一种腌鸭用稳定性强的滚揉机的制作方法

本实用新型涉及肉类加工技术领域，尤其涉及一种腌鸭用稳定性强的滚揉机。

背景技术：

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。

现有专利(公告号：cn206744412u)公开了一种滚揉机，该装置便于调整滚筒的倾斜度，以便于将滚筒内的物料取出和对其内部进行清洗，但该装置通过一个顶升件对滚筒进行支撑且对其倾斜度进行调整，所以在装置的运行过程中容易产生晃动，导致装置自身的稳定性不强，且容易对顶升件造成磨损，影响装置使用寿命；该装置通过齿板带动滚筒实现间歇性正转或反转，对滚筒中的物料进行搅拌，导致装置在运行过程中能量损失较大，搅拌效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置在运行过程中稳定性不强，且装置的搅拌效率不高效果不佳，而提出的一种腌鸭用稳定性强的滚揉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种腌鸭用稳定性强的滚揉机，包括底座，所述底座的顶面开设有滑槽，所述滑槽内壁的前端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有齿板，且齿板滑动连接在滑槽内，所述底座顶面中部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧转动连接有圆杆，且圆杆的两端延伸至两个竖板的相背一侧，所述圆杆侧面的中部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与齿板啮合，所述圆杆侧面的两端均开设有螺旋纹，所述底座顶面后端的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆侧面的底部固定套接有第二齿轮，且螺旋纹与第二齿轮啮合，所述螺杆的顶端套接有与螺杆配合使用的螺纹套杆，所述底座顶面前端的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述螺纹套杆相对的一端与两个支撑杆相对的一端均通过短轴分别与轴承的外侧固定连接，两个所述轴承的内圈均固定连接有滚筒，后侧所述轴承的侧面固连接有低速电机，所述低速电机的输出端固定套接有主动齿轮，滚筒的侧面固定套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述第一齿轮在圆杆的侧面中部，且两个竖板关于第一齿轮对称。

优选的，所述第二齿轮的数量为两个，且两个第二齿轮在同一水平面上。

优选的，所述螺纹套杆的形状为l形，且螺纹套杆与支撑杆在同一竖直平面上。

优选的，所述支撑杆的形状为l形，且两个支撑杆关于齿板对称。

优选的，滚筒的正面开设有投料口，且滚筒的内部设置有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过齿板移动带动第一齿轮旋转的同时带动圆杆两端的螺旋纹旋转，通过螺旋纹旋转带动两个螺杆同步上升，使滚筒上升，实现对装置倾斜度的稳定调整，且通过两个螺杆对滚筒进行支撑，保证装置在混合搅拌时的稳定性，保证装置的在调整滚筒倾斜度时和装置在搅拌过程中稳定性更高。

(2)本实用新型通过后侧轴承的侧面固连接的低速电机，通过低速电机旋转带动滚筒的侧面的从动齿轮转动，通过两个轴承减少滚筒在旋转时的摩擦力，减少能量损失，且在调整滚筒倾斜角度时也可以保证搅拌效果，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、液压缸；4、齿板；5、竖板；6、圆杆；7、第一齿轮；8、螺旋纹；9、螺杆；10、第二齿轮；11、螺纹套杆；12、支撑杆；13、轴承；14、滚筒；15、低速电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种腌鸭用稳定性强的滚揉机，包括底座1，通过底座1增加装置与地面的接触面积，保证装置在运行过程中的稳定性，底座1的顶面开设有滑槽2，滑槽2内壁的前端固定连接有液压缸3，液压缸3的顶端固定连接有齿板4，且齿板4滑动连接在滑槽2内，通过液压缸3的伸缩带动齿板4在滑槽2内前后移动，实现对滚筒14倾斜度的调整，底座1顶面中部的两侧均固定连接有竖板5，两个竖板5相对的一侧转动连接有圆杆6，且圆杆6的两端延伸至两个竖板5的相背一侧，圆杆6侧面的中部固定连接有第一齿轮7，且第一齿轮7与齿板4啮合，第一齿轮7在圆杆6的侧面中部，且两个竖板5关于第一齿轮7对称，通过齿板4移动带动第一齿轮7旋转的同时带动圆杆6两端的螺旋纹8旋转，通过螺旋纹8旋转带动两个螺杆9同步上升，使滚筒14的后端上升，实现对装置倾斜度的稳定调整，圆杆6侧面的两端均开设有螺旋纹8，底座1顶面后端的两侧均转动连接有螺杆9，螺杆9侧面的底部固定套接有第二齿轮10，且螺旋纹8与第二齿轮10啮合，第二齿轮10的数量为两个，且两个第二齿轮10在同一水平面上，通过螺旋纹8带动两个第二齿轮10同时旋转，实现对滚筒14倾斜度的调节，螺杆9的顶端套接有与螺杆9配合使用的螺纹套杆11，底座1顶面前端的两侧均固定连接有支撑杆12，螺纹套杆11的形状为l形，且螺纹套杆11与支撑杆12在同一竖直平面上，两个螺纹套杆11相对的一端与两个支撑杆12相对的一端均通过短轴分别与轴承13的外侧固定连接，支撑杆12的形状为l形，且两个支撑杆12关于齿板4对称，通过两个支撑杆12与两个螺纹套杆11配合对滚筒14进行支撑，使装置更加稳定运行，对滚筒14内的物料进行搅拌，两个轴承13的内圈均固定连接有滚筒14，滚筒14的正面开设有投料口，且滚筒14的内部设置有搅拌叶，通过搅拌叶使装置在搅拌过程中对物料的搅拌更加均匀，后侧轴承13的侧面固连接有低速电机15，低速电机15的输出端固定套接有主动齿轮16，滚筒14的侧面固定套接有从动齿轮17，且主动齿轮16与从动齿轮17啮合。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动液压缸3，带动齿板4在滑槽2内移动，通过齿板4带动第一齿轮7旋转的同时带动螺旋纹8旋转，使第二齿轮10旋转带动螺纹套杆11上移，实现对滚筒14倾斜度的调整，启动低速电机15，向滚筒14中添加物料，然后启动低速电机15，通过低速电机15带动滚筒14旋转，对滚筒14内物料的进行混合搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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