一种可伸缩警示柱的制作方法

本实用新型涉及交通安全设备技术领域，具体涉及一种可伸缩警示柱。

背景技术：

警示柱是用于道路、建筑物和停车位之间的隔离，使行驶的机动车辆起到警示作用的设备，在日常生活中被广泛使用，传统的警示柱，其警示柱的高度往往为固定设置的，固定设置的警示柱高度过低会影响其警示效果和隔离效果，高度过高则不便于携带、运输和安装，给日常的使用带来不便；现有市场上出现的能够调节高度的警示柱，或者结构复杂，造价成本高，或者高度调节操作较为麻烦，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可伸缩警示柱，以解决现有技术中存在的现有警示柱使用不便的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(第一连接部和第二连接部螺纹配合，连接紧固，便于拆装；第一连接部包括螺柱，导杆顶部设置有螺柱，第二连接部包括定位板，内柱底部设置有定位板，定位板上设置有螺纹孔，螺柱与螺纹孔螺纹配合，转动内柱便可使螺柱连接在螺纹孔内，结构简单，成本低廉，拆装便捷；螺柱顶部设置有限位板，限位板底面能与定位板顶面相抵，能够有效避免内柱转动过多，而使内柱与外柱相脱离；第一导向通道的直径与内柱外径尺寸配合，第二导向通道的直径与限位板外径尺寸配合，使内柱滑动过程更加平稳，便于第一连接部与第二连接部相连；内柱上设置有握持部，人手握持所述握持部能带动内柱动作；内柱顶部设置有柱帽，柱帽外沿向外延伸并形成凸檐，凸檐形成握持部，结构简单，方便握持，便于提拉和旋转操作；所述外柱底部设置底盘，底盘上设置有安装部，可伸缩警示柱安装稳固；沿导杆底部至顶部设置有至少两段螺柱，或者沿内柱底部至顶部设置有至少两个定位板，内柱与外柱之间有多个锁定位置，能够实现警示柱高度的多档调节，结构多样等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种可伸缩警示柱，包括内柱和外柱，其中：所述外柱的顶面上沿所述外柱轴向设置有第一导向通道，所述第一导向通道内轴向设置有导杆，所述内柱的底面上沿所述内柱轴向设置有第二导向通道；所述内柱的底部滑动插设在所述第一导向通道内，所述导杆的顶部滑动插设在所述第二导向通道内；所述导杆上设置有第一连接部，所述内柱内部设置有第二连接部，所述第一连接部能与所述第二连接部相连，以锁定所述内柱与所述外柱的相对位置。

优选地，所述第一连接部与所述第二连接部螺纹配合。

优选地，所述第一连接部包括螺柱，所述导杆的顶部设置有所述螺柱，所述第二连接部包括定位板，所述定位板上设置有螺纹孔，所述第二导向通道内位于所述内柱的底部设置有所述定位板，所述螺柱与所述螺纹孔螺纹配合。

优选地，所述螺柱的顶部设置有限位板，所述限位板的底面能与所述定位板的顶面相抵，以避免所述导杆脱出所述第二导向通道。

优选地，所述第一导向通道的直径与所述内柱的外径尺寸配合；所述第二导向通道的直径与所述限位板的外径尺寸配合。

优选地，所述内柱上连接设置有握持部。

优选地，所述内柱的顶部设置有柱帽，所述柱帽的边沿向外延伸并形成凸檐，所述凸檐形成所述握持部。

优选地，所述外柱的底部设置有底盘，所述底盘上设置有安装部。

优选地，沿所述导杆的底部至顶部方向设置有至少两段所述螺柱。

优选地，所述第二导向通道内沿所述内柱的底部至顶部方向设置有至少两个所述定位板。

本实用新型提供的一种可伸缩警示柱至少具有以下有益效果：

所述可伸缩警示柱包括内柱和外柱，所述外柱的顶面上沿所述外柱轴向设置有第一导向通道，所述第一导向通道轴向设置有导杆，所述内柱的底面上沿所述内柱轴向设置有第二导向通道；所述内柱的底部滑动插设在所述第一导向通道内，所述导杆的顶部滑动插设在所述第二导向通道内，内柱与第一导向通道滑动配合，导杆与第二导向通道滑动配合，使相对滑动更加平稳；所述导杆上设置有第一连接部，所述内柱内部设置有第二连接部，所述第一连接部能与所述第二连接部相连，以锁定所述内柱与所述外柱的相对位置，通过第一连接部和第二连接部相互配合，实现所述可伸缩警示柱高度的锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型伸出状态结构示意图；

图2是本实用新型收缩状态结构示意图；

图3是本实用新型伸出状态结构剖视图；

图4是本实用新型收缩状态结构剖视图；

图5是本实用新型包含有多个螺柱的结构剖视图；

图6是本实用新型包含有多个限位板的结构剖视图。

附图标记

1、内柱；11、第二导向通道；12、定位板；121、螺纹孔；2、外柱；21、第一导向通道；22、导杆；221、螺柱；222、限位板；3、底盘；31、安装部；4、柱帽；41、凸檐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种可伸缩警示柱，如图1-图4所示，所述可伸缩警示柱包括内柱1和外柱2，其中：外柱2的顶面上沿外柱2轴向设置有第一导向通道21，第一导向通道21设置为圆柱形通道，第一导向通道21内轴向设置有导杆22，内柱1的底面上沿内柱1轴向设置有第二导向通道11；第二导向通道11设置为圆柱形通道，内柱1的底部滑动插设在第一导向通道21内，导杆22的顶部滑动插设在第二导向通道11内；导杆22上设置有第一连接部，内柱1内部设置有第二连接部，所述第一连接部能与所述第二连接部相连，以锁定内柱1与外柱2的相对位置；所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸相连，所述第一连接部与所述第二连接部卡接相连或者螺纹连接。

收缩状态下，内柱1容置在第一导向通道21内，导杆22容置在第二导向通道11内，所述第一连接部和所述第二连接部相脱离；伸出时，拉动内柱1，使内柱1沿第一导向通道21伸出，直至所述第一连接部与所述第二连接部相连，此时内柱1和外柱2的相对位置锁定，所述可伸缩警示柱处于伸出状态；本实用新型第一导向通道与内柱滑动配合，第二导向通道与导杆滑动配合，滑动过程稳定，第一连接部与第二连接部相配合，能够锁定内柱与外柱的位置状态，从而实现可伸缩警示柱高度的调节，结构简单，成本低廉，调节过程便捷，隔离效果和警示效果显著。

作为可选地实施方式，所述第一连接部与所述第二连接部螺纹配合，螺纹连接的方式，一方面拆装便捷，另一方面具有自锁的功能，便于相对位置的锁定。

作为可选地实施方式，如图3和图4所示，所述第一连接部包括螺柱221，导杆22的顶部设置有螺柱221，所述第二连接部包括定位板12，定位板12上设置有螺纹孔121，第二导向通道11内位于内柱1的底部设置有定位板12，螺柱221与螺纹孔121螺纹配合；收缩状态下，螺柱221与螺纹孔121相脱离，内柱1置于第一导向通道21内，伸出时，首先向上拉动内柱1，直至螺柱221滑动至螺纹孔121的位置，此时转动内柱1使螺柱221与螺纹孔121螺纹连接，内柱1完全伸出第一导向通道21。

作为可选地实施方式，如图3所示，螺柱221的顶部设置有限位板222，当过度转动内柱1时，限位板222的底面与定位板12的顶面相抵，能够避免因不当操作而导致内柱1与外柱2相脱离。

作为可选地实施方式，第一导向通道21的直径与内柱1的外径尺寸配合；第二导向通道11的直径与限位板222的外径尺寸配合；进一步使内柱1与外柱2的相对滑动更加平稳。

作为可选地实施方式，内柱1上连接设置有握持部，人手握持所述握持部能带动内柱1升降和转动。

作为可选地实施方式，如图1和图2所示，内柱1的顶部设置有柱帽4，柱帽4的边沿向外延伸并形成凸檐41，凸檐41形成所述握持部。

作为可选地实施方式，如图1和图2所示，外柱2的底部设置有底盘3，底盘3上设置有安装部31，底盘3设置为法兰盘，安装部31设置为安装孔。

可选地，内柱1的外壁上设置有反光膜或者反光带，外柱2的外壁上设置有反光膜或者反光带。

作为可选地实施方式，如图5所示，沿导杆22的底部至顶部方向设置有至少两段螺柱221；导杆22底部设置有螺柱221，能够将所述可折叠警示柱锁定在完全收缩状态；螺柱221设置为多个，通过螺纹孔121与不同的螺柱221螺纹连接，能够实现所述可伸缩警示柱高度的多档位调节。

可选地，内柱1的外壁上设置有多个高度标记，所述高度标记与螺柱221相对应，当螺纹孔121与相应的螺柱221螺纹连接时，相应的所述高度标记刚好与外柱2的顶部平齐。

作为可选地实施方式，如图6所示，第二导向通道11内沿内柱1的底部至顶部方向设置有至少两个定位板12；通过螺柱221与不同定位板12的螺纹孔121螺纹连接，能够实现所述可伸缩警示柱高度的多档位调节。

类似的，导杆22上连续设置有螺柱221，定位板12能够连接在螺柱221的任意位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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