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一种用于发酵面条制备的压面机的制作方法

2021-01-07 10:01:00|390|起点商标网
一种用于发酵面条制备的压面机的制作方法

本实用新型属于面条生产用设备技术领域,尤其涉及一种用于发酵面条制备的压面机。



背景技术:

普通的面条,仅仅需要面粉与水混合后不断揉面,最后醒面制面即可,但是发酵面条不一样,因为面团中有酵母,所以在揉面过程中需要保持适宜的发酵温度,这就不能用普通的压面机来压揉面团了,正是因为如此,市场上急需一种带加热功能的发酵面条专用的压面机。

专利公告号为cn206596581u,公告日为2017.10.31的中国实用新型专利公开了一种压面机,包括机架、安装在机架上的驱动组件和若干压面辊,压面辊均与机架转动连接,且压面辊通过驱动组件驱动其转动,机架上安装有入料仓,入料仓与压面辊之间设置传送装置,入料仓内设置有捣面棍,驱动组件驱动各个压面辊进行转动,从而能够形成咬合的结构。

但是该实用新型专利中的压面机存在压揉面团时加热效果差的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于发酵面条制备的压面机,其能通过在倒u型架内设置上加热丝单元、在底板内设置下加热丝单元的方式,达到加热压面、帮助面团发酵的效果。本实用新型具有压面时上下组合式加热结构合理有效,加热强度适宜且可调、加热均匀全面,加热结构拆装方便,以及面团压揉时发酵速度快、发酵程度大的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于发酵面条制备的压面机,包括底板,设置在所述底板上的倒u型架,以及两端插在所述倒u型架上并由电机驱动的压面辊,还包括两端分别安装在所述倒u型架内侧面上且位于所述压面辊上方位置处并用于向下加热发酵面条的上加热丝单元,以及插入设置在所述底板内并用于向上加热发酵面条的下加热丝单元。

进一步优选的技术方案在于:所述上加热丝单元包括上层板,设置在所述上层板上的侧面槽,设置在所述侧面槽内且呈连续弯折状并用于向下加热发酵面条的第一电热丝,以及设置在所述侧面槽槽口位置处并用于控制所述第一电热丝上电流通断和电流大小的第一旋转开关。

进一步优选的技术方案在于:所述上加热丝单元还包括分别设置在所述上层板两个对称侧面上并通过插入架体开槽的方式以用于安装固定所述上层板的卡合插入板,设置在所述上层板侧面上的插入板安装槽,设置在所述插入板安装槽内侧面上的弹簧柱,套接设置在所述弹簧柱上并用于顶起所述卡合插入板的顶起弹簧,以及设置在所述卡合插入板侧面上的握持推动板。

进一步优选的技术方案在于:所述上加热丝单元还包括从所述侧面槽内底面向下开设并用于增大加热强度的加热孔。

进一步优选的技术方案在于:所述下加热丝单元包括插入设置在底板开槽内且呈连续弯折状并用于向上加热发酵面条的第二电热丝,设置在所述底板开槽外侧的盖板,设置在所述盖板上并用于所述第二电热丝向外穿出的电热丝用开孔,以及设置在所述电热丝用开孔外侧并用于控制所述第二电热丝上电流通断和电流大小的第二旋转开关。

进一步优选的技术方案在于:所述底板开槽的槽口位置与所述电机位于同一侧。

进一步优选的技术方案在于:所述底板侧面与所述盖板端面之间还设有用于张紧固定所述盖板的拉结绳部。

进一步优选的技术方案在于:所述拉结绳部包括设置在所述底板侧面且分别位于所述底板开槽两侧位置处的各一个拉结用开槽,仅靠近所述盖板一端固定设置在所述拉结用开槽内侧面上的横向固定柱,一端粘接设置在所述盖板侧面上的弹性绳,以及粘接固定在所述弹性绳活动端上并通过套接在所述横向固定柱上的方式以用于张紧所述弹性绳、拉结固定所述盖板的安装环。

进一步优选的技术方案在于:所述拉结绳部还包括螺接设置在所述横向固定柱上并通过调节顶起所述安装环的距离的方式以用于调节所述盖板在所述底板开槽上压紧安装强度的调节螺母。

进一步优选的技术方案在于:所述底板开槽内顶面与所述底板上表面之间的距离为1-3cm。

本实用新型通过在倒u型架内设置上加热丝单元、在底板内设置下加热丝单元的方式,达到加热压面、帮助面团发酵的效果。本实用新型具有压面时上下组合式加热结构合理有效,加热强度适宜且可调、加热均匀全面,加热结构拆装方便,以及面团压揉时发酵速度快、发酵程度大的优点。

附图说明

图1为本实用新型中压面机正面的结构示意图。

图2为本实用新型中上加热丝单元在侧视角度下的位置结构示意图。

图3为本实用新型中上加热丝单元在俯视角度下的结构示意图。

图4为本实用新型中下加热丝单元的安装结构示意图。

图5为本实用新型中拉结绳部的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例:如附图1、2、3、4以及附图5所示,一种用于发酵面条制备的压面机,包括底板11,设置在所述底板11上的倒u型架12,以及两端插在所述倒u型架12上并由电机13驱动的压面辊14,还包括两端分别安装在所述倒u型架12内侧面上且位于所述压面辊14上方位置处并用于向下加热发酵面条的上加热丝单元1,以及插入设置在所述底板11内并用于向上加热发酵面条的下加热丝单元2。

在本实施例中,所述上加热丝单元1以及下加热丝单元2分别独立插电使用,用于上下组合加热发酵过程中的面团,避免面团被冷冰冰的不锈钢材质的所述压面辊14和所述底板11吸热后温度过低,温度过低则发酵不充分、面条口感营养均缺失,最终使得所述上加热丝单元1以及下加热丝单元2加热并调节至面团处于发酵适宜温度范围内即可,此外本申请相较于先发酵完全再压面的现有方式,则具有制面时间被大大缩短,以及可能节省单独加热发酵设备的优点,本实施例中的所述压面机可以进一步提高发酵完成度。

所述上加热丝单元1包括上层板101,设置在所述上层板101上的侧面槽102,设置在所述侧面槽102内且呈连续弯折状并用于向下加热发酵面条的第一电热丝103,以及设置在所述侧面槽102槽口位置处并用于控制所述第一电热丝103上电流通断和电流大小的第一旋转开关104。所述上加热丝单元1还包括分别设置在所述上层板101两个对称侧面上并通过插入架体开槽3的方式以用于安装固定所述上层板101的卡合插入板105,设置在所述上层板101侧面上的插入板安装槽106,设置在所述插入板安装槽106内侧面上的弹簧柱107,套接设置在所述弹簧柱107上并用于顶起所述卡合插入板105的顶起弹簧108,以及设置在所述卡合插入板105侧面上的握持推动板109。所述上加热丝单元1还包括从所述侧面槽102内底面向下开设并用于增大加热强度的加热孔110。

在本实施例中,所述第一电热丝103为现有加热铜丝,所述第一旋转开关104为现有旋转式电阻开关,具有通断路切换以及通路时电阻调节的功能,保证加热效果方便开关、方便强度调节。

此外,所述卡合插入板105先插入所述插入板安装槽106,再握持所述握持推动板109并大幅向内压紧所述顶起弹簧108,此时两个所述卡合插入板105外侧边之间距离小于所述倒u型架12的内宽,这样保持压紧状态并推入整个所述上层板101,直至所述卡合插入板105对齐所述架体开槽3,最后所述握持推动板109处松开,就安装好所述上加热丝单元1了。

其中,所述卡合插入板105的长度保证被大幅压缩时可以连同所述上层板101一起伸入所述倒u型架12、而在松开并插入所述架体开槽3时可以两端都不脱落槽口即可。

此外,所述加热孔110的作用是减小加热过程中的阻挡程度,可以达到热量向下迅速、全面传递的效果。

所述下加热丝单元2包括插入设置在底板开槽4内且呈连续弯折状并用于向上加热发酵面条的第二电热丝201,设置在所述底板开槽4外侧的盖板202,设置在所述盖板202上并用于所述第二电热丝201向外穿出的电热丝用开孔203,以及设置在所述电热丝用开孔203外侧并用于控制所述第二电热丝201上电流通断和电流大小的第二旋转开关204。所述底板开槽4的槽口位置与所述电机13位于同一侧。所述底板11侧面与所述盖板202端面之间还设有用于张紧固定所述盖板202的拉结绳部205。所述底板开槽4内顶面与所述底板11上表面之间的距离为1-3cm。

在本实施例中,发酵中的面团从所述底板11上表面上多次受碾压经过,达到压揉面团的效果,其中所述第二电热丝201以及第二旋转开关204均为现有结构,通电后即可隔着所述底板11对发酵中的面团进行加热,避免面团低温发酵缓慢的问题。

此外,所述盖板202起到一个整合所述第二电热丝201以及第二旋转开关204的作用,所述拉结绳部205用于在所述底板11侧面上紧固整个所述下加热丝单元2,避免其从所述底板开槽4中滑落。

所述拉结绳部205包括设置在所述底板11侧面且分别位于所述底板开槽4两侧位置处的各一个拉结用开槽205a,仅靠近所述盖板202一端固定设置在所述拉结用开槽205a内侧面上的横向固定柱205b,一端粘接设置在所述盖板202侧面上的弹性绳205c,以及粘接固定在所述弹性绳205c活动端上并通过套接在所述横向固定柱205b上的方式以用于张紧所述弹性绳205c、拉结固定所述盖板202的安装环205d。所述拉结绳部205还包括螺接设置在所述横向固定柱205b上并通过调节顶起所述安装环205d的距离的方式以用于调节所述盖板202在所述底板开槽4上压紧安装强度的调节螺母205e。

在本实施例中,所述横向固定柱205b与所述拉结用开槽205a的内侧面之间具有缺口,该缺口用于所述安装环205d进出安装,而当所述下加热丝单元2需要强化固定在所述底板开槽4上时,所述调节螺母205e朝着所述缺口旋转移动即可,随后所述弹性绳205c以一个相对较大的长度被拉伸,保证相对强力的拉结固定效果,反之所述调节螺母205e远离所述缺口旋转时,所述弹性绳205c固定时拉伸长度相对较小,实现小幅度拉紧固定所述下加热丝单元2的效果,此外,所述调节螺母205e也不能旋转至与所述横向固定柱205b端头太急,否则所述安装环205d会从所述横向固定柱205b上脱落。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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