一种沥青回收料破碎工艺的制作方法

本发明涉及沥青回收技术领域，特别涉及一种沥青回收料破碎工艺。

背景技术：

随着中国公路工程建设事业的蓬勃发展，我国公路交通量的快速上升，造成了沥青路面的破坏日趋严重，一些较早修建的道路大多数已进入大修期。现阶段，我国采用先挖除旧沥青路面再加铺新沥青路面的方式对沥青路进行养护维修，这种方式会产生大量的沥青混凝土。在对旧沥青路面修复的同时会产生大量的旧沥青混凝土，对废弃的旧沥青混凝土进行回收并再生利用，有利于有效处理旧沥青废料，为国家节约大量的沥青，节省项目投资成本，并且节约能源保护环境。

现有的沥青回收料通过铣刨后存在块状较大或者已经板结的问题，不利于后续沥青回收料的加工。

为此，提出一种沥青回收料破碎工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沥青回收料破碎工艺，该工艺简单、设备成熟以及运行成本低，能够获得多种粒径的集料产品，实用性强。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种沥青回收料破碎工艺，包括以下步骤：

s1：预处理，将铣刨后的沥青回收料在破碎筛分前进行碾压处理，获得碾压后的沥青回收料；

s2：磁处理，将经过s1步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至磁选设备，对其回收料里的金属进行清除；

s3：初振处理和破碎处理，将经过s2步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至初振筛，经过初振筛筛分成粒径26.5mm以下及粒径26.5mm以上两种集料，将26.5mm以上的筛余集料输送至破碎设备，经过破碎后通过传送系统输送至初振筛；

s4：再振处理，将26.5mm以下的筛余集料通过传送系统运送至振动筛，振动筛中装有五种筛网，分别为孔径19mm筛网、孔径16mm筛网、孔径13.2mm筛网、孔径9.5mm筛网以及孔径4.75筛网，混合料经过筛分后，被筛分成粒径为19～26.5mm、16～19mm、13.2～16mm、9.5～13.2mm、4.75～9.5mm以及≤4.75mm的集料。

具体的，所述碾压处理采用压路机的凸角钢轮对大块沥青回收料初步碾压。

具体的，所述磁选设备为磁选机。

具体的，所述传送系统为皮带输送机。

具体的，所述初振筛为旋振筛，所述振动筛为平面回转筛。

具体的，所述破碎设备为对辊式破碎机。

本发明的有益效果为：本发明对沥青回收料经过预处理、磁处理、初振处理以及再振处理后，能够获得多种粒径的集料产品，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

沥青回收料称为rap集料，刨铣破碎后的rap集料一般为26.5mm以下，rap集料相比于原生集料粘性较大，无法精细分级，高等级沥青路面需要不同等级的集料以分别以一定比例进行混合，rap集料无法精细分级则无法满足高等级路面对于级配的需求，进而rap集料应用受到局限性。

参考附图1，一种沥青回收料破碎工艺，包括以下步骤：

s1：预处理，将铣刨后的沥青回收料在破碎筛分前进行碾压处理，获得碾压后的沥青回收料；

进一步的，本发明对采集回来的沥青回收料分不同年代进行处理，把铣刨运回的沥青回收料分类堆放，通过碾压处理，由于铣刨后的沥青回收料存在块状较大的情况，能够初步通过碾压处理使沥青回收料变成小块。

s2：磁处理，将经过s1步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至磁选设备，对其回收料里的金属进行清除；

进一步的，本发明对沥青回收料进行分离除金属杂质，能够使得沥青回收料经过磁处理后具有很好的品质，从而极大的提高回收并再生后的沥青混凝土质量的稳定性和可靠性。

s3：初振处理和破碎处理，将经过s2步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至初振筛，经过初振筛筛分成粒径26.5mm以下及粒径26.5mm以上两种集料，将26.5mm以上的筛余集料输送至破碎设备，经过破碎后通过传送系统输送至初振筛；

进一步的，本发明首先将沥青回收料分为粒径26.5mm以下及粒径26.5mm以上两种集料，将26.5mm以上的筛余集料输送至破碎设备进行进一步的破碎，并将破碎后的集料再次运输至初振筛再次进行筛分，当再次筛分的集料中还具有粒径26.5mm以上的集料时，再一次将粒径26.5mm以上的集料输送至破碎设备进行破碎，由此实现循环破碎和筛分。

s4：再振处理，将26.5mm以下的筛余集料通过传送系统运送至振动筛，振动筛中装有五种筛网，分别为孔径19mm筛网、孔径16mm筛网、孔径13.2mm筛网、孔径9.5mm筛网以及孔径4.75筛网，混合料经过筛分后，被筛分成粒径为19～26.5mm、16～19mm、13.2～16mm、9.5～13.2mm、4.75～9.5mm以及≤4.75mm的集料。

进一步的，本发明将粒径26.5mm以下的筛余集料通过传送系统运送至振动筛，由于在振动筛中安装五种筛网，能够对粒径26.5mm以下的筛余集料进行筛分，分别获得粒径为19～26.5mm、16～19mm、13.2～16mm、9.5～13.2mm、4.75～9.5mm以及≤4.75mm的集料，能够多种粒径的集料产品，多种粒径的集料用于配制多种不同目标配比的再生沥青混合料，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，并且获得的多种粒径的集料品质优异，还能够提高再生沥青混合料的掺量以及废旧沥青回收料的利用率，节约资源，减少环境污染公害以及增强公共经济效益。

具体的，所述碾压处理采用压路机的凸角钢轮对大块沥青回收料初步碾压；通过设置凸角钢轮，由于其凸角的设置，能够快速对废旧沥青回收料进行碾压，碾压效果优异。

具体的，所述磁选设备为磁选机。

进一步的，本发明涉及的磁选机为磁力滚筒，该磁力滚筒为干式磁选，用于去除回收料里的金属(包括铁块，钎头，螺钉，棒料和工具等)，内部磁极排列合理，磁翻效率高，分选效果好。

具体的，所述传送系统为皮带输送机。

具体的，所述初振筛为旋振筛，所述振动筛为平面回转筛。

进一步的，本发明涉及的初振筛为旋振筛，该旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤；采用旋振筛能够能够快速更换筛网，使用方便。

进一步的，本发明涉及的振动筛为平面回转筛，采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷，该平面回转筛采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大。

具体的，所述破碎设备为对辊式破碎机，具有被破碎集料粒度均匀、过粉碎率低、维修方便以及过载保护灵敏等优势。

本发明对沥青回收料经过预处理、磁处理、初振处理以及再振处理后，能够获得多种粒径的集料产品，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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