一种架桥机缓冲吊索装置的制作方法

本实用新型属于架桥机技术领域，具体涉及一种架桥机缓冲吊索装置。

背景技术：

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下，架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同，其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移，架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种，吊索是架桥机的核心部件。

原有架桥机吊索装置在使用过程中，起吊不方便，且缺少必要的缓冲结构，难以保证梁片起吊的稳定性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种架桥机缓冲吊索装置，具有使用方便以及起吊稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架桥机缓冲吊索装置，包括主吊索和顶部起吊板，所述主吊索固定在所述顶部起吊板的顶面，还包括收卷辊、辅助吊索和活动起吊架；所述收卷辊安装在顶部起吊板的底面；所述收卷辊设有两组，且每组所述收卷辊对称设有两个；所述活动起吊架处在所述顶部起吊板正下方，所述辅助吊索的底端固定在活动起吊架顶面、顶端固定在收卷辊上；在所述顶部起吊板底面还安装有驱动所述收卷辊旋转以收卷所述辅助吊索的驱动组件；在所述活动起吊架底面设有两个对称分布的夹紧起吊板，在所述活动起吊架内还设有驱动两个所述夹紧起吊板相互靠近或远离的夹紧机构；所述夹紧起吊板的纵向切面为“l”型结构，在所述夹紧起吊板竖直部与水平部的表面均固定有缓冲组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括双出轴电机、主转杆、过渡转杆、辅转杆、主动伞状齿轮、过渡伞状齿轮和辅助伞状齿轮；所述双出轴电机固定在顶部起吊板底面，所述主转杆分别固定在所述双出轴电机的两个输出轴上，所述辅转杆通过轴承支撑安装在所述顶部起吊板底面；同组的两个所述收卷辊分别安装在两个主转杆端部以及所述辅转杆的两端；所述过渡转杆通过轴承支撑安装在所述顶部起吊板底面且处在主转杆和辅转杆之间，所述主动伞状齿轮固定在主转杆上，所述辅助伞状齿轮固定在辅转杆上，所述过渡伞状齿轮分别固定在所述过渡转杆的两端，且所述过渡伞状齿轮分别与对应的主动伞状齿轮和辅助伞状齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动起吊架的横向切面为“口”字型结构；所述夹紧机构包括夹紧电机和双向螺杆，所述夹紧电机安装在所述活动起吊架端面，所述双向螺杆通过轴承支撑架设在活动起吊架内，且所述双向螺杆的一端与所述夹紧电机的输出轴固定连接，所述夹紧起吊板的竖直部上开设有供所述双向螺杆贯穿的螺纹孔，所述双向螺杆通过该螺纹孔与所述夹紧起吊板螺纹旋合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动起吊架内还固定有两根对称分布的导向杆，在所述夹紧起吊板竖直部上还开设有供所述导向杆贯穿的导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括缓冲伸缩柱和缓冲弹簧，所述缓冲伸缩柱的两端分别固定有一号限位板和二号限位板，所述缓冲弹簧套设在所述缓冲伸缩柱上且处在一号限位板和二号限位板之间；在所述一号限位板表面安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲伸缩柱包括内伸缩柱和外伸缩柱，在所述外伸缩柱端面开设有供所述内伸缩柱一端活动嵌入的活动槽，且所述内伸缩柱的另一端伸出该活动槽，在所述活动槽的端口内壁固定有二号限位环，所述内伸缩柱的嵌入端外表面固定有一号限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的吊索装置，分成主吊索和辅助吊索，利用驱动组件驱动收卷辊旋转以收卷辅助吊索，用于起吊梁片，同时，通过两组夹紧起吊板相互靠拢以夹紧梁片，保证梁片的稳定，并且在夹紧起吊板上安设了缓冲组件，对梁片起到缓冲抗震效果，进一步保证梁片的稳定性，便于后续的安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的驱动组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的活动起吊架俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的缓冲组件正面结构示意图；

图5为本实用新型中的缓冲伸缩柱正面剖视结构示意图；

图中：1、主吊索；2、顶部起吊板；3、收卷辊；4、驱动组件；5、辅助吊索；6、活动起吊架；7、夹紧起吊板；8、夹紧机构；9、缓冲组件；10、双出轴电机；11、主转杆；12、过渡转杆；13、辅转杆；14、主动伞状齿轮；15、过渡伞状齿轮；16、辅助伞状齿轮；17、夹紧电机；18、双向螺杆；19、螺纹孔；20、导向杆；21、导向孔；22、一号限位板；23、二号限位板；24、缓冲伸缩柱；25、缓冲弹簧；26、滚轮；27、内伸缩柱；28、外伸缩柱；29、活动槽；30、一号限位环；31、二号限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种架桥机缓冲吊索装置，包括主吊索1和顶部起吊板2，主吊索1固定在顶部起吊板2的顶面，还包括收卷辊3、辅助吊索5和活动起吊架6；收卷辊3安装在顶部起吊板2的底面；收卷辊3设有两组，且每组收卷辊3对称设有两个；活动起吊架6处在顶部起吊板2正下方，辅助吊索5的底端固定在活动起吊架6顶面、顶端固定在收卷辊3上；在顶部起吊板2底面还安装有驱动收卷辊3旋转以收卷辅助吊索5的驱动组件4；在活动起吊架6底面设有两个对称分布的夹紧起吊板7，在活动起吊架6内还设有驱动两个夹紧起吊板7相互靠近或远离的夹紧机构8；夹紧起吊板7的纵向切面为“l”型结构，在夹紧起吊板7竖直部与水平部的表面均固定有缓冲组件9，在使用时，利用驱动组件4驱动收卷辊3旋转放卷辅助吊索5，当夹紧起吊板7下降到位后，启动夹紧机构8，利用夹紧机构8驱动两个夹紧起吊板7相互靠拢夹紧梁片，缓冲组件9对梁片起到缓冲抗震效果，保证梁片的稳定。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，驱动组件4包括双出轴电机10、主转杆11、过渡转杆12、辅转杆13、主动伞状齿轮14、过渡伞状齿轮15和辅助伞状齿轮16；双出轴电机10固定在顶部起吊板2底面，主转杆11分别固定在双出轴电机10的两个输出轴上，辅转杆13通过轴承支撑安装在顶部起吊板2底面；同组的两个收卷辊3分别安装在两个主转杆11端部以及辅转杆13的两端；过渡转杆12通过轴承支撑安装在顶部起吊板2底面且处在主转杆11和辅转杆13之间，主动伞状齿轮14固定在主转杆11上，辅助伞状齿轮16固定在辅转杆13上，过渡伞状齿轮15分别固定在过渡转杆12的两端，且过渡伞状齿轮15分别与对应的主动伞状齿轮14和辅助伞状齿轮16啮合相连，利用双出轴电机10分别带动两端的主转杆11旋转，在主动伞状齿轮14和过渡伞状齿轮15的啮合关系下带动过渡转杆12旋转，过渡转杆12利用另一端的过渡伞状齿轮15与对应的辅助伞状齿轮16之间的啮合关系，带动辅转杆13旋转，因此，主转杆11以及辅转杆13端部的收卷辊3同步转动，其中，双出轴电机10为sc系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，活动起吊架6的横向切面为“口”字型结构；夹紧机构8包括夹紧电机17和双向螺杆18，夹紧电机17安装在活动起吊架6端面，双向螺杆18通过轴承支撑架设在活动起吊架6内，且双向螺杆18的一端与夹紧电机17的输出轴固定连接，夹紧起吊板7的竖直部上开设有供双向螺杆18贯穿的螺纹孔19，双向螺杆18通过该螺纹孔19与夹紧起吊板7螺纹旋合连接，启动夹紧电机17，利用夹紧电机17带动双向螺杆18，由于双向螺杆18与夹紧起吊板7之间的螺纹旋合关系，双向螺杆18旋转时，夹紧起吊板7会顺着双向螺杆18移动，其中，夹紧电机17为y系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，活动起吊架6内还固定有两根对称分布的导向杆20，在夹紧起吊板7竖直部上还开设有供导向杆20贯穿的导向孔21，利用导向杆20，当夹紧起吊板7移动时，可沿着导向杆20移动，使得夹紧起吊板7的移动更加平稳。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，缓冲组件9包括缓冲伸缩柱24和缓冲弹簧25，缓冲伸缩柱24的两端分别固定有一号限位板22和二号限位板23，缓冲弹簧25套设在缓冲伸缩柱24上且处在一号限位板22和二号限位板23之间；在一号限位板22表面安装有滚轮26，缓冲弹簧25和缓冲伸缩柱24的配合对梁片提供缓冲抗震效果，并且针对附图1可知，夹紧起吊板7竖直部上的滚轮26，其转动方向垂直于夹紧起吊板7的移动方向；夹紧起吊板7水平部上的滚轮26，其转动方向平行于夹紧起吊板7的移动方向，在保证梁片稳定的前提下，在便于后期对梁片进行下料。

具体的，根据附图4和附图5所示，本实施例中，缓冲伸缩柱24包括内伸缩柱27和外伸缩柱28，在外伸缩柱28端面开设有供内伸缩柱27一端活动嵌入的活动槽29，且内伸缩柱27的另一端伸出该活动槽29，在活动槽29的端口内壁固定有二号限位环31，内伸缩柱27的嵌入端外表面固定有一号限位环30，缓冲伸缩柱24伸缩时，内伸缩柱27的嵌入端沿活动槽29活动，并且一号限位环30与二号限位环31配合限制内伸缩柱27的活动范围，保证其活动的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的吊索装置在使用时，利用驱动组件4驱动收卷辊3旋转放卷辅助吊索5，当夹紧起吊板7下降到位后，启动夹紧机构8，利用夹紧机构8驱动两个夹紧起吊板7相互靠拢夹紧梁片，缓冲组件9对梁片起到缓冲抗震效果，保证梁片的稳定，之后拖动梁片移动，当梁片到位后，重新启动驱动组件4带动收卷辊3反向旋转，下放梁片，之后，再启动夹紧机构8，松开梁片，进行梁片的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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