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桥面排水系统的制作方法

2021-01-18 16:01:52|253|起点商标网
桥面排水系统的制作方法

本发明涉及桥梁附属结构设计技术领域,具体涉及一种桥面排水系统。



背景技术:

桥面排水是桥梁附属设计的重要部分,也是影响桥梁结构性能和耐久性能的重要因素。目前,除了高架快速路之外的大多数城市桥梁都设有人行道,桥面排水系统通常在桥面横坡的最低处,即车行道和人行道交接处设置桥面集水井,并敷设相应的管道将桥面积水引至桥下的地面雨水井。当人行道宽度大于桥梁主梁结构的挑臂长度时,若采用直接从桥面集水井向桥下竖向泄水的方式,则泄水管需穿过主梁箱室结构,容易对主梁造成破坏且对桥面排水系统的维修养护造成不便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中,设有人行道的桥面排水系统的引水方式容易对桥梁结构造成破坏的缺陷,提供一种桥面排水系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

本发明提供了一种桥面排水系统,所述桥面排水系统包括侧向排水的桥面集水井、横向排水管、纵向排水管、泄水管;

所述桥面集水井包括井座、井盖;所述井盖设有进水口;所述井座的侧面设有排水口;所述桥面集水井位于主梁箱室上方,所述桥面集水井与所述横向排水管连通;

所述横向排水管与所述纵向排水管连通;

所述泄水管穿过主梁挑臂,所述泄水管的上端与所述纵向排水管连通,所述泄水管的下端位于桥面下方。

较佳地,所述桥面排水系统所在的桥梁设有人行道,所述横向排水管和所述纵向排水管均敷设于所述人行道的下方,所述桥面集水井紧靠人行道边沿顺桥向设置在桥面铺装厚度范围内。

较佳地,所述桥面排水系统还包括第一落水管和第二落水管,

所述第一落水管固定在桥梁的梁体,所述第二落水管固定在所述桥梁的墩台;和/或,所述第一落水管的上端通过柔性接头与所述泄水管的下端连接,所述第一落水管的下端通过所述柔性接头与所述第二落水管的上端相连。

较佳地,所述桥面排水系统还包括地面雨水井;

所述第二落水管的下端和所述地面雨水井连接;和/或,至少两个所述地面雨水井通过地面管道连通。

较佳地,所述桥面集水井采用球墨铸铁材料;

和/或,

所述横向排水管、所述纵向排水管、所述泄水管采用不锈钢材料;

和/或,

所述落水管采用pvc-u(un-plasticisedpolyvinylchloride,非塑性聚氯乙烯)材质。

较佳地,所述桥面集水井包括一排水板;所述井座为长方体结构,所述井座包括前板、后板、左侧板、右侧板、底板;所述排水口设置于所述后板,所述排水板卡设于所述排水口,所述排水板上设置有排水格栅。

较佳地,所述排水板为一l形部件,所述l形部件的竖直面设置有所述排水格栅;

和/或,

所述井盖与所述井座通过螺栓连接,所述螺栓用于使所述井盖在所述井座上打开或关闭;

和/或,

所述前板内侧设置有第一支撑横梁,所述后板内侧设置有第二支撑横梁,所述第一支撑横梁和所述第二支撑横梁用于支撑所述井盖;

和/或,

所述左侧板和/或所述右侧板设置有渗水弹簧管插入孔和渗水弹簧管;所述渗水弹簧管穿过所述渗水弹簧管插入孔,所述渗水弹簧管的一端插入所述桥面集水井内,所述渗水弹簧管的另一端连接于桥面沥青铺装层底部;

和/或,

所述桥面集水井包括收纳托盘,所述收纳托盘置于所述底板上。

较佳地,所述左侧板设有第一通孔;所述右侧板设有第二通孔;

所述井盖的两侧分别设有和第一螺栓配合使用的第一螺栓孔以及和第二螺栓配合使用的第二螺栓孔;

所述第一螺栓通过所述第一通孔后与所述第一螺栓孔连接;

所述第二螺栓通过所述第二通孔后与所述第二螺栓孔连接。

本发明的积极进步效果在于:

1)通过采用螺栓连接桥面集水井的井盖和井座,同时井盖可绕螺栓旋转开启,实现了井盖在桥面车辆通行环境的牢固固定和日常检修开启需要。

2)采用侧向排水的桥面集水井,实现了泄水管不需穿过主梁箱室结构便可以将桥面雨水排至地面。

3)通过在桥面集水井的井座出口处设置排水格栅,对流入集水井的雨水进行二次过滤,防止垃圾流入堵塞排水管和泄水管。

4)通过将横向排水管、纵向排水管设置于人行道下方,巧妙地解决了排水管外露的问题,避免了其由于暴露在外造成的损坏老化。通过对桥面集水井采用球墨铸铁,对人行道下方的横向排水管、纵向排水管、泄水管采用不锈钢材质,解决了桥面排水系统的耐久性问题。

5)通过设置将泄水管与第一落水管之间、第一落水管与第二落水管之间进行柔性连接,增强了桥面排水系统对桥梁上下部结构变形的适应性。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中的桥面排水系统的结构立面示意图。

图2为本发明较佳实施例中的桥面排水系统的a部的局部放大图。

图3为本发明较佳实施例中的侧向排水的桥面集水井的结构示意图。

图4为本发明较佳实施例中的排水管的连接平面示意图。

图5为本发明较佳实施例中的侧向排水的桥面集水井的井座结构示意图。

图6为本发明较佳实施例中的侧向排水的桥面集水井的排水板结构示意图。

图7为本发明较佳实施例中的侧向排水的桥面集水井的井盖结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

参见图1~图7所示,本实施例提供了一种桥面排水系统1000,桥面排水系统1000所在的桥梁30设有人行道31,桥面排水系统1000包括侧向排水的桥面集水井1、横向排水管5、纵向排水管6、泄水管7;

桥面集水井包括井座2、井盖3;井盖3位于井座2的顶部,井盖3上设置有进水格栅作为进水口,雨水、污水等由此流入桥面集水井;井座2的侧面设有排水口101,排水口处采用排水格栅等部件进行过滤排水。

由于设置有宽人行道,因此本实施例中的桥面集水井1沿桥梁中轴线方向依次间隔设置,桥面集水井1位于桥梁的主梁箱室32的上方,并且紧靠人行道边沿设置,整体位于桥面铺装的厚度范围内,井盖3上的进水格栅靠于人行道边沿,由于标高较低便于集水;同时井座2侧面的排水口101将集水排出。桥面集水井1与横向排水管5连通;横向排水管5与纵向排水管6连通;在桥梁的一跨较长时,布设多根横向排水管5连通一根纵向排水管6,且每根横向排水管5分别对应和一桥面集水井1连通。

为充分利用人行道的空间结构,横向排水管5和纵向排水管6均敷设于人行道的下方。借助桥面集水井1的侧向排水结构,泄水管7穿过主梁挑臂33,泄水管7的上端与纵向排水管6连通,当纵向排水管6两端标高不一时,设置泄水管7的上端和纵向排水管6标高较低的一端连通。泄水管7的下端位于桥面下方,从而无需穿过主梁箱室32对其结构造成破坏。

本实施例中,桥面排水系统1000还包括第一落水管8和第二落水管9,所述第一落水管8固定在桥梁的梁体,所述第二落水管9固定在所述桥梁的墩台;作为一种优选的实施方式,第一落水管8的上端通过柔性接头40与泄水管7的下端连接,第一落水管8的下端通过柔性接头40与第二落水管9的上端相连。

本实施例中,桥面排水系统1000还包括地面雨水井10,第二落水管9的下端和地面雨水井10连接;作为一种优选的实施方式,至少两个地面雨水井通过地面管道11相连通,地面管道11可接入城市排水系统。

作为一种优选实施方式,桥面集水井1采用球墨铸铁材料;横向排水管5、纵向排水管6、泄水管7采用不锈钢材料;落水管采用pvc-u材质。

本实施例中,侧向排水的桥面集水井1的井座2整体为长方体,井座2包括后板21;还包括前板22、左侧板23、右侧板24和底板25;以及包括一独立设置的排水板4;后板21上开设有排水口101,排水板4即卡设于排水口101,同时排水板4上设有排水格栅进行排水,在井盖3的进水格栅过滤水流之外,在排除水流时进行二次过滤,防止堵塞。

作为一种较佳的实施方式,排水板4为l形部件,其竖直面设置有排水格栅,横平的一面可支撑排水板4竖直放置并卡设于排水口101。排水板4易于拆卸,对于定期的清理维护或更换都较为方便。

本实施例中,井盖3与井座2通过螺栓连接,井盖3绕螺栓旋转从而在井座2上打开或者关闭。具体地,左侧板23设有第一通孔301;所述右侧板24设有第二通孔;井盖3的两侧分别设有和第一螺栓配合使用的第一螺栓孔201以及和第二螺栓配合使用的第二螺栓孔;第一螺栓孔201和第二螺栓孔设有和第一螺栓、第二螺栓配合使用的内螺纹;第一螺栓通过第一通孔301后与第一螺栓孔201连接;第二螺栓通过第二通孔后与第二螺栓孔连接,由于是对称设置,此处不作赘述。

本实施例中,前板22内侧设置有第一支撑横梁26,后板21内侧设置有第二支撑横梁27,第一支撑横梁26和第二支撑横梁27用于支撑所述井盖3,使井盖3在桥面车辆通行的易振环境中可牢固固定并便于日常检修时开启。

本实施例中,左侧板23和/或所述右侧板24设置有渗水弹簧管插入孔28;渗水弹簧管沿人行道边缘顺桥向敷设在桥面沥青铺装层的底部,一端通过渗水弹簧管插入孔28插入桥面集水井1内部,从而将桥面沥青铺装层内的积水通过桥面集水井1排出,确保桥梁结构安全。

作为一种较佳的实现方式,桥面集水井的主体部件,包括井座2、井盖3、排水板4,其材质为球墨铸铁。

本实施例中,桥面集水井内有收纳托盘,收纳托盘为独立设置,可单独取出,日常就置于底板25,用于收集雨水从进水格栅间带入的树叶、烟蒂等杂物,便于维护人员定期清理。

与现有技术相比,本实施例提供的桥面排水系统通过将横向排水管和纵向排水管设置于人行道的下方解决了排水管外露的问题,避免了其由于暴露在外造成的损坏老化。并通过设置侧向排水的桥面集水井及相应的排水管对桥面排水方式进行了改进,避免了对桥梁主梁箱室结构造成破坏。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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