一种喷漆方式可变的定向道路划线机的制作方法

本发明涉及道路施工领域，具体为一种喷漆方式可变的定向道路划线机。

背景技术：

划线机是一种在平整的道路上划出约束、指引等规则限制标志的施工机械，它使我们的是行车道路更加规范，但是目前的道路划线机多数的人工操作，因此存在划线不够笔直的情况，并且在划虚线时需要人工间歇控制喷头的开关，并且当遇到路面不干净时还需另外清理，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种喷漆方式可变的定向道路划线机，克服道路划线机不便切换划线方式等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种喷漆方式可变的定向道路划线机，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的储料箱，所述储料箱贯穿所述收纳腔上侧内壁，所述储料箱内设有储料腔，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有支撑板，所述支撑板上端固定设有第一电机，所述第一电机上端转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述储料腔下侧内壁，所述第一转轴上固定设有主动斜齿轮和主动齿轮，所述主动斜齿轮位于所述主动齿轮下侧，所述主动齿轮上端面转动设置在所述储料箱下端面，所述储料箱下端面转动设有棘轮，所述棘轮位于所述主动齿轮右侧，所述棘轮与所述主动齿轮啮合，所述储料箱下端面转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述棘轮同轴心，所述第二转轴上固定设有转轮和第一凸轮，所述转轮转动设置在所述储料箱下端面，所述第一凸轮位于所述转轮下侧，所述转轮上一所述第二转轴为中心前后左右对称设有四个第一凹槽，四个所述第一凹槽上下侧内壁间固定设有第一固定轴，所述第一固定轴上固定设有扭簧和转动块，所述储料箱右端面固定设有过渡箱，所述过渡箱内设有过渡腔，所述过渡腔左侧内壁固定设有固定块，所述固定块下端面与所述过渡腔下侧内壁间滑动设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块通过连接杆连接，所述固定块下端面与所述过渡腔下侧内壁间固定设有固定板，所述固定板位于所述第一滑块与所述第二滑块之间，所述连接杆贯穿所述固定板左右端面，所述第一滑块与所述固定板之间固定设有弹簧，所述第一滑块左端面固定设有推杆，所述推杆贯穿所述过渡腔左侧内壁，所述推杆左端面贴合所述第一凸轮，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有连接板，所述连接板上端面固定设有水泵，所述水泵与所述过渡箱通过水管连接，所述连接板下端面固定设有喷头；所述收纳腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括转动设置在所述收纳腔后侧内壁的第三转轴，所述第三转轴位于所述支撑板左侧，所述第三转轴上固定设有从动斜齿轮和所述第一带轮，所述从动斜齿轮位于所述第一带轮前侧，所述收纳腔后侧内壁转动设有第四转轴，所述第四转轴位于所述第三转轴左侧，所述第四转轴上固定设有第二带轮和转盘，所述第二带轮位于所述转盘后侧，所述转盘前端面固定设有固定栓，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有承重板，所述承重板上端面滑动设有齿条，所述齿条下端面固定设有第三滑块，所述第三滑块贯穿所述承重板上下端面，所述第三滑块下端面固定设有烘干器，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有第二固定轴，所述第二固定轴上转动设有转动板，所述转动板下端与所述齿条啮合，所述转动板上设有第一滑槽，所述固定栓滑动设置在所述第一滑槽内；所述收纳腔内设有清理机构，所述清理机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的第三电机，所述第三电机下端转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第三带轮和主动刷，所述第三带轮位于所述主动刷上侧，所述收纳腔上侧内壁转动设有第六转轴和第七转轴，所述第六转轴位于所述第七转轴和所述第五转轴之间，所述第六转轴上固定设有传动齿轮和第四带轮，所述第四带轮位于所述传动齿轮下侧，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述第七转轴上固定设有从动齿轮和从动刷，所述从动齿轮位于所述从动刷上侧，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合。

优选地，所述喷漆机构还包括固定设置在所述第一转轴上的三个连杆，三个所述连杆绕所述第一转轴均匀分布，三个所述连杆上固定设有转筒，所述转筒下端面贴合所述储料腔下侧内壁，所述第一转轴上固定设有四个刮板。

优选地，所述烘干机构还包括转动设置在所述支撑板上的第八转轴，所述第八转轴贯穿所述支撑板左右端面，所述第八转轴上固定设有传动斜齿轮和驱动斜齿轮，所述传动斜齿轮和所述驱动斜齿轮分别位于所述支撑板左右侧，所述驱动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述传动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合。

优选地，所述机体上端面设有第二凹槽，所述第二凹槽下侧内壁固定设有第三固定轴，所述第三固定轴上转动设有磁针，所述第二凹槽下侧内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器一所述磁针为中心前后对称分布，所述连接板上端面固定设有第三电机，所述第三电机位于所述水泵右侧，所述第三电机右端转动设有第九转轴，所述第九转轴上固定设有第二凸轮。

本发明的有益效果：本发明在使用过程中，只需将漆料放入内置的储存箱里，通过控制电机的正反转就能控制喷头持续喷漆或间歇喷漆，并且在行走时如果偏离方向呢直至的机构能够立即校正，使划出的线笔直，内置的刷子能够提前清理待喷漆的路面。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实例图1中c-c方向示意图；

图5是本发明实例图1中d-d方向示意图；

图6是本发明实例图1中棘轮的俯剖图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种喷漆方式可变的定向道路划线机，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有喷漆机构90，所述喷漆机构90包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的储料箱42，所述储料箱42贯穿所述收纳腔11上侧内壁，所述储料箱42内设有储料腔43，所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有支撑板48，所述支撑板48上端固定设有第一电机49，所述第一电机49上端转动设有第一转轴50，所述第一转轴50贯穿所述储料腔43下侧内壁，所述第一转轴50上固定设有主动斜齿轮51和主动齿轮52，所述主动斜齿轮51位于所述主动齿轮52下侧，所述主动齿轮52上端面转动设置在所述储料箱42下端面，所述储料箱42下端面转动设有棘轮54，所述棘轮54位于所述主动齿轮52右侧，所述棘轮54与所述主动齿轮52啮合，所述储料箱42下端面转动设有第二转轴53，所述第二转轴53与所述棘轮54同轴心，所述第二转轴53上固定设有转轮56和第一凸轮55，所述转轮56转动设置在所述储料箱42下端面，所述第一凸轮55位于所述转轮56下侧，所述转轮56上一所述第二转轴53为中心前后左右对称设有四个第一凹槽57，四个所述第一凹槽57上下侧内壁间固定设有第一固定轴58，所述第一固定轴58上固定设有扭簧59和转动块60，所述储料箱42右端面固定设有过渡箱35，所述过渡箱35内设有过渡腔36，所述过渡腔36左侧内壁固定设有固定块37，所述固定块37下端面与所述过渡腔36下侧内壁间滑动设有第一滑块38和第二滑块79，所述第一滑块38和所述第二滑块79通过连接杆39连接，所述固定块37下端面与所述过渡腔36下侧内壁间固定设有固定板80，所述固定板80位于所述第一滑块38与所述第二滑块79之间，所述连接杆39贯穿所述固定板80左右端面，所述第一滑块38与所述固定板80之间固定设有弹簧40，所述第一滑块38左端面固定设有推杆41，所述推杆41贯穿所述过渡腔36左侧内壁，所述推杆41左端面贴合所述第一凸轮55，所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有连接板30，所述连接板30上端面固定设有水泵33，所述水泵33与所述过渡箱35通过水管34连接，所述连接板30下端面固定设有喷头32，所述第一电机49驱动所述第一转轴50转动，所述第一转轴50带动所述主动斜齿轮51和所述主动齿轮52转动，所述主动齿轮52通过与所述棘轮54的啮合带动所述棘轮54转动，所述棘轮54带动所述转轮56转动，所述转轮56带动所述第二转轴53和所述第一凸轮55转动，所述第一凸轮55转动时推动所述推杆41，所述推杆41推动所述第一滑块38，所述第一滑块38推动所述连接杆39和所述第二滑块79，所述水泵33驱动漆料经所述水管34流至所述喷头32喷出；所述收纳腔11内设有烘干机构91，所述烘干机构91包括转动设置在所述收纳腔11后侧内壁的第三转轴64，所述第三转轴64位于所述支撑板48左侧，所述第三转轴64上固定设有从动斜齿轮65和所述第一带轮66，所述从动斜齿轮65位于所述第一带轮66前侧，所述收纳腔11后侧内壁转动设有第四转轴69，所述第四转轴69位于所述第三转轴64左侧，所述第四转轴69上固定设有第二带轮68和转盘70，所述第二带轮68位于所述转盘70后侧，所述转盘70前端面固定设有固定栓72，所述第二带轮68与所述第一带轮66通过第一皮带67连接，所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有承重板76，所述承重板76上端面滑动设有齿条75，所述齿条75下端面固定设有第三滑块77，所述第三滑块77贯穿所述承重板76上下端面，所述第三滑块77下端面固定设有烘干器78，所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有第二固定轴74，所述第二固定轴74上转动设有转动板73，所述转动板73下端与所述齿条75啮合，所述转动板73上设有第一滑槽71，所述固定栓72滑动设置在所述第一滑槽71内，所述从动斜齿轮65转动带动所述第三转轴64转动，所述第三转轴64带动所述第一带轮66转动，所述第一带轮66通过所述第一皮带67带动所述第二带轮68转动，所述第二带轮68带动所述第四转轴69和所述转盘70转动，所述转盘70通过所述固定栓72带动所述转动板73转动，所述转动板73通过与所述齿条75的啮合带动所述齿条75滑动，所述齿条75带动所述第三滑块77和所述烘干器78滑动；所述收纳腔11内设有清理机构92，所述清理机构92包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的第三电机81，所述第三电机81下端转动设有第五转轴12，所述第五转轴12上固定设有第三带轮13和主动刷15，所述第三带轮13位于所述主动刷15上侧，所述收纳腔11上侧内壁转动设有第六转轴16和第七转轴19，所述第六转轴16位于所述第七转轴19和所述第五转轴12之间，所述第六转轴16上固定设有传动齿轮18和第四带轮17，所述第四带轮17位于所述传动齿轮18下侧，所述第四带轮17与所述第三带轮13通过第二皮带14连接，所述第七转轴19上固定设有从动齿轮20和从动刷21，所述从动齿轮20位于所述从动刷21上侧，所述从动齿轮20与所述传动齿轮18啮合，所述第三电机81驱动所述第五转轴12转动，所述第五转轴12带动所述第三带轮13和所述主动刷15转动，所述主动刷15通过所述第二皮带14带动所述第四带轮17转动，所述第四带轮17带动所述第六转轴16和所述传动齿轮18转动，所述传动齿轮18通过与所述从动齿轮20的啮合带动所述从动齿轮20转动，所述从动齿轮20带动所述第七转轴19和所述从动刷21转动。

有益地，所述喷漆机构90还包括固定设置在所述第一转轴50上的三个连杆46，三个所述连杆46绕所述第一转轴50均匀分布，三个所述连杆46上固定设有转筒47，所述转筒47下端面贴合所述储料腔43下侧内壁，所述第一转轴50上固定设有四个刮板45。

有益地，所述烘干机构91还包括转动设置在所述支撑板48上的第八转轴61，所述第八转轴61贯穿所述支撑板48左右端面，所述第八转轴61上固定设有传动斜齿轮63和驱动斜齿轮62，所述传动斜齿轮63和所述驱动斜齿轮62分别位于所述支撑板48左右侧，所述驱动斜齿轮62与所述主动斜齿轮51啮合，所述传动斜齿轮63与所述从动斜齿轮65啮合。

有益地，所述机体10上端面设有第二凹槽24，所述第二凹槽24下侧内壁固定设有第三固定轴26，所述第三固定轴26上转动设有磁针27，所述第二凹槽24下侧内壁设有第二滑槽25，所述第二滑槽25上滑动设有第一感应器28和第二感应器29，所述第一感应器28和所述第二感应器29一所述磁针27为中心前后对称分布，所述连接板30上端面固定设有第三电机31，所述第三电机31位于所述水泵33右侧，所述第三电机31右端转动设有第九转轴22，所述第九转轴22上固定设有第二凸轮23。

初始状态时，弹簧40和扭簧59处于正常状态。

使用时，将漆料放入储料腔43内，启动第三电机81，第三电机81驱动第五转轴12转动，第五转轴12带动第三带轮13和主动刷15转动，主动刷15通过第二皮带14带动第四带轮17转动，第四带轮17带动第六转轴16和传动齿轮18转动，传动齿轮18通过与从动齿轮20的啮合带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动第七转轴19和从动刷21转动，对待喷漆路面进行清理，当持续喷漆时，启动第一电机49，第一电机49驱动第一转轴50转动，第一转轴50带动刮板45和转筒47转动，防止漆料沉淀，漆料进入过渡腔36内，水泵33驱动漆料经水管34传输喷头32持续喷出，当需要间歇喷漆时，第一电机49驱动第一转轴50转动，第一转轴50带动主动斜齿轮51和主动齿轮52转动，主动齿轮52通过与棘轮54的啮合带动棘轮54转动，棘轮54带动转轮56转动，转轮56带动第二转轴53和第一凸轮55转动，第一凸轮55转动时推动推杆41，推杆41推动第一滑块38，第一滑块38推动连接杆39和第二滑块79，水泵33驱动漆料经水管34传输至喷头32喷出，开始间歇喷漆，主动斜齿轮51通过与驱动斜齿轮62的啮合带动驱动斜齿轮62转动，驱动斜齿轮62带动第八转轴61和传动斜齿轮63转动，传动斜齿轮63通过与从动斜齿轮65的啮合带动从动斜齿轮65转动，从动斜齿轮65转动带动第三转轴64转动，第三转轴64带动第一带轮66转动，第一带轮66通过第一皮带67带动第二带轮68转动，第二带轮68带动第四转轴69和转盘70转动，转盘70通过固定栓72带动转动板73转动，转动板73通过与齿条75的啮合带动齿条75滑动，齿条75带动第三滑块77和烘干器78滑动，对喷完漆的路面进行烘干处理，当机器偏离方向时，磁针27触发第一感应器28或第二感应器29，启动第三电机31，第三电机31驱动第九转轴22正转或者反转，第九转轴22带动第二凸轮23转动校正方向。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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