，避免挡板19在移动时发生偏移。

其中，所述把手3表面设置有防滑条纹4。

本实施例中(请参阅图1)，通过把手3表面设置有防滑条纹4，便于提高把手3表面的摩擦力，避免推移装置时发生手滑的问题。

其中，所述螺栓22右端与旋转槽21转动连接。

其中，所述控制开关5经外部电源分别与电机8和推杆电机13电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯荧光路面施工用原料混合装置，包括1、直板，2、连接杆，3、把手，4、防滑条纹，5、控制开关，6、混合箱，7、进料漏斗，8、电机，9、传动杆，10、搅拌叶片，11、排料管，12、蝶阀，13、推杆电机，14、推杆，15、弯杆，16、毛刷，17、固定条，18、滑槽，19、挡板，20、滑块，21、旋转槽，22、螺栓，23、螺纹槽，24、排料槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，先通过进料漏斗7把原料倒入，再通过控制开关5打开电机8，电机8带动搅拌叶片10对原料进行搅拌，排料时，通过控制开关5打开推杆电机13，推杆电机13驱动推杆14进行左右运动，使毛刷16来回刷除附着在排料管11内壁上的原料，从而提高排料效率，且避免发生堵塞，通过固定条17上的滑槽18以及挡板19上的滑块20，铺设时，先逆时针旋转螺栓22，螺栓22拉动滑块20向左移动，使挡板19向左移动，从而扩大排料槽24的铺设面积，便于工作人员根据铺设的实际情况调节下料的面积，避免发生原料的浪费

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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