一种建筑混凝土浇筑震实机的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑混凝土浇筑震实机。

背景技术：

混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

为了提高混凝土震实的密实程度，增强混凝土的强度、抗渗以及抗冻等性能，在浇筑后需要对混凝土进行震实，现有的混凝土震实机在对混凝土震实会无法快速对混凝土进行平整处理，导致浇筑后混凝土路面存在地势差，而且现有的平整机构效率较低，只能在通过的过程中进行一次性的平整工作，影响混凝土的成型效率和成型后的强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑混凝土浇筑震实机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑混凝土浇筑震实机，包括底座，所述底座上方固定安装有机体，所述底座底部四角对称安装有滚轮，所述机体中部设置有升降座，所述升降座下方设置有连接板，所述连接板与升降座之间设置有缓震装置，所述连接板下方固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿底座固定连接有震实板；所述升降座上方两侧对称连接有升降板，所述机体顶部固定安装有第一限位框体，所述升降板设置于第一限位框体内部且与第一限位框体滑动卡接；所述第一限位框体远离机体中心一侧固定安装有第二限位框体，所述第二限位框体内部滑动卡接有传动杆，所述传动杆下方连接有传动框体，所述传动框体中心处固定安装有第一安装套筒，所述第一安装套筒内部活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上方连接有蜗轮，所述第一旋转轴下方固定连接有安装框体，所述安装框体内部设置有平整装置，所述传动框体一侧上方固定连接有驱动座，所述驱动座内活动安装有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一端连接有第一驱动电机；所述升降板与传动杆相对一侧设置有齿条板，所述第一限位框体与第二限位框体中间设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端连接有第二驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述底座位于震实板上方设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与震实板的尺寸相配合。

作为本发明进一步的方案：所述缓震装置包括第一凹槽，所述第一凹槽设置于升降座底部，所述第一凹槽内横向设置有滑柱，所述滑柱上方两侧对称设置有滑座，所述滑座之前设置有第一缓震弹簧，所述滑座下方铰接有连杆，所述连杆铰连接有安装座，所述安装座固定安装在连接板上方。

作为本发明进一步的方案：所述第一凹槽两侧对称设置有第二凹槽，所述第二凹槽底部固定安装有第二缓震弹簧，所述第二缓震弹簧上方固定连接有活动座，所述活动座与连接板底部通过螺栓可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：所述平整装置包括第二安装套筒，所述第二安装套筒与安装框体的一侧底部固定连接，所述安装框体内活动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的远离安装框体内部一端固定连接有从动齿轮，所述第二旋转轴另一端位于安装框体内部且固定连接有不完全齿轮，所述安装框体另一侧底部固定连接有安置座，所述安置座内滑动卡接活动块，所述活动块上方设置有活动齿条板，所述活动齿条板与上方不完全齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述活动块一侧与安置座内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述活动块下方连接有平整板，所述平整板下方底座处设置有开口。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮位于传动框体最外侧下方，所述传动框体底部为圆环设置且圆环下方周向设置有环形齿条，所述环形齿条与从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该建筑混凝土浇筑震实机通过在升降座与连接板之间设置缓震装置，通过第一缓震弹簧、第二缓震弹簧、滑杆、滑座、连杆的配合设置，起到缓震减冲降低升降座振动的效果，将震实板产生的冲击力通过连杆的收缩和缓震弹簧的收缩进行吸收，降低机体内部结构震动幅度和磨损，提高震实机构的使用寿命；

2.该建筑混凝土浇筑震实机通过设置第一限位框体和第二限位框体，将震实机构和平整机构通过升降板和传动杆与第一限位框体和第二限位框体连接，通过驱动齿轮控制震实机构和平整机构交替运动，当震实机构对混凝土进行震实后，通过第二驱动电机带动驱动齿轮转动，使震实机构向上运动，此时传动杆向下运动，带动平整机构下移，迅速对地面进行平整处理，提高了混凝土的成型效率和成型后的强度；

3.该建筑混凝土浇筑震实机构通过设置蜗轮和传动蜗杆配合，带动安装框体转动，使底部的平整板转动，对混凝土地面进行平整处理，在安装框转动的同时，安装框一侧的从动齿轮与传动框体下方的环形齿条啮合，带动第二旋转轴转动，同步带动不完全齿轮与活动齿条板啮合，带动平整板间歇性收缩，提高了平整板的平整效率和混凝土最终平整质量的效果。

附图说明

图1为建筑混凝土浇筑震实机的结构示意图。

图2为建筑混凝土浇筑震实机中平整装置的结构示意图。

图3为建筑混凝土浇筑震实机中缓震装置的结构示意图。

图4为建筑混凝土浇筑震实机中蜗轮和蜗杆的配合结构示意图。

图5为建筑混凝土浇筑震实机中安置座的内部结构示意图。

图中：1-底座，2-机体，3-滚轮，4-升降座，5-连接板，6-缓震装置，61-第一凹槽，62-滑柱，63-滑座，64-第一缓震弹簧，65-连杆，66-安装座，67-第二凹槽，68-第二缓震弹簧，69-活动座，7-活动杆，8-震实板，9-升降板，10-第一限位框体，11-第二限位框体，12-传动杆，13-传动框体，14-第一安装套筒，15-第一旋转轴，16-蜗轮，17-安装框体，18-平整装置，181-第二安装套筒，182-第二旋转轴，183-从动齿轮，184-不完全齿轮，185-安置座，186-活动块，187-活动齿条板，188-压缩弹簧，189-平整板，19-驱动座，20-驱动蜗杆，21-第一驱动电机，22-驱动齿轮，23-凹槽，24-开口，25-环形齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1和2，本发明实施例中，一种建筑混凝土浇筑震实机，包括底座1，所述底座1上方固定安装有机体2，所述底座1底部四角对称安装有滚轮3，所述机体2中部设置有升降座4，所述升降座4下方设置有连接板5，所述连接板5与升降座4之间设置有缓震装置6，所述连接板5下方固定连接有活动杆7，所述活动杆7贯穿底座1固定连接有震实板8；所述升降座4上方两侧对称连接有升降板9，所述机体2顶部固定安装有第一限位框体10，所述升降板9设置于第一限位框体10内部且与第一限位框体10滑动卡接；所述第一限位框体10远离机体2中心一侧固定安装有第二限位框体11，所述第二限位框体11内部滑动卡接有传动杆12，所述传动杆12下方连接有传动框体13，所述传动框体13中心处固定安装有第一安装套筒14，所述第一安装套筒14内部活动设置有第一旋转轴15，所述第一旋转轴15上方连接有蜗轮16，所述第一旋转轴15下方固定连接有安装框体17，所述安装框体17内部设置有平整装置18，所述传动框体13一侧上方固定连接有驱动座19，所述驱动座19内活动安装有驱动蜗杆20，所述驱动蜗杆20的一端连接有第一驱动电机21；所述升降板9与传动杆12相对一侧设置有齿条板，所述第一限位框体10与第二限位框体11中间设置有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22一端连接有第二驱动电机。

本实施例中，所述底座1位于震实板8上方设置有凹槽23，所述凹槽23的尺寸与震实板8的尺寸相配合，当震实板8工作结束后，通过驱动齿轮22与升降板9表面的齿条板啮合带动震实板8收入凹槽23内，防止与平整板189造成干涉。

实施例2

请参阅图3，本实施例中，所述缓震装置6包括第一凹槽61，所述第一凹槽61设置于升降座4底部，所述第一凹槽61内横向设置有滑柱62，所述滑柱62上方两侧对称设置有滑座63，所述滑座63之前设置有第一缓震弹簧64，所述滑座63下方铰接有连杆65，所述连杆65铰连接有安装座66，所述安装座66固定安装在连接板5上方，。

本实施例中，所述第一凹槽61两侧对称设置有第二凹槽67，所述第二凹槽67底部固定安装有第二缓震弹簧68，所述第二缓震弹簧68上方固定连接有活动座69，所述活动座69与连接板5底部通过螺栓可拆卸连接，通过连杆65运动和第一缓震弹簧64、第二缓震弹簧68的收缩吸收振动板8与地面产生的冲击力，降低机体2内部结构震动幅度和磨损，提高震实机构的使用寿命。

实施例3

请参阅图4和5，本实施例中，所述平整装置18包括第二安装套筒181，所述第二安装套筒181与安装框体17的一侧底部固定连接，所述安装框体17内活动设置有第二旋转轴182，所述第二旋转轴182的远离安装框体17内部一端固定连接有从动齿轮183，所述第二旋转轴182另一端位于安装框体17内部且固定连接有不完全齿轮184，所述安装框体17另一侧底部固定连接有安置座185，所述安置座185内滑动卡接活动块186，所述活动块186上方设置有活动齿条板187，所述活动齿条板187与上方不完全齿轮184啮合，通过从动齿轮183与传动框体13下方的环形齿条25啮合，带动第二旋转轴182转动同步带动不完全齿轮184与活动齿条板187啮合，带动平整板189间歇性收缩，提高了平整板189的平整效率和混凝土最终平整质量的效果。

本实施例中，所述活动块186一侧与安置座185内壁之间固定连接有压缩弹簧188，所述活动块186下方连接有平整板189，所述平整板下方底座1处设置有开口24。

本实施例中，所述从动齿轮183位于传动框体13最外侧下方，所述传动框体13底部为圆环设置且圆环下方周向设置有环形齿条25，所述环形齿条25与从动齿轮183相啮合。

综上所述：通过设置第一限位框体10和第二限位框体11，将震实机构和平整机构通过升降板9和传动杆12与第一限位框体10和第二限位框体11连接，通过驱动齿轮22控制震实机构和平整机构交替上下运动，当震实机构对混凝土进行震实后，通过第二驱动电机带动驱动齿轮22转动，使震实机构向上运动，此时传动杆12向下运动，带动平整机构18下移，通过设置蜗轮16和传动蜗杆20配合，带动安装框体17转动，使底部的平整板189转动，对混凝土地面进行平整处理，在安装框17转动的同时，安装框17一侧的从动齿轮186与传动框体13下方的环形齿条25啮合，带动第二旋转轴182转动，同步带动不完全齿轮184与活动齿条板187啮合，带动平整板189间歇性收缩，提高了平整板189的平整效率和混凝土最终平整质量的效果。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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