一种纯电动吸尘车粉尘收集储存装置的制作方法

本实用新型涉及电动吸尘车技术领域，具体为一种纯电动吸尘车粉尘收集储存装置。

背景技术：

电动吸尘车是用于将建筑生产场所的粉尘进行吸收并处理的装置，在建筑生产场所中产生的大量粉尘如果不及时处理掉的话，不仅仅会影响现场的生产加工，还会对现场的工作人员的健康产生较大的损害。

但是现有的电动吸尘车大多只能吸收水平方向的粉尘，对于在电动吸尘车顶部飘浮着的粉尘无法处理，且现有的电动吸尘车缺少粉尘收集装置，粉尘在过滤板上堆积会影响电动吸尘车的后续净化工作，拆卸过滤板进行清洗比较耗费时间。针对上述问题，急需在原有纯电动吸尘车粉尘收集储存装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯电动吸尘车粉尘收集储存装置，以解决上述背景技术中提出无法处理电动吸尘车顶部飘浮着的粉尘和缺少粉尘收集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯电动吸尘车粉尘收集储存装置，包括装置主体、水平进风口、凸轮、限位块和收集箱，所述装置主体顶部内侧螺栓连接有调节底座，且调节底座内部滑动连接有滑块，并且调节底座内部底侧螺栓连接有电动杆，同时装置主体底部螺栓连接有滚轮，所述水平进风口螺栓连接于装置主体两侧，且水平进风口底部螺栓连接有斜板，并且斜板中部设置有扇叶，同时扇叶底部螺栓连接有主动轴，所述主动轴底部螺栓连接有电机，且电机螺栓连接于装置主体内部底侧，并且主动轴中部螺栓连接有凸轮，同时凸轮活动连接于过滤板，所述过滤板左侧螺栓连接有连接轴，且连接轴左侧螺栓连接有限位块，并且过滤板底部活动连接于进灰口，所述限位块右侧螺栓连接有复位弹簧，且复位弹簧右侧螺栓连接于限位槽，并且限位槽左侧螺栓连接于出风口。

优选的，所述滑块通过电动杆与调节底座构成滑动结构，且滑块连接竖直进风口为细密铁丝网结构。

优选的，所述水平进风口为细密铁丝网结构，且水平进风口连接斜板为倾斜结构。

优选的，所述凸轮通过主动轴与过滤板构成转动结构，且通过主动轴与斜板构成滑动结构，并且过滤板为关于主动轴轴对称分布。

优选的，所述限位块通过复位弹簧与限位槽构成滑动结构，且限位槽位于出风口中心位置。

优选的，所述进灰口为关于电机轴对称分布，且进灰口和收集箱均关于电机轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纯电动吸尘车粉尘收集储存装置，采用可调节式竖直进风口，可以将电动吸尘车顶部飘浮着的粉尘进行吸收处理，同时设置的粉尘收集装置，可以将过滤板上的粉尘集中收集至收集箱内，以保证本装置过滤效果；

1.设置的可调节式竖直进风口，可以通过电动杆将滑块从调节底座内升起，以使电机通过主动轴带动的扇叶转动时，产生的吸力将电动吸尘车顶部飘浮着的粉尘从竖直进风口进入本装置内部，并通过过滤板将粉尘进行处理；

2.设置的粉尘收集装置，可以在过滤板吸附粉尘后，通过主动轴连接的凸轮对过滤板进行震荡，以将过滤板上的粉尘清理下来，并通过进灰口进入收集箱内部，以此可保证过滤板过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a点放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、调节底座；3、滑块；4、竖直进风口；5、电动杆；6、水平进风口；7、斜板；8、扇叶；9、主动轴；10、电机；11、凸轮；12、过滤板；13、连接轴；14、限位块；15、复位弹簧；16、限位槽；17、出风口；18、进灰口；19、收集箱；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纯电动吸尘车粉尘收集储存装置，包括装置主体1、调节底座2、滑块3、竖直进风口4、电动杆5、水平进风口6、斜板7、扇叶8、主动轴9、电机10、凸轮11、过滤板12、连接轴13、限位块14、复位弹簧15、限位槽16、出风口17、进灰口18、收集箱19和滚轮20，装置主体1顶部内侧螺栓连接有调节底座2，且调节底座2内部滑动连接有滑块3，并且调节底座2内部底侧螺栓连接有电动杆5，同时装置主体1底部螺栓连接有滚轮20，水平进风口6螺栓连接于装置主体1两侧，且水平进风口6底部螺栓连接有斜板7，并且斜板7中部设置有扇叶8，同时扇叶8底部螺栓连接有主动轴9，主动轴9底部螺栓连接有电机10，且电机10螺栓连接于装置主体1内部底侧，并且主动轴9中部螺栓连接有凸轮11，同时凸轮11活动连接于过滤板12，过滤板12左侧螺栓连接有连接轴13，且连接轴13左侧螺栓连接有限位块14，并且过滤板12底部活动连接于进灰口18，限位块14右侧螺栓连接有复位弹簧15，且复位弹簧15右侧螺栓连接于限位槽16，并且限位槽16左侧螺栓连接于出风口17。

本例中滑块3通过电动杆5与调节底座2构成滑动结构，且滑块3连接竖直进风口4为细密铁丝网结构，上述的结构设计可以防止大型杂物进入本装置内部对扇叶8造成损坏；

水平进风口6为细密铁丝网结构，且水平进风口6连接斜板7为倾斜结构，上述的结构设计可以防止大型杂物进入本装置内部对扇叶8造成损坏，同时便于将粉尘吸附至过滤板12上；

凸轮11通过主动轴9与过滤板12构成转动结构，且通过主动轴9与斜板7构成滑动结构，并且过滤板12为关于主动轴9轴对称分布，上述的结构设计凸轮11对过滤板12进行作用，以将过滤板12上的粉尘清理下来；

限位块14通过复位弹簧15与限位槽16构成滑动结构，且限位槽16位于出风口17中心位置，上述的结构设计便于限位块14通过连接轴13连接的过滤板12往复运动；

进灰口18为关于电机10轴对称分布，且进灰口18和收集箱19均关于电机10轴对称分布，上述的结构设计便于进灰口18将粉尘收集至收集箱19内部。

工作原理：当使用本装置时，如图1所示，首先启动电机10，使电机10通过主动轴9带动扇叶8转动，以使扇叶8产生向下的吸力，并通过水平进风口6将含有粉尘的空气吸入本装置内部，含有粉尘的空气通过过滤板12时，过滤板12可将粉尘过滤，并使净化后的空气从出风口17排出本装置，当需要对本装置顶部飘浮者的粉尘进行处理时，如图2所示，启动电动杆5，以带动滑块3在调节底座2内活动，即可使空气中的粉尘通过竖直进风口4进入本装置内部以进行过滤处理。

如图1和图3所示，当电机10运行时，即可带动主动轴9连接的凸轮11进行转动，凸轮11转动时可通过凸起部分带动过滤板12向外侧活动，过滤板12通过连接轴13连接的限位块14可带动复位弹簧15在限位槽16内部形变，并在凸轮11凸起部分旋转一百八十度后通过复位弹簧15将过滤板12恢复至原有位置，以此往复震动可将过滤板12上的粉尘震荡至进灰口18，并通过进灰口18落至收集箱19内部以进行收集，以此可保证过滤板12的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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