一种糕点制作用发酵面团远距离运输发酵车的制作方法

本实用新型涉及发酵食品加工设备领域，具体涉及一种糕点制作用发酵面团远距离运输发酵车。

背景技术：

酵母在面包里，有着极大的影响力，面包发不发，完全取决于酵母的活动力好不好，而不同酵母做出来的面包，风味自然也有很大不同味。天然酵母是指覆着于谷物、果实上和自然界中多种真菌。天然酵母比一般酵母风味更佳，因为天然酵母能使面粉充分吸收水分，熟成时间长，另一方面是天然酵母是多种菌，在烘焙时，每一种菌都会散发出不同的香味，让面包的风味更多样化。水果天然酵母因其丰富的营养和独特的风味，添加在面包等发酵食品中，都会使口味更加独特丰富，因此，天然酵母备受食品行业青睐。

为了保证口感，天然酵母发酵的面团要在发酵完成后第一时间将其加工做成面包，发酵时间过长或过短都会影响面包的口感，尤其是在连锁面包店制作中，更要保持面包口感的统一性；现在的糕点店很多都采用连锁经营模式，一个城市通常会有意见总店和多个分店，糕点制作也对应分为两种模式，一种是在总店制作完成后运送到各分店直接售卖，另外一种是在总店将发酵好的面团送到各分店，然后在各个分店现烤现卖；现烤现卖的糕点必然口感更好，更受欢迎，这就要求在运送过程中保证发酵面团的发酵程度和新鲜度，运送发酵面团的运输设备便是其中最为关键的因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种天然酵母液种发酵设备，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种糕点制作用发酵面团远距离运输发酵车，包括发酵车本体、发酵室；发酵车本体后方设置有货仓；货仓内部设置有发酵室；所述发酵室内分别设置有制冷发酵隔间、常温发酵隔间、加热发酵隔间；所述制冷发酵隔间、常温发酵隔间、加热发酵隔间分别设置有若干个；制冷发酵隔间与制冷机连接；加热发酵隔间与电加热器连接；所述制冷发酵隔间和加热发酵隔间设置为温度可调；每个制冷发酵隔间、常温发酵隔间、加热发酵隔间之间均相互独立设置；所述发酵车本体内部设置有中央控制器；所述中央控制器分别与制冷机和电加热器控制连接。

进一步的，所述中央控制器上连接设置有远程控制模块。

进一步的，所述货仓内部设置有冷藏室；所述冷藏室分为冷冻区和冷藏区；所述冷冻区设置有备用冰袋。

进一步的，所述制冷发酵隔间温度不低于10℃；所述常温发酵隔间温度为常温、所述加热发酵隔间温度不高40℃。

进一步的，所述制冷发酵隔间、常温发酵隔间、加热发酵隔间内部分别设置有照明灯和摄像头；所述照明灯和摄像头与中央控制器控制连接。

进一步的，所述制冷发酵隔间、常温发酵隔间、加热发酵隔间内部分别社会只有温度传感器；所述温度传感器与中央控制器连接。

进一步的，所述货仓内部设置有过道；货仓内部设置有除湿机、换气扇。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实现了发酵面团在运输在各门店的过程中同步发酵，节省了糕点的制作时间，同时根据运输距离控制发酵温度，以保证在运输到各门店时，，面团发酵处在最佳状态，基本避免了发酵不完全和过度发酵的情况，烤制出的面包口感更佳，更新鲜；此外，通过远程控制及时获取发酵信息，及时调控发酵参数，保证发酵条件精准可控，设置应激冷藏室，避免了设备故障硬气的面团变质等问题，满足了消费者对于糕点新鲜度和口感的极致追求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制冷发酵隔间结构示意图；

图3为本实用新型的加热发酵隔间结构示意图；

图4为本实用新型的货仓内部俯视结构示意图；

图中：发酵车本体1；发酵室2；货仓3；制冷发酵隔间4；常温发酵隔间5；加热发酵隔间6；制冷机7；电加热器8；中央控制器9；远程控制模块10；冷藏室11；冷冻区12；冷藏区13；备用冰袋14；照明灯15；摄像头16；温度传感器17；过道18；除湿机19；换气扇20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示：

实施例1：

一种糕点制作用发酵面团远距离运输发酵车，包括发酵车本体1、发酵室2；发酵车本体1后方设置有货仓3；货仓3内部设置有发酵室2；所述发酵室2内分别设置有制冷发酵隔间4、常温发酵隔间5、加热发酵隔间6；所述制冷发酵隔间4、常温发酵隔间5、加热发酵隔间6分别设置有若干个；制冷发酵隔间4与制冷机7连接；加热发酵隔间6与电加热器8连接；所述制冷发酵隔间4和加热发酵隔间6设置为温度可调；每个制冷发酵隔间4、常温发酵隔间5、加热发酵隔间6之间均相互独立设置；所述发酵车本体1内部设置有中央控制器9；所述中央控制器9分别与制冷机7和电加热器8控制连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述中央控制器9上连接设置有远程控制模块10。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述货仓3内部设置有冷藏室11；所述冷藏室11分为冷冻区12和冷藏区13；所述冷冻区12设置有备用冰袋14。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述制冷发酵隔间4温度不低于10℃；所述常温发酵隔间5温度为常温、所述加热发酵隔间6温度不高40℃。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述制冷发酵隔间4、常温发酵隔间5、加热发酵隔间6内部分别设置有照明灯15和摄像头16；所述照明灯15和摄像头16与中央控制器9控制连接。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述制冷发酵隔间4、常温发酵隔间5、加热发酵隔间6内部分别社会只有温度传感器17；所述温度传感器17与中央控制器9连接。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述货仓3内部设置有过道18；货仓3内部设置有除湿机19、换气扇20。

本实用新型实现了发酵面团在运输在各门店的过程中同步发酵，节省了糕点的制作时间，同时根据运输距离控制发酵温度，以保证在运输到各门店时，，面团发酵处在最佳状态，基本避免了发酵不完全和过度发酵的情况，烤制出的面包口感更佳，更新鲜；此外，通过远程控制及时获取发酵信息，及时调控发酵参数，保证发酵条件精准可控，设置应激冷藏室，避免了设备故障硬气的面团变质等问题，满足了消费者对于糕点新鲜度和口感的极致追求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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